一种防止泄露的PE管材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止泄露的PE管材，包括管体、第一内管、第二内管、外保护层、防割层、减震抗压层、橡胶层、抗腐蚀层、安装底座、螺纹孔、夹持板、连接耳、通孔和安装孔。本实用新型专利技术的有益效果是：第一内管和第二内管均采用高密度交联聚乙烯材料制成，能够形成双层管路结构以防止管内流体泄露，防割层由钢丝网制成，避免管体因尖锐利器割划断裂，减震抗压层采用硅胶材料制成，提高管材抗压能力，夹持板和安装底座对应面呈半圆弧形，通孔与螺纹孔对应设置，便于稳定夹持固定PE管材，夹持板和安装底座组成的夹持固定装置有两个，安装孔对称设置，能够将安装底座与连接墙面固定在一起，同时受力均匀，避免长时间使用产生松动。避免长时间使用产生松动。避免长时间使用产生松动。

【技术实现步骤摘要】
一种防止泄露的PE管材


[0001]本技术涉及一种PE管材，具体为一种防止泄露的PE管材，属于管道


技术介绍

[0002]我国塑料管道发展很快，质量在不断提高，已初步形成以聚氯乙烯管、聚乙烯管和聚丙烯管为主的塑料管产业，其中聚乙烯管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、燃气输配、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等，其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉，而传统的管材普遍存在抗压能力低、密封性差等特点，从而容易导致流体泄露，增加安全隐患，浪费资源，因此现设计一种防止泄露的PE管材。
[0003]现有的PE管材结构较为简单，其一、所使用的管材往往为单层管路结构，虽然能够输送流体，但普遍存在承受压力低，进而易导致管材开裂，使管内流体泄露，其二、管体内部没有设置防割层，在搬运施工或使用过程中，易因尖锐利器割划使得管体断裂，从而影响管材的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防止泄露的PE管材。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种防止泄露的PE管材，包括管体、第一内管、第二内管、外保护层、防割层、减震抗压层、橡胶层、抗腐蚀层、安装底座、螺纹孔、夹持板、连接耳、通孔和安装孔；所述第一内管、第二内管、外保护层、防割层、减震抗压层、橡胶层和抗腐蚀层构成该管材的主体结构，所述第一内管和第二内管位于管体内部，所述外保护层包裹在管体最外层表面，所述防割层位于外保护层内层，所述减震抗压层处于防割层和第一内管之间，所述橡胶层设置在第一内管和第二内管之间，所述抗腐蚀层设置在管体流通管道最内层，所述安装底座置于管体下端，所述螺纹孔开设在安装底座顶部连接面处，所述夹持板置于安装底座上面，所述连接耳设置在夹持板两端，所述通孔开设在连接耳表面中央处，所述安装孔连通开设在安装底座外侧的中央处。
[0006]优选的，为了能够形成双层管路结构以防止管内流体泄露，所述第一内管位于第二内管外层，且第一内管和第二内管均采用高密度的交联聚乙烯材料制成。
[0007]优选的，为了能够避免在搬运施工或使用过程中因尖锐利器割划造成的管体划破断裂，所述防割层设置在外保护层和减震抗压层之间，且防割层是由钢丝网制成。
[0008]优选的，为了能够提高该管材对管内流体的抗压能力，所述外保护层、减震抗压层和橡胶层呈间隔分布，且减震抗压层采用硅胶材料制成。
[0009]优选的，为了便于稳定夹持固定PE管材，所述夹持板和安装底座对应面呈半圆弧形，且夹持板两侧的通孔与安装底座两侧的螺纹孔呈一一对应设置。
[0010]优选的，为了使螺栓穿过安装孔能够将安装底座与连接墙面固定在一起，所述夹持板和安装底座组成的夹持固定装置设有两个，且安装底座两侧的安装孔呈对称设置。
[0011]本技术的有益效果是：该防止泄露的PE管材设计合理，第一内管位于第二内管外层，且第一内管和第二内管均采用高密度的交联聚乙烯材料制成，能够形成双层管路结构以防止管内流体泄露，从而提高该PE管材的密封性，防割层设置在外保护层和减震抗压层之间，且防割层是由钢丝网制成，能够避免在搬运施工或使用过程中因尖锐利器割划造成的管体划破断裂，从而不会影响管材的正常使用，外保护层、减震抗压层和橡胶层呈间隔分布，且减震抗压层采用硅胶材料制成，能够提高该管材对管内流体的抗压能力，同时外保护层、减震抗压层和橡胶层协同作用，也能避免管内压力过大而导致管体变形，夹持板和安装底座对应面呈半圆弧形，且夹持板两侧的通孔与安装底座两侧的螺纹孔呈一一对应设置，便于稳定夹持固定PE管材，同时夹持面设有橡胶垫，防止因夹持力度过大而造成管体损坏，夹持板和安装底座组成的夹持固定装置设有两个，且安装底座两侧的安装孔呈对称设置，使螺栓穿过安装孔能够将安装底座与连接墙面固定在一起，同时受力均匀，避免长时间使用产生松动。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术管体剖视图；
[0014]图3为本技术夹持固定装置结构示意图。
[0015]图中：1、管体，2、第一内管，3、第二内管，4、外保护层，5、防割层，6、减震抗压层，7、橡胶层，8、抗腐蚀层，9、安装底座，10、螺纹孔，11、夹持板，12、连接耳，13、通孔和14、安装孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1~3，一种防止泄露的PE管材，包括管体1、第一内管2、第二内管3、外保护层4、防割层5、减震抗压层6、橡胶层7、抗腐蚀层8、安装底座9、螺纹孔10、夹持板11、连接耳12、通孔13和安装孔14；所述第一内管2、第二内管3、外保护层4、防割层5、减震抗压层6、橡胶层7和抗腐蚀层8构成该管材的主体结构，所述第一内管2和第二内管3位于管体1内部，所述外保护层4包裹在管体1最外层表面，所述防割层5位于外保护层4内层，所述减震抗压层6处于防割层5和第一内管2之间，所述橡胶层7设置在第一内管2和第二内管3之间，所述抗腐蚀层8设置在管体1流通管道最内层，所述安装底座9置于管体1下端，所述螺纹孔10开设在安装底座9顶部连接面处，所述夹持板11置于安装底座9上面，所述连接耳12设置在夹持板11两端，所述通孔13开设在连接耳12表面中央处，所述安装孔14连通开设在安装底座9外侧的中央处。
[0018]所述第一内管2位于第二内管3外层，且第一内管2和第二内管3均采用高密度的交联聚乙烯材料制成，能够形成双层管路结构以防止管内流体泄露，从而提高该PE管材的密封性，所述防割层5设置在外保护层4和减震抗压层6之间，且防割层5是由钢丝网制成，能够
避免在搬运施工或使用过程中因尖锐利器割划造成的管体划破断裂，从而不会影响管材的正常使用，所述外保护层4、减震抗压层6和橡胶层7呈间隔分布，且减震抗压层6采用硅胶材料制成，能够提高该管材对管内流体的抗压能力，同时外保护层4、减震抗压层6和橡胶层7协同作用，也能避免管内压力过大而导致管体1变形，所述夹持板11和安装底座9对应面呈半圆弧形，且夹持板11两侧的通孔13与安装底座9两侧的螺纹孔10呈一一对应设置，便于稳定夹持固定PE管材，同时夹持面设有橡胶垫，防止因夹持力度过大而造成管体1损坏，所述夹持板11和安装底座9组成的夹持固定装置设有两个，且安装底座9两侧的安装孔14呈对称设置，使螺栓穿过安装孔14能够将安装底座9与连接墙面固定在一起，同时受力均匀，避免长时间使用产生松动。
[0019]工作原理：在使用该防止泄露的PE管材时，首先将安装底座9对称卡放在管体1下面，然后将紧固螺栓穿过连接耳12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止泄露的PE管材，其特征在于：包括管体（1）、第一内管（2）、第二内管（3）、外保护层（4）、防割层（5）、减震抗压层（6）、橡胶层（7）、抗腐蚀层（8）、安装底座（9）、螺纹孔（10）、夹持板（11）、连接耳（12）、通孔（13）和安装孔（14）；所述第一内管（2）、第二内管（3）、外保护层（4）、防割层（5）、减震抗压层（6）、橡胶层（7）和抗腐蚀层（8）构成该管材的主体结构，所述第一内管（2）和第二内管（3）位于管体（1）内部，所述外保护层（4）包裹在管体（1）最外层表面，所述防割层（5）位于外保护层（4）内层，所述减震抗压层（6）处于防割层（5）和第一内管（2）之间，所述橡胶层（7）设置在第一内管（2）和第二内管（3）之间，所述抗腐蚀层（8）设置在管体（1）流通管道最内层，所述安装底座（9）置于管体（1）下端，所述螺纹孔（10）开设在安装底座（9）顶部连接面处，所述夹持板（11）置于安装底座（9）上面，所述连接耳（12）设置在夹持板（11）两端，所述通孔（13）开设在连接耳（12）表面中...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明昌，
申请(专利权)人：黑龙江省派捷塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：