本申请涉及一种用于金属板加工的激光切割机，涉及激光切割机的领域，其包括切割机本体以及位于切割机本体的一侧且顶部为开口状的上料框，切割机本体的上端面设置有工作台，上料框的内侧壁上开设有安装槽，安装槽内通过轴承安装有竖直设置的第一螺杆，第一螺杆的顶端穿设在上料框的侧壁内且延伸到上料框的外侧，上料框的上端面安装有用于驱动第一螺杆的电机；第一螺杆上螺纹配合有与安装槽抵接的安装块，安装块与水平放置在上料框内的上料板连接，上料板的上端面用于依次叠加若干金属板，顶部金属板的下端面高于上料框与工作台的上端面，上料框的侧壁上安装用于将顶部金属板推动至工作台上的推动件。本申请具有提高金属板加工效率的效果。加工效率的效果。加工效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属板加工的激光切割机
[0001]本申请涉及激光切割机的领域，尤其是涉及一种用于金属板加工的激光切割机。
技术介绍
[0002]目前，激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束；激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走；随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]相关技术可参考公告号为CN210548985U的中国专利，其公开了一种激光切割机用上料机构，包括底座，所述底座的上表面设置有激光切割机，所述激光切割机的内部设置有上料腔，所述激光切割机的右侧固定连接有放置板，所述放置板的上表面搭接有切割件，所述激光切割机的上表面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：当使用此上料机构对多块待切割的金属板进行操作时，仍然需要工作人员依次将待切割的金属板放到放置板上，工作人员将金属板放到放置板上所花费的时间较多，导致金属板的加工效率较低。
技术实现思路
[0005]为了提高金属板的加工效率，本申请提供一种用于金属板加工的激光切割机。
[0006]本申请提供的一种用于金属板加工的激光切割机采用如下的技术方案：
[0007]一种用于金属板加工的激光切割机，包括切割机本体以及位于切割机本体的一侧且顶部为开口状的上料框，所述切割机本体的上端面设置有工作台，所述上料框的内侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内通过轴承安装有竖直设置的第一螺杆，所述第一螺杆的顶端穿设在上料框的侧壁内且延伸到上料框的外侧，所述上料框的上端面安装有用于驱动第一螺杆的电机；所述第一螺杆上螺纹配合有与安装槽抵接的安装块，所述安装块与水平放置在上料框内的上料板连接，所述上料板的上端面用于依次叠加若干金属板，顶部所述金属板的下端面高于上料框与工作台的上端面，所述上料框的侧壁上安装用于将顶部金属板推动至工作台上的推动件。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对切割机本体进行上料时，首先启动推动件，推动件将顶部的金属板推动至工作台上；然后启动电机，电机驱动第一螺杆进行转动，第一螺杆带动安装块在安装槽中向上移动，安装块带动上料板在上料框中向上移动，上料板带动金属板向上移动，当顶部的金属板达到上一个金属板所在的位置时，关闭电机；当需要持续对金属板进行上料时，只需重复上述操作，减少了工作人员将金属板放置到工作台上所花费的时间，提高了金属板的加工效率。
[0009]优选的，所述上料框相邻的两个内侧壁分别为第一侧壁与第二侧壁，所述第一侧壁上竖直安装有对若干金属板的位置进行限制的限位板，所述限位板位于上料板的外侧。
[0010]通过采用上述技术方案，在金属板移动的过程中，使用限位板对金属板的一侧进
行限位，减少了金属板在竖向移动时水平移动情况的发生。
[0011]优选的，所述第二侧壁上也竖直安装有对若干金属板的位置进行限制的限位板，所述限位板位于上料板的外侧。
[0012]通过采用上述技术方案，在金属板向上移动的过程中，使用限位板对金属板的另一侧进行限位，进一步的减少了金属板在竖向移动时水平移动情况的发生。
[0013]优选的，所述第一侧壁上安装有用于驱动限位板水平移动的滑移件，所述滑移件包括螺纹穿设在第一侧壁上且水平设置的第二螺杆，所述限位板转动套接在第二螺杆朝向金属板的一端，所述第二螺杆远离限位板的一端延伸到上料框的外侧。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要使用限位板对不同大小金属板进行限位时，首先将第二螺杆进行转动使其朝向金属板的一侧移动，第二螺杆带动限位板朝向金属板的一侧移动，当限位板与金属板抵接时，将第二螺杆停止转动，从而完成了限位板对金属板的限位，进一步的减少了金属板在竖向移动时水平移动情况的发生。
[0015]优选的，所述限位板的下端面均安装有滑块，所述上料框的内底壁上开设有供滑块滑动的滑槽。
[0016]通过采用上述技术方案，在第二螺杆带动限位板移动的过程中，限位板带动滑块在滑槽中滑动，减少了限位板随第二螺杆进行转动情况的发生。
[0017]优选的，所述上料板的侧壁上开设有供限位板滑动的滑动孔。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要对水平横截面小于上料板水平横截面的金属板进行限位时，限位板能够在滑动孔中移动，当限位板与金属板抵接时，完成了限位板对金属板的限位，减少了长度和或宽度小于上料板的金属板在竖向移动时水平移动情况的发生。
[0019]优选的，所述工作台的上端面与上料框的上端面位于同一高度。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要将金属板移动至工作台上时，工作台的上端面与上料框的上端面位于同一水平面上，减少了金属板在水平移动的过程中晃动情况的发生。
[0021]优选的，所述推动件包括安装在上料框远离工作台一侧侧壁上的气缸、水平安装在气缸朝向工作台一侧的伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一端与顶部金属板的侧壁抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，当需要将金属板移动至工作台上时，首先启动气缸，气缸带动伸缩杆朝向工作台的一侧伸出，伸缩杆带动金属板朝向工作台的一侧移动，当金属板移动至工作台上时，关闭气缸，完成了金属板的移动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]本申请通过设置电机、第一螺杆与推动件，当需要持续对切割机本体进行上料时，只需启动电机与推动件，即实现了切割机本体的自动上料，减少了工作人员将金属板放置到工作台上所花费的时间，提高了金属板的加工效率；
[0025]本申请通过设置限位板，能够在金属板向上移动的过程中，对金属板进行限位，减少了金属板在竖向移动时水平移动情况的发；
[0026]本申请通过设置第二螺杆，当需要使用限位板对金属板进行限位时，只需转动第二螺杆，即可将限位板进行移动，从而实现了对不同大小金属板的限位，进一步的减少了金属板在竖向移动时水平移动情况的发生。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的用于金属板加工的激光切割机的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的上料框的内部结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例用于表示限位板与滑移件的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、切割机本体；11、工作台；2、上料框；21、安装槽；211、第一螺杆；212、安装块；22、电机；23、上料板；231、滑动孔；24、金属板；25、第一侧壁；26、第二侧壁；27、滑槽；3、推动件；31、气缸；32、伸缩杆；33、固定块；34、安装板；4、限位板；41、滑块；5、滑移件；51、第二螺杆；52、转盘。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于金属板加工的激光切割机。参照图1，用于金属板加工的激光切割机包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属板加工的激光切割机，包括切割机本体(1)以及位于切割机本体(1)的一侧且顶部为开口状的上料框(2)，所述切割机本体(1)的上端面设置有工作台(11)，其特征在于：所述上料框(2)的内侧壁上开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内通过轴承安装有竖直设置的第一螺杆(211)，所述第一螺杆(211)的顶端穿设在上料框(2)的侧壁内且延伸到上料框(2)的外侧，所述上料框(2)的上端面安装有用于驱动第一螺杆(211)转动的电机(22)；所述第一螺杆(211)上螺纹配合有与安装槽(21)的侧壁抵接的安装块(212)，所述安装块(212)与水平放置在上料框(2)内的上料板(23)连接，所述上料板(23)的上端面用于依次叠加若干金属板(24)，顶部所述金属板(24)的下端面高于上料框(2)与工作台(11)的上端面，所述上料框(2)的侧壁上安装用于将顶部金属板(24)推动至工作台(11)上的推动件(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属板加工的激光切割机，其特征在于：所述上料框(2)相邻的两个内侧壁分别为第一侧壁(25)与第二侧壁(26)，所述第一侧壁(25)上竖直安装有对若干金属板(24)的位置进行限制的限位板(4)，所述限位板(4)位于上料板(23)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种用于金属板加工的激光切割机，其特征在于：所述第二侧壁(26)上也竖直安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永根，
申请(专利权)人：合肥长安办公家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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