变形合金车屑料清洗回收用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及工艺装备技术领域，公开了变形合金车屑料清洗回收用工装，包括箱体，箱体的顶面开设有两个卡槽，箱体的内部固定安装隔板，隔板的一侧固定安装有固定块，固定块的一侧开设有固定孔，电机的一侧固定安装转动轴，通过将废弃的屑料从入屑槽投入箱体的内部，将箱体内部加满水，启动电机，电机会带动转动轴会转动，转动轴的外面壁面固定安装有清洗柱，清洗柱会有效的清理屑料中残留的垃圾，使屑料在箱体里不断地搅拌清洗，节省了人力，提高工作效率，通过箱体的内部设有过滤板，过滤板会过滤掉水中的垃圾与污渍，最后从出水管排放到箱体的外部，在使用完成后打开箱盖从而对箱体进行清洗，减少了污染，使用效果更好，较为实用。实用。实用。

【技术实现步骤摘要】
变形合金车屑料清洗回收用工装


[0001]本技术涉及工艺装备
，具体为变形合金车屑料清洗回收用工装。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，一般使用车床对合金材料进行加工，而在加工后的残余合金材料可继续回收利用，在清洗过程中需要对废屑料进行搅拌清洗，目前使用的清洗机构大多采用水管进行冲洗，没有专门的清洗装置对其进行清洗，其清洗效果不佳。
[0003]车床在对合金材料进行加工后需要使用清洗回收用工装来对车床进行清理，而合金加工后产生的废料大小不一，使得人们在进行对合金加工后产生的废料进行回收时，不方便进行整体回收，因此我们提出变形合金车屑料清洗回收用工装。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了变形合金车屑料清洗回收用工装，具备可自动化清洗，过滤水质等优点，解决了不方便进行整体回收、屑料难以清洗的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：变形合金车屑料清洗回收用工装，包括箱体，所述箱体为矩形行中空结构，箱体的顶面为敞口，箱体的顶面开设有两个卡槽，卡槽为矩形槽结构，箱体的内部固定安装隔板，隔板为矩形中空结构，隔板的顶面为敞口，隔板的一侧固定安装有固定块，固定块为矩形结构，固定块的一侧开设有固定孔，固定孔为圆形通孔，箱体的内部固定安装有电机，电机为现有结构在此不做赘述，电机的一侧固定安装转动轴，转动轴为圆柱形结构，转动轴的外圆壁面固定安装若干个清洗柱，清洗柱为矩形结构，转动轴的一侧开设有轴承，轴承为现有结构在此不做赘述，转动轴的内部活动连接固定柱，固定柱为圆柱形结构，固定柱的外圆壁面穿过轴承与固定孔的内圆壁面一直延伸至隔板的内部，出水管的一侧活动套接管盖，管盖为圆柱形中空结构，管盖的一侧为敞口，管盖的外圆壁面固定安装有握把，握把为圆柱形结构。
[0008]优选的，所述箱体的顶面活动连接箱盖，箱盖为矩形结构，箱盖的两侧固定连接两个卡块，卡块与卡槽的位置相互对应活动卡接在一起。
[0009]优选的，所述隔板的内部设置有内隔块，内隔块为矩形结构，内隔块与隔板活动套接在一起，隔板的一侧开设有两个放水孔，放水孔为圆形通孔，当屑料清洗完毕。
[0010]优选的，所述箱体的内部固定安装有过滤板，过滤板为现有结构在此不做赘述，箱体的一侧开设有出水孔，出水孔为圆形通孔，箱体的一侧固定安装有出水管，出水管为圆管形结构，出水管的外圆壁面穿过出水孔的内圆壁面一直延伸至箱体的内部。
[0011]优选的，所述箱体的另一侧开设有入屑口，入屑口为矩形槽结构，箱体的一侧活动
连接入屑槽，入屑槽为矩形中空结构，入屑槽的顶面为敞口，入屑槽与入屑口活动卡接在一起。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了变形合金车屑料清洗回收用工装，具备以下有益效果：
[0014]1、该变形合金车屑料清洗回收用工装，通过将废弃的屑料从入屑槽投入箱体的内部，将箱体内部加满水，启动电机，电机会带动转动轴会转动，转动轴的外面壁面固定安装有清洗柱，清洗柱会有效的清理屑料中残留的垃圾，使屑料在箱体里不断地搅拌清洗，节省了人力，提高工作效率。
[0015]2、该变形合金车屑料清洗回收用工装，通过箱体的内部设有过滤板，过滤板会过滤掉水中的垃圾与污渍，最后从出水管排放到箱体的外部，在使用完成后打开箱盖从而对箱体进行清洗，减少了污染对水进行过滤，使用效果更好，较为实用。
附图说明
[0016]图1为本技术箱体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术箱体内部剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术电机结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、卡槽；3、箱盖；4、卡块；5、隔板；6、内隔块；7、放水孔；8、固定块；9、固定孔；10、电机；11、转动轴；12、清洗柱；13、轴承；14、固定柱；15、过滤板；16、出水孔；17、出水管；18、管盖；19、握把；20、入屑口；21、入屑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，变形合金车屑料清洗回收用工装，包括箱体1，所述箱体1为矩形行中空结构，箱体1的顶面为敞口，箱体1的顶面开设有两个卡槽2，卡槽2为矩形槽结构，箱体1的内部固定安装隔板5，隔板5为矩形中空结构，隔板5的顶面为敞口，隔板5的一侧固定安装有固定块8，固定块8为矩形结构，固定块8的一侧开设有固定孔9，固定孔9为圆形通孔，箱体1的内部固定安装有电机10，电机10为现有结构在此不做赘述，电机10的一侧固定安装转动轴11，转动轴11为圆柱形结构，转动轴11的外圆壁面固定安装若干个清洗柱12，清洗柱12为矩形结构，转动轴11的一侧开设有轴承13，轴承13为现有结构在此不做赘述，转动轴11的内部活动连接固定柱14，固定柱14为圆柱形结构，固定柱14的外圆壁面穿过轴承13与固定孔9的内圆壁面一直延伸至隔板5的内部，出水管17的一侧活动套接管盖18，管盖18为圆柱形中空结构，管盖18的一侧为敞口，管盖18的外圆壁面固定安装有握把19，握把19为圆柱形结构。
[0022]进一步的，在上述方案中，箱体1的顶面活动连接箱盖3，箱盖3为矩形结构，箱盖3的两侧固定连接两个卡块4，卡块4与卡槽2的位置相互对应活动卡接在一起，在使用完成后
打开箱盖3从而对箱体1进行清洗。
[0023]进一步的，在上述方案中，隔板5的内部设置有内隔块6，内隔块6为矩形结构，内隔块6与隔板5活动套接在一起，隔板5的一侧开设有两个放水孔7，放水孔7为圆形通孔，当屑料清洗完毕，因为箱体1的内部被隔板5分割成两个部分，抽出隔板5内的内隔块6，水流会通过放水孔7流入到箱体1的内部左侧中。
[0024]进一步的，在上述方案中，箱体1的内部固定安装有过滤板15，过滤板15为现有结构在此不做赘述，箱体1的一侧开设有出水孔16，出水孔16为圆形通孔，箱体1的一侧固定安装有出水管17，出水管17为圆管形结构，出水管17的外圆壁面穿过出水孔16的内圆壁面一直延伸至箱体1的内部，过滤板15会过滤掉水中的垃圾与污渍，最后从出水管17排放到箱体1的外部。
[0025]进一步的，在上述方案中，箱体1的另一侧开设有入屑口20，入屑口20为矩形槽结构，箱体1的一侧活动连接入屑槽21，入屑槽21为矩形中空结构，入屑槽21的顶面为敞口，入屑槽21与入屑口20活动卡接在一起，通过将废弃的屑料从入屑槽21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变形合金车屑料清洗回收用工装，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶面开设有两个卡槽(2)，箱体(1)的内部固定安装隔板(5)，隔板(5)的一侧固定安装有固定块(8)，固定块(8)的一侧开设有固定孔(9)，箱体(1)的内部固定安装有电机(10)，电机(10)的一侧固定安装转动轴(11)，转动轴(11)的外圆壁面固定安装若干个清洗柱(12)，转动轴(11)的一侧开设有轴承(13)，转动轴(11)的内部活动连接固定柱(14)，固定柱(14)的外圆壁面穿过轴承(13)与固定孔(9)的内圆壁面一直延伸至隔板(5)的内部，出水管(17)的一侧活动套接管盖(18)，管盖(18)的外圆壁面固定安装有握把(19)。2.根据权利要求1所述的变形合金车屑料清洗回收用工装，其特征在于：所述箱体(1)的顶面活动连接箱盖(3)，箱盖(3)的两侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘勇，
申请(专利权)人：江苏新中洲特种合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：