本实用新型专利技术公开了一种合金锻件固溶处理装置，其技术方案要点是：包括壳体，所述壳体的一侧合页连接有阻挡板，所述壳体的一侧开设有出水口，所述出水口的内圆壁面固定套设有出水管；冷却组件，所述冷却组件设置在所述壳体的内部，用于对合金锻件进行固溶处理，通过设置出水管，出水管的内部设置有水阀，可以使得壳体的内部在对合金锻件进行快速冷却处理后的废水进行排出，避免壳体的内部造成积水，从而影响冷却组件的正常运作，水箱的内部设置有水泵，输水管延伸至水箱的内部与水泵固定安装，从而可以使得合金锻件可以被水箱内部水进行快速冷却，使得合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化。消除应力与软化。消除应力与软化。
【技术实现步骤摘要】
一种合金锻件固溶处理装置
[0001]本技术涉及固溶处理装置
，具体涉及一种合金锻件固溶处理装置。
技术介绍
[0002]固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺，因操作过程与淬火相似，又称为“固溶淬火”，适用于以固溶体为基体，且在温度变化时溶解度变化较大的合金，先将合金加热到溶解度曲线以上、固相线以下的某一合适温度保温一定时间，使第二相溶入固溶体中，然后在水或其他介质中快速冷却以抑制第二相重新析出，即可得到室温下的过饱和固溶体或通常只存在于高温下的一种固溶体相，由于在热力学上处于亚稳定状态，在适当的温度或应力条件下将发生脱溶或其他转变，一般属预备热处理，其作用是为随后的热处理准备最佳条件。
[0003]现有的处理装置一般都是先将合金锻件放在加热炉内进行加热，然后再将合金锻件从加热炉内取出放入冷却池内，使得水体的温度升高，从而不便于对后续的合金锻件进行冷却，导致了合金锻件的冷却速度缓慢，降低了合金锻件加工的工作效率，同时也不能对冷却后的废水进行收集循环利用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种合金锻件固溶处理装置，解决了现有的处理装置一般都是先将合金锻件放在加热炉内进行加热，然后再将合金锻件从加热炉内取出放入冷却池内，使得水体的温度升高，从而不便于对后续的合金锻件进行冷却，导致了合金锻件的冷却速度缓慢，降低了合金锻件加工的工作效率，同时也不能对冷却后的废水进行收集循环利用的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种合金锻件固溶处理装置，包括：壳体，所述壳体的一侧合页连接有阻挡板，所述壳体的一侧开设有出水口，所述出水口的内圆壁面固定套设有出水管，冷却组件，所述冷却组件设置在所述壳体的内部，用于对合金锻件进行固溶处理。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置出水管，出水管的内部设置有水阀，可以使得壳体的内部在对合金锻件进行快速冷却处理后的废水进行排出，避免壳体的内部造成积水，从而影响冷却组件的正常运作。
[0008]较佳的，所述冷却组件包括：水箱，所述水箱固定安装在所述壳体的顶面，所述壳体的一侧开设有连接孔，所述连接孔的内圆壁面活动套设有丝杆，所述壳体的一侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内壁面固定安装有驱动电机，所述驱动电机旋转轴的一端与所述丝杆的一端固定安装。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置水箱，水箱的内部设置有水泵，输水管延伸至水箱的内部与水泵固定安装，从而可以使得合金锻件可以被水箱内部水进行快速冷却，使得
合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化。
[0010]较佳的，所述冷却组件还包括：放置块，所述放置块设置在所述丝杆的外圆壁面，所述放置块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内圆壁面与所述丝杆的外圆壁面螺纹连接，所述放置块的顶面固定安装有若干个阻挡杆，所述放置块的底面固定安装有两个滑动块。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置丝杆，丝杆的一端与驱动电机旋转轴的一端固定安装，当工作人员启动驱动电机，可以使得丝杆进行转动，进而可以使得将放置在放置块上的合金锻件运输到支撑块的底面，从而可以对合金锻件进行快速冷却。
[0012]较佳的，所述壳体的内部底面开设有两个滑动槽，所述滑动槽的内壁面与所述滑动块活动套设，所述壳体的一侧开设有通孔。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置滑动块，滑动块与滑动槽活动套设，进而可以使得放置块在进行移动的过程中可以进行限位并且起到支撑的效果，从而可以使放置块在移动时，减少摩擦阻力。
[0014]较佳的，所述壳体的内部底面固定安装有支撑块，所述支撑块的一侧与所述壳体的内壁面固定安装，所述支撑块的顶面开设有固定孔。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置支撑块，支撑块顶面开设有固定孔，进而可以使得输水管进行限位，使得输水管可以更好的对准合金锻件，从而进行快速冷却的，并且可以避免冷却水溅出的作用。
[0016]较佳的，所述壳体的顶面开设有安装孔，所述安装孔与所述固定孔相对应，所述安装孔的内圆壁面固定安装有输水管，所述输水管的外圆壁面与所述固定孔的内圆壁面固定安装。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置输水管，输水管可以使得水箱里的水输送到壳体的内部，进而能够对合金锻件快速冷却。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置冷却组件，冷却组件可以使得合金锻件进行快速的冷却，增加了合金锻件加工的工作效率，同时能对冷却后的废水进行收集循环利用，从而便于对后续的合金锻件进行冷却，通过设置出水管，出水管的内部设置有水阀，可以使得壳体的内部在对合金锻件进行快速冷却处理后的废水进行排出，避免壳体的内部造成积水，从而影响冷却组件的正常运作，通过设置水箱，水箱的内部设置有水泵，输水管延伸至水箱的内部与水泵固定安装，从而可以使得合金锻件可以被水箱内部水进行快速冷却，使得合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，通过设置丝杆，丝杆的一端与驱动电机旋转轴的一端固定安装，当工作人员启动驱动电机，可以使得丝杆进行转动，进而可以使得将放置在放置块上的合金锻件运输到支撑块的底面，从而可以对合金锻件进行快速冷却。
[0020]通过设置滑动块，滑动块与滑动槽活动套设，进而可以使得放置块在进行移动的过程中可以进行限位并且起到支撑的效果，从而可以使放置块在移动时，减少摩擦阻力，通过设置支撑块，支撑块顶面开设有固定孔，进而可以使得输水管进行限位，使得输水管可以更好的对准合金锻件，从而进行快速冷却的，并且可以避免冷却水溅出的作用，通过设置输水管，输水管可以使得水箱里的水输送到壳体的内部，进而能够对合金锻件快速冷却。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的拆分结构示意图；
[0023]图3是本技术的放置块结构示意图；
[0024]图4为图2中A的局部结构放大示意图。
[0025]附图标记：1、壳体；2、阻挡板；3、出水口；4、出水管；5、水箱；6、连接孔；7、丝杆；8、固定块；9、固定槽；10、驱动电机；11、放置块；12、螺纹孔；13、阻挡杆；14、滑动块；15、滑动槽；16、通孔；17、支撑块；18、固定孔；19、安装孔；20、输水管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1、图2和图3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金锻件固溶处理装置，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)的一侧合页连接有阻挡板(2)，所述壳体(1)的一侧开设有出水口(3)，所述出水口(3)的内圆壁面固定套设有出水管(4)；冷却组件，所述冷却组件设置在所述壳体(1)的内部，用于对合金锻件进行固溶处理。2.根据权利要求1所述的一种合金锻件固溶处理装置，其特征在于，所述冷却组件包括：水箱(5)，所述水箱(5)固定安装在所述壳体(1)的顶面，所述壳体(1)的一侧开设有连接孔(6)，所述连接孔(6)的内圆壁面活动套设有丝杆(7)，所述壳体(1)的一侧固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)的一侧开设有固定槽(9)，所述固定槽(9)的内壁面固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)旋转轴的一端与所述丝杆(7)的一端固定安装。3.根据权利要求2所述的一种合金锻件固溶处理装置，其特征在于，所述冷却组件还包括：放置块(11)，所述放置块(11)设置在所述丝杆(7)的外圆壁面，所述放置块(11)的一侧开设有螺纹孔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘勇，冯亚冬，田冬敏，李彬，陈继有，
申请(专利权)人：江苏新中洲特种合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。