一种具有散热防尘功能的纺织设备制造技术

技术编号:31213015 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-04 17:34
本实用新型专利技术属于纺织器散热领域,尤其是一种具有散热防尘功能的纺织设备,针对现有的除尘不稳定,且无法散热的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座顶部中心位置固定安装有纺织器,底座顶部固定安装有外壳,外壳的两侧分别开设有导入孔和导出孔,所述外壳开设有导出孔的一侧开设有风扇孔,风扇孔位于导出孔上方,所述风扇孔远离纺织器的一端固定安装有固定架,风扇孔顶部开设有联动腔,本实用新型专利技术结构简单,使用方便,将风扇转速和纺织器工作速度相连,提高了散热效率和工作效率,同时杜绝了积尘的可能,满足了人们的使用需求。满足了人们的使用需求。满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热防尘功能的纺织设备


[0001]本技术涉及纺织器散热
,尤其涉及一种具有散热防尘功能的纺织设备。

技术介绍

[0002]纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械,把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同。
[0003]申请号为CN201721829697.9的专利公开了一种环保的除尘纺织机,在水泵的作用下,能够将抽吸进除尘箱的粉尘颗粒和絮状物进行喷洒,使粉尘颗粒和絮状物掉落在蓄水池中,进行降尘,避免了粉尘颗粒和絮状物的飘散,在弹簧的作用下,能够对底座进行减震,有效的降低了纺织机本体和除尘箱在工作时震动所产生的在噪音污染,保证了工作环境更佳,保护工作人员的身心健康,提高工作的效率,但是其存在除尘不稳定,且无法散热的缺点,不能满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在除尘不稳定,且无法散热的缺点,而提出的一种具有散热防尘功能的纺织设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有散热防尘功能的纺织设备,包括底座,所述底座顶部中心位置固定安装有纺织器,底座顶部固定安装有外壳,外壳的两侧分别开设有导入孔和导出孔,所述外壳开设有导出孔的一侧开设有风扇孔,风扇孔位于导出孔上方,所述风扇孔远离纺织器的一端固定安装有固定架,风扇孔顶部开设有联动腔,所述导出孔和联动腔相互靠近的一侧内壁上开设有转动孔,所述导出孔的底部内壁上转动安装有转动轴,转动轴延伸进联动腔内且固定安装有联动轮,所述转动轴位于导出孔的一部分上固定套接有导出轮,在导出轮的作用下将纺织线稳定送出,导出轮转动带动转动孔内的转动轴转动。
[0007]优选的,所述纺织器内传输有纺织线,纺织线与导出轮相接触缠绕,所述导入孔的上方开设有气孔,气孔的内壁靠近纺织器的一端开口处固定安装有限位板,限位板上均匀开设有四个固定孔,限位板靠近纺织器的一侧均匀开设有四个固定槽,所述气孔内滑动安装有滤芯外壳,所述滤芯外壳靠近纺织器的一段均匀开设有四个卡槽,卡槽与限位板相适配,所述滤芯外壳内滑动安装有滤芯。
[0008]优选的,所述滤芯的一端延伸出滤芯外壳且固定安装有转盘,另一端延伸进外壳内且固定安装有十字形限位杆,十字形限位杆与固定孔和卡槽相适配,所述滤芯和滤芯外壳之间套接有复位弹簧,复位弹簧的一端连接在滤芯外壳的内壁上,另一端连接在滤芯上,控制转盘从而控制滤芯,通过十字形限位杆顺着固定槽和固定孔将滤芯外壳安装进气孔内。
[0009]优选的,所述联动腔内转动安装有啮合轮,啮合轮与联动轮相啮合,所述风扇孔的顶部内壁上固定安装有保护壳,所述保护壳远离纺织器的一侧开设有连通孔,所述保护壳和固定架中心位置转动安装有同一个转轴,转轴上固定套接有第二联动齿轮和风扇。
[0010]优选的,所述啮合轮的底部中心位置固定安装有齿轴,齿轴的底端延伸进保护壳内且固定安装有第一联动齿轮,所述第一联动齿轮和第二联动齿轮相啮合,通过第一联动齿轮和第二联动齿轮相互啮合,从而带动转轴转动带动风扇转动。
[0011]优选的,所述导入孔和导出孔的内壁上均固定安装有保护刷,保护刷与纺织线相适配,保护刷用于剔除纺织线上的杂物和防尘。
[0012]本技术中,所述一种具有散热防尘功能的纺织设备,通过在纺织器外加设外壳,完全杜绝了纺织器积尘的问题,同时利用气孔和风扇孔之间结构的相互配合,将纺织器的工作速度和风扇的转动速度相配合,提高了散热效率。
[0013]本技术结构简单,使用方便,将风扇转速和纺织器工作速度相连,提高了散热效率和工作效率,同时杜绝了积尘的可能,满足了人们的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种具有散热防尘功能的纺织设备的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种具有散热防尘功能的纺织设备的侧视结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种具有散热防尘功能的纺织设备转动孔的结构示意图;
[0017]图4为本技术提出的一种具有散热防尘功能的纺织设备气孔的结构示意图;
[0018]图5为本技术提出的一种具有散热防尘功能的纺织设备A处的结构示意图。
[0019]图中:1底座、2外壳、3导入孔、4导出孔、5保护刷、6转轴、7气孔、8限位板、9固定孔、10固定槽、11滤芯外壳、12滤芯、13转盘、14十字形限位杆、15卡槽、16复位弹簧、17转动孔、18联动腔、19风扇孔、20转动轴、21导出轮、22联动轮、23啮合轮、24固定架、25齿轴、26保护壳、27连通孔、28第一联动齿轮、29第二联动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

5,一种具有散热防尘功能的纺织设备,包括底座1,底座1顶部中心位置固定安装有纺织器,底座1顶部固定安装有外壳2,外壳2的两侧分别开设有导入孔3和导出孔4,外壳2开设有导出孔4的一侧开设有风扇孔19,风扇孔19位于导出孔4上方,风扇孔19远离纺织器的一端固定安装有固定架24,风扇孔19顶部开设有联动腔18,导出孔4和联动腔18相互靠近的一侧内壁上开设有转动孔17,导出孔4的底部内壁上转动安装有转动轴20,转动轴20延伸进联动腔18内且固定安装有联动轮22,转动轴20位于导出孔4的一部分上固定套接有导出轮21,在导出轮21的作用下将纺织线稳定送出,导出轮21转动带动转动孔17内的转动轴20转动。
[0022]本技术中,纺织器内传输有纺织线,纺织线与导出轮21相接触缠绕,导入孔3
的上方开设有气孔7,气孔7的内壁靠近纺织器的一端开口处固定安装有限位板8,限位板8上均匀开设有四个固定孔9,限位板8靠近纺织器的一侧均匀开设有四个固定槽10,气孔7内滑动安装有滤芯外壳11,滤芯外壳11靠近纺织器的一段均匀开设有四个卡槽15,卡槽15与限位板8相适配,滤芯外壳11内滑动安装有滤芯12。
[0023]本技术中,滤芯12的一端延伸出滤芯外壳11且固定安装有转盘13,另一端延伸进外壳2内且固定安装有十字形限位杆14,十字形限位杆14与固定孔9和卡槽15相适配,滤芯12和滤芯外壳11之间套接有复位弹簧16,复位弹簧16的一端连接在滤芯外壳11的内壁上,另一端连接在滤芯12上,控制转盘13从而控制滤芯12,通过十字形限位杆14顺着固定槽10和固定孔9将滤芯外壳11安装进气孔7内。
[0024]本技术中,联动腔18内转动安装有啮合轮23,啮合轮23与联动轮22相啮合,风扇孔19的顶部内壁上固定安装有保护壳26,保护壳26远离纺织器的一侧开设有连通孔27,保护壳26和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热防尘功能的纺织设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部中心位置固定安装有纺织器,底座(1)顶部固定安装有外壳(2),外壳(2)的两侧分别开设有导入孔(3)和导出孔(4),所述外壳(2)开设有导出孔(4)的一侧开设有风扇孔(19),风扇孔(19)位于导出孔(4)上方,所述风扇孔(19)远离纺织器的一端固定安装有固定架(24),风扇孔(19)顶部开设有联动腔(18),所述导出孔(4)和联动腔(18)相互靠近的一侧内壁上开设有转动孔(17),所述导出孔(4)的底部内壁上转动安装有转动轴(20),转动轴(20)延伸进联动腔(18)内且固定安装有联动轮(22),所述转动轴(20)位于导出孔(4)的一部分上固定套接有导出轮(21)。2.根据权利要求1所述的一种具有散热防尘功能的纺织设备,其特征在于,所述纺织器内传输有纺织线,纺织线与导出轮(21)相接触缠绕,所述导入孔(3)的上方开设有气孔(7),气孔(7)的内壁靠近纺织器的一端开口处固定安装有限位板(8),限位板(8)上均匀开设有四个固定孔(9),限位板(8)靠近纺织器的一侧均匀开设有四个固定槽(10),所述气孔(7)内滑动安装有滤芯外壳(11),所述滤芯外壳(11)靠近纺织器的一段均匀开设有四个卡槽(15),卡槽(15)与限位板(8)相适配,所述滤芯外壳(11)内滑动安装有滤芯(12)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:林慧慧
申请(专利权)人:吴江市青艳纺织整理有限公司
类型:新型
国别省市:

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