一种色纺纱线的梳纱除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种色纺纱线的梳纱除尘装置，包括底座，所述底座的底部设置有万向轮，所述底座的左侧壁体固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的顶部设置有第一收纳箱体，所述第一收纳箱体的正面和背面对称设置有第一把手，所述底座的顶部设置有除尘箱体，所述除尘箱体的正面设置有密封门，所述密封门的正面设置有透明观察口，所述除尘箱体的顶部左端设置有除尘风机。该色纺纱线的梳纱除尘装置，通过设置的第二支撑座、电机、转动轴、连接杆、转动盘、第一活动杆、第二活动杆、活动支座、升降滑杆、敲击块、限位套环的相互配合可以对未进入除尘箱体内腔的纱线进行敲击除尘，除尘效果明显，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种色纺纱线的梳纱除尘装置


[0001]本技术涉及纱线生产领域，特别涉及一种色纺纱线的梳纱除尘装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活的快速发展，色纺纱在人们生活中使用越来越广泛，成为纺织业不可或缺的纺织原料，色纺纱是指先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线，在色纺纱线被卷线过程中，梳纱除尘装置不可或缺，其主要作用是对成品色纺纱线进行梳纱、除尘，使卷出的纱线更加整洁、避免缠绕。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202021798405.1中公开了一种色纺纱线的梳纱除尘装置，该装置包括底座，底座上固定连接有环形支撑架，环形支撑架上沿圆周均匀设置有梳纱除尘环，梳纱除尘环包括环体，环体依次间隔分布有两梳纱除尘半环体，两梳纱除尘半环体相对分布，两梳纱除尘半环体中间形成穿纱孔，梳纱除尘半环体包括依次均匀交错分布的梳纱条和吸尘条，吸尘条上均匀分布有吸尘孔，环体上设置有吸尘通道，吸尘孔连通吸尘通道，吸尘通道末端通过管路连通有吸气泵。该装置的除尘功能单一，从而导致除尘效果较差，同时不能够对除去的灰尘进行收纳处理。
[0004]因此，提出一种色纺纱线的梳纱除尘装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种色纺纱线的梳纱除尘装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种色纺纱线的梳纱除尘装置，包括底座，所述底座的底部设置有万向轮，所述底座的左侧壁体固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的顶部设置有第一收纳箱体，所述第一收纳箱体的正面和背面对称设置有第一把手，所述底座的顶部设置有除尘箱体，所述除尘箱体的正面设置有密封门，所述密封门的正面设置有透明观察口，所述除尘箱体的顶部左端设置有除尘风机，所述除尘风机的左侧设置有出风管，所述出风管的左端设置有进风管，所述进风管的下端设置有蓄风管，所述蓄风管的底部设置有喷风头，所述除尘箱体的右侧中部壁体开设有穿线孔，所述除尘箱体内腔的左端底部设置有第二收纳箱体，所述第二收纳箱体的正面设置有第二把手，所述除尘箱体内腔右侧的后端设置有连接座，所述连接座的上端正面设置有收纳辊筒，所述除尘箱体左侧的上端中部设置有第二支撑座，所述第二支撑座的顶部设置有电机，所述除尘箱体的左侧上端中部设置有连接杆，所述连接杆的左端设置有限位套环，所述电机的左侧输出端转动连接有转动轴，所述转动轴的左侧固定连接有转动盘，所述转动盘的左侧下端通过铆钉活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的下端左侧通过铆钉活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的下端通过铆钉活动连接有活动支座，所述活动支座的底部固定连接有升降滑杆，所述升降滑杆的底部固定连接有
敲击块。
[0008]优选的，所述进风管的下端贯穿除尘箱体的顶部左侧壁体并延伸至除尘箱体的内腔上端。
[0009]优选的，所述喷风头的数量为多个，多个喷风头等距设置，多个喷风头正对第二收纳箱体的顶部，多个喷风头的内腔与蓄风管、进风管、出风管的内腔连通，并且喷风头的高度大于穿线孔的高度。
[0010]优选的，所述连接杆位于电机的下方，并且连接杆与转动轴处于同一竖直面。
[0011]优选的，所述限位套环套设于升降滑杆的外部，并且限位套环的内径与升降滑杆的直径相互适配。
[0012]优选的，所述万向轮的数量为四个，四个万向轮分别设置于底座的底部四角。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种色纺纱线的梳纱除尘装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该色纺纱线的梳纱除尘装置，通过设置的第二支撑座、电机、转动轴、连接杆、转动盘、第一活动杆、第二活动杆、活动支座、升降滑杆、敲击块、限位套环的相互配合可以对未进入除尘箱体内腔的纱线进行敲击除尘，除尘效果明显，方便快捷，通过设置的第一收纳箱体方便将除去的粉尘等杂质颗粒进行盛接收纳，从而便于后续的处理。
[0016]2、该色纺纱线的梳纱除尘装置，通过设置的进风管、出风管、除尘风机、蓄风管、喷风头的相互配合可以对纱线进一步除尘，多级除尘机构配合，提高了除尘率，通过设置的第二收纳箱体便于将二次除尘的灰尘杂质颗粒进行盛接收纳，便于后续的处理，通过设置的透明观察口便于对除尘箱体的内腔进行观察，从而便于随时了解除尘工作的进展。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术除尘箱体的内部结构示意图；
[0019]图3是本技术图1中A处放大图。
[0020]图中：1、透明观察口；2、底座；3、密封门；4、万向轮；5、第一把手；6、第一支撑座；7、第一收纳箱体；8、第二支撑座；9、电机；10、进风管；11、出风管；12、除尘风机；13、除尘箱体；14、蓄风管；15、喷风头；16、穿线孔；17、第二收纳箱体；18、第二把手；19、连接座；20、收纳辊筒；21、转动轴；22、连接杆；23、转动盘；24、第一活动杆；25、第二活动杆；26、活动支座；27、升降滑杆；28、敲击块；29、限位套环。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，一种色纺纱线的梳纱除尘装置，包括底座2，底座2的底部设置有万向轮4，万向轮4的数量为四个，四个万向轮4分别设置于底座2的底部四角，底座2的左侧壁体固定连接有第一支撑座6，第一支撑座6的顶部设置有第一收纳箱体7，通过设置的第一收纳箱体7方便将除去的粉尘等杂质颗粒进行盛接收纳，从而便于后续的处理，第一收纳箱体
7的正面和背面对称设置有第一把手5，底座2的顶部设置有除尘箱体13，除尘箱体13的正面设置有密封门3，密封门3的正面设置有透明观察口1，通过设置的透明观察口1便于对除尘箱体13的内腔进行观察，从而便于随时了解除尘工作的进展，除尘箱体13的顶部左端设置有除尘风机12，除尘风机12的左侧设置有出风管11，出风管11的左端设置有进风管10，进风管10的下端贯穿除尘箱体13的顶部左侧壁体并延伸至除尘箱体13的内腔上端，进风管10的下端设置有蓄风管14，蓄风管14的底部设置有喷风头15，喷风头15的数量为多个，多个喷风头15等距设置，多个喷风头15正对第二收纳箱体17的顶部，多个喷风头15的内腔与蓄风管14、进风管10、出风管11的内腔连通，并且喷风头15的高度大于穿线孔16的高度，通过设置的进风管10、出风管11、除尘风机12、蓄风管14、喷风头15的相互配合可以对纱线进一步除尘，多级除尘机构配合，提高了除尘率，除尘箱体13的右侧中部壁体开设有穿线孔16，除尘箱体13内腔的左端底部设置有第二收纳箱体17，通过设置的第二收纳箱体17便于将二次除尘的灰尘杂质颗粒进行盛接收纳，便于后续的处理，第二收纳箱体17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色纺纱线的梳纱除尘装置，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）的底部设置有万向轮（4），所述底座（2）的左侧壁体固定连接有第一支撑座（6），所述第一支撑座（6）的顶部设置有第一收纳箱体（7），所述第一收纳箱体（7）的正面和背面对称设置有第一把手（5），所述底座（2）的顶部设置有除尘箱体（13），所述除尘箱体（13）的正面设置有密封门（3），所述密封门（3）的正面设置有透明观察口（1），所述除尘箱体（13）的顶部左端设置有除尘风机（12），所述除尘风机（12）的左侧设置有出风管（11），所述出风管（11）的左端设置有进风管（10），所述进风管（10）的下端设置有蓄风管（14），所述蓄风管（14）的底部设置有喷风头（15），所述除尘箱体（13）的右侧中部壁体开设有穿线孔（16），所述除尘箱体（13）内腔的左端底部设置有第二收纳箱体（17），所述第二收纳箱体（17）的正面设置有第二把手（18），所述除尘箱体（13）内腔右侧的后端设置有连接座（19），所述连接座（19）的上端正面设置有收纳辊筒（20），所述除尘箱体（13）左侧的上端中部设置有第二支撑座（8），所述第二支撑座（8）的顶部设置有电机（9），所述除尘箱体（13）的左侧上端中部设置有连接杆（22），所述连接杆（22）的左端设置有限位套环（29），所述电机（9）的左侧输出端转动连接有转动轴（21），所述转动轴（21）的左侧固定连接有转动盘（23），所述转动盘（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，曾红梅，郭艳，
申请(专利权)人：徐州天虹时代纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：