一种纺织用具有减震吸毛功能的纺织机制造技术

本实用新型专利技术属于纺织技术领域，尤其为一种纺织用具有减震吸毛功能的纺织机，包括纺织机机体和减震底座，所述减震底座对称分布在所述纺织机机体底部的四角处，并与所述纺织机机体螺栓紧固，所述纺织机机体顶部的一侧焊接有安装框，所述安装框内壁的底部滑动连接有安装座，所述安装座内转动连接有滑轮；可以通过连接管将腔室内的毛屑抽离，实现吸毛作业，推动推板带动插杆进行移动至合适位置，推动安装座通过限位块沿着安装框进行移动至合适位置，松开推板，弹簧受力回弹推动插杆进行移动直至插杆嵌入安装框对应位置的插孔内，完成对安装座的固定，使滑轮与纱线之间存在高低落差，从而对纱线进行抻平拉直作业，保证对纱线的顺利输送。送。送。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用具有减震吸毛功能的纺织机


[0001]本技术属于纺织
，具体涉及一种纺织用具有减震吸毛功能的纺织机。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，纺织机在作业时，纱线或棉麻上易残留大料毛屑，易在作业过程中出现脱落，传统除毛方式多为抽泵抽气除毛，由于无法确定毛屑脱落位置，导致效率低下。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种纺织用具有减震吸毛功能的纺织机。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种纺织用具有减震吸毛功能的纺织机，具有定点除毛、吸毛，抻平拉伸，避免松散打结的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织用具有减震吸毛功能的纺织机，包括纺织机机体和减震底座，所述减震底座对称分布在所述纺织机机体底部的四角处，并与所述纺织机机体螺栓紧固，所述纺织机机体顶部的一侧焊接有安装框，所述安装框内壁的底部滑动连接有安装座，所述安装座内转动连接有滑轮，所述安装座内壁对应所述滑轮的正上方转动连接有滚轮，所述安装框内壁位于所述安装座的一侧固定设有腔室，所述腔室底部为槽口结构，所述腔室槽口内壁的顶部法兰连接有连接管，所述安装框顶部对应所述腔室的位置处插接有中空结构的插板，所述插板插入所述安装框内的一侧焊接有压板。
[0006]作为本技术一种纺织用具有减震吸毛功能的纺织机优选的，所述安装框内壁对应所述安装座的两侧均开设有限位槽，所述安装框的限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块延伸出所述安装框的一侧与所述安装座固定连接。
[0007]作为本技术一种纺织用具有减震吸毛功能的纺织机优选的，所述安装座底部焊接有套管，所述套管的两端均为凹槽结构，所述套管内滑动连接有插杆，所述插杆插入所述套管内的一端固定设有弹簧，所述弹簧远离所述插杆的一端与所述套管固定连接，所述插杆延伸出所述套管的一端嵌入所述安装框内。
[0008]作为本技术一种纺织用具有减震吸毛功能的纺织机优选的，所述套管外侧壁底部对应所述插杆的位置处开设有溜槽，所述套管的溜槽内滑动连接有推板，所述推板插入所述套管内并与所述插杆固定连接。
[0009]作为本技术一种纺织用具有减震吸毛功能的纺织机优选的，所述安装框内壁对应所述插杆的位置处开设有纵向等距排列的插孔，所述插杆插入所述安装框内壁对应位置的插孔内。
[0010]作为本技术一种纺织用具有减震吸毛功能的纺织机优选的，所述安装框顶部对应所述插板的位置处开设有通槽，所述插板嵌入所述安装框的通槽内，所述插板内滑动连接有横杆，所述横杆的两侧均贯穿所述插板并与所述安装框的通槽内壁固定连接，所述插板顶部转动连接有螺管，所述螺管的顶端焊接有旋钮，所述螺管远离所述旋钮的一端插入所述插板内，且所述螺管内螺接有螺杆，所述螺杆延伸出所述螺管的一端与所述横杆固定连接。
[0011]作为本技术一种纺织用具有减震吸毛功能的纺织机优选的，所述横杆远离所述螺杆的一侧为内凹的弧形结构，且所述横杆呈倾斜状设立。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过旋转旋钮带动螺管旋转，螺杆在沿着螺管进行移动的同时，带动插板进行移动，插板带动压板沿着安装框进行移动直至压板与纱线贴合，当纱线经过压板时，压板的倾斜端可以对沿途的纱线外壁进行剐蹭，从而将纱线外附着的毛屑刮落至腔室内，将连接管与外部抽泵进行连接，抽泵在工作时，可以通过连接管将腔室内的毛屑抽离，实现吸毛作业，推动推板带动插杆进行移动至合适位置，推动安装座通过限位块沿着安装框进行移动至合适位置，松开推板，弹簧受力回弹推动插杆进行移动直至插杆嵌入安装框对应位置的插孔内，完成对安装座的固定，使滑轮与纱线之间存在高低落差，从而对纱线进行抻平拉直作业，保证对纱线的顺利输送。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中安装框与安装座之间的结构示意图；
[0017]图3为本技术中安装框与安装座的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术中A处的放大图；
[0019]图5为本技术中安装框与插板之间的结构示意图；
[0020]图中：1、纺织机机体；2、减震底座；3、安装座；4、腔室；5、压板；6、插板；7、安装框；8、滚轮；9、限位块；10、滑轮；11、套管；12、弹簧；13、推板；14、插杆；15、旋钮；16、螺管；17、螺杆；18、横杆；19、连接管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
5所示；一种纺织用具有减震吸毛功能的纺织机，包括纺织机机体1和减震底座2，减震底座2对称分布在纺织机机体1底部的四角处，并与纺织机机体1螺栓紧固，纺织机机体1顶部的一侧焊接有安装框7，安装框7内壁的底部滑动连接有安装座3，安装座3内转
动连接有滑轮10，安装座3内壁对应滑轮10的正上方转动连接有滚轮8，安装框7内壁位于安装座3的一侧固定设有腔室4，腔室4底部为槽口结构，腔室4槽口内壁的顶部法兰连接有连接管19，安装框7顶部对应腔室4的位置处插接有中空结构的插板6，插板6插入安装框7内的一侧焊接有压板5。
[0024]本实施方案中：通过旋转旋钮15带动螺管16旋转，螺杆17在沿着螺管16进行移动的同时，带动插板6进行移动，插板6带动压板5沿着安装框7进行移动直至压板5与纱线贴合，当纱线经过压板5时，压板5的倾斜端可以对沿途的纱线外壁进行剐蹭，从而将纱线外附着的毛屑刮落至腔室4内，将连接管19与外部抽泵进行连接，抽泵在工作时，可以通过连接管19将腔室4内的毛屑抽离，实现吸毛作业。
[0025]在一个可选的实施例中，安装框7内壁对应安装座3的两侧均开设有限位槽，安装框7的限位槽内滑动连接有限位块9，限位块9延伸出安装框7的一侧与安装座3固定连接。
[0026]在一个可选的实施例中，安装座3底部焊接有套管11，套管11的两端均为凹槽结构，套管11内滑动连接有插杆14，插杆14插入套管11内的一端固定设有弹簧12，弹簧12远离插杆14的一端与套管11固定连接，插杆14延伸出套管11的一端嵌入安装框7内。
[0027]在一个可选的实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用具有减震吸毛功能的纺织机，包括纺织机机体(1)和减震底座(2)，所述减震底座(2)对称分布在所述纺织机机体(1)底部的四角处，并与所述纺织机机体(1)螺栓紧固，其特征在于：所述纺织机机体(1)顶部的一侧焊接有安装框(7)，所述安装框(7)内壁的底部滑动连接有安装座(3)，所述安装座(3)内转动连接有滑轮(10)，所述安装座(3)内壁对应所述滑轮(10)的正上方转动连接有滚轮(8)，所述安装框(7)内壁位于所述安装座(3)的一侧固定设有腔室(4)，所述腔室(4)底部为槽口结构，所述腔室(4)槽口内壁的顶部法兰连接有连接管(19)，所述安装框(7)顶部对应所述腔室(4)的位置处插接有中空结构的插板(6)，所述插板(6)插入所述安装框(7)内的一侧焊接有压板(5)。2.根据权利要求1所述的纺织用具有减震吸毛功能的纺织机，其特征在于：所述安装框(7)内壁对应所述安装座(3)的两侧均开设有限位槽，所述安装框(7)的限位槽内滑动连接有限位块(9)，所述限位块(9)延伸出所述安装框(7)的一侧与所述安装座(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的纺织用具有减震吸毛功能的纺织机，其特征在于：所述安装座(3)底部焊接有套管(11)，所述套管(11)的两端均为凹槽结构，所述套管(11)内滑动连接有插杆(14)，所述插杆(14)插入所述套管(11)内的一端固定设有弹簧(12)，所述弹簧(12)远离所述插杆(14)的一端与所述套管(11)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗改霞，
申请(专利权)人：绍兴绒之音针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：