本申请涉及一种具有清理机构的连续摇粒机，包括机架，机架设有箱体，箱体顶壁安装有若干涡流风机，箱体顶壁设有安装管，安装管的侧壁设置有若干吸尘头，吸尘头朝向涡流风机的电机的散热风扇方向吸气，机架设有抽风机，抽风机的进气口与安装管的一端连接。本申请具有毛屑在漂浮到涡流风机的电机处时，抽风机启动通过吸尘头对涡流风机的电机处吸气，将含有毛屑的空气及时吸走，使得空气中的毛屑不易粘附在散热风扇上，进而使得散热风扇的散热效果不易受到干扰，电机不易因为过热导致死机，使得涡流风机不易停机，进而提高了连续摇粒机在进行摇粒时的连贯性，提高了布料的整体摇粒效果的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有清理机构的连续摇粒机
[0001]本申请涉及摇粒机的领域，尤其是涉及一种具有清理机构的连续摇粒机。
技术介绍
[0002]摇粒绒是一种常见的保暖面料，摇粒绒的坯布由大圆机编织而成，然后经染色、拉毛、梳毛、剪毛等的工艺处理，最后经过摇粒加工在布料表面形成摇粒，具有良好的保暖效果且不易起球。
[0003]常见的面料后处理工厂中常见的摇粒机为连续式摇粒机，连续式摇粒机包括机架，在机架上安装有箱体，箱体内部设置有用于对布料进行摇粒的摇粒装置，在箱体顶壁上安装有涡流风机，通过涡流风机对箱体内部抽取空气以通过外界大气压对箱体内的布料进行抬升。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：布料在进行摇粒时，布料上的绒毛可能会出现断裂导致产生毛屑，布料产生的毛屑粘附在涡流风机的电机的散热风扇上对散热风扇的转动产生干扰，进而降低散热风扇对涡流风机的电机的散热效果，进而使得涡流风机的电机容易出过热死机现象，需要进行停机维修，停机使得箱体内的布料的摇粒过程中断，降低了布料的摇粒效果。
技术实现思路
[0005]为了解决粘附在摇粒机的涡流风机的电机的散热风扇上的毛屑会降低散热风扇的散热效果导致电机容易出现过热死机的问题，本申请提供一种具有清理机构的连续摇粒机。
[0006]本申请提供的一种具有清理机构的连续摇粒机采用如下的技术方案：一种具有清理机构的连续摇粒机，包括机架，所述机架上设置有用于进行摇粒的箱体，所述箱体顶壁安装有若干用于对所述箱体内部抽气的涡流风机，所述箱体顶壁设置有安装管，所述安装管的侧壁设置有若干与所述涡流风机一一对应的吸尘头，所述吸尘头朝向所述涡流风机的电机的散热风扇方向吸气，所述机架设置有抽风机，所述抽风机的进气口与所述安装管的一端连接。
[0007]通过采用上述技术方案，摇粒产生的毛屑在漂浮到涡流风机的电机处时，抽风机启动通过吸尘头对涡流风机的电机处吸气，将含有毛屑的空气及时从涡流风机的电机处吸走，使得空气中的毛屑不易进入到涡流风机的电机内粘附在散热风扇上，进而使得散热风扇的散热效果不易受到干扰，电机不易因为过热导致死机，使得涡流风机不易停机，进而提高了连续摇粒机在进行摇粒时的连贯性，提高了布料的整体摇粒效果。
[0008]可选的，所述安装管位于所述涡流风机的电机的散热风扇一侧的所述箱体顶壁上，所述吸尘头的进气口与所述涡流风机的电机的散热风扇的出风口相对应。
[0009]通过采用上述技术方案，与涡流风机的电机的散热风扇相对应的吸尘头对电机处的空气的抽取范围较为完全，增强了对涡流风机的电机处的空气抽吸效果。
[0010]可选的，所述涡流风机的电机的散热风扇上同轴安装有安装轴，所述安装轴的一端穿出至外界，所述安装轴位于外界的一端同轴安装有安装轮，所述安装轮朝向所述涡流风机的一端面上周向间隔安装有若干用于搅动空气朝向所述涡流风机的电机流动的叶片。
[0011]通过采用上述技术方案，在涡流风机的电机散热风扇转动的同时带动安装轮上的叶片转动，进而通过安装轮上的叶片引导空气从涡流风机的电机的侧壁上流过，流过的空气用于对电机的侧壁上的毛屑进行清理，使得电机的侧壁保持清洁，进而使得外界的毛屑更加不易进入到电机内部的同时，同时使得电机侧壁上的散热板上不易粘附毛屑，散热板的散热效果不易受到干扰，提高了电机的工作稳定性。
[0012]可选的，所述涡流风机的电机的侧壁设置有呈筒状的挡板，所述挡板将所述涡流风机的侧壁包围，所述挡板的一端延伸至将所述安装轮包围，所述箱体设置有用于吸收安装轮吹飞的毛屑的集尘机构。
[0013]通过采用上述技术方案，挡板用于对安装轮的叶片吹飞的毛屑灰尘进行引导，使得毛屑灰尘可较为集中的被集成机构收集，进而被吹飞的毛屑灰尘不易重新飘散到空气中，使得空气中的毛屑含量降低，进一步减少了毛屑对涡流风机的电机的散热产生的干扰。
[0014]可选的，所述集尘机构包括集尘环，所述集尘环的下端安装有连接管，所述连接管与所述抽风机连接且与所述箱体连接，所述集尘环套设在所述涡流风机的电机的一端上且与所述安装轮相对，所述集尘环内开设有环形槽，所述环形槽与所述连接管连通，所述集尘环朝向所述挡板的一端面上同轴开设有呈环状的进气口，所述进气口将所述集尘环贯穿，所述进气口与所述环形槽连通，所述集尘环套设在所述涡流风机的电机的一端上且与所述安装轮相对，所述集尘环的两部分之间通过连杆相互连接。
[0015]通过采用上述技术方案，抽风机启动后通过集尘环的环形槽和进气口对含有毛屑的空气进行抽吸，且由于抽风机通过呈环状的环形槽和进气口进行抽吸，使得抽取时不易遗漏，提高了抽取效果。
[0016]可选的，所述环形槽内配合滑移安装有清理板，所述清理板的一端设置有推杆，所述推杆的一端穿过所述进气口，且所述推杆上设置有定位板，所述定位板上螺纹安装有固定螺栓，所述固定螺栓的一端抵紧所述集尘环的端面，所述清理板的板面厚度小于所述连接管的内径。
[0017]通过采用上述技术方案，当环形槽内需要进行清理时，拧松固定螺栓后，通过推杆带动清理板即可较为方便地对环形槽进行清理。
[0018]可选的，所述箱体上设置有安装架，所述安装架上设置有安装箱，所述安装箱内设置有滤袋，所述滤袋将所述安装箱内腔分隔且所述滤袋的袋口向上，所述安装箱的顶壁与所述安装管及所述连接管连接并连通，所述安装箱的底壁与所述抽风机的进风口连接并连通。
[0019]通过采用上述技术方案，含有毛屑的空气经过滤袋的过滤后，滤袋会将毛屑过滤，使得毛屑不易随着抽风机排出的空气重新回到厂房内的空气中，减少了厂房内的空气中的毛屑含量，使得厂房内的空气中的毛屑含量的增加速度降低，进一步减少了空气中的毛屑对涡流风机的电机的运转产生的干扰。
[0020]可选的，所述安装管内同轴转动安装有转轴，所述转轴侧壁上设置有刮板，所述刮板沿所述转轴的长度方向绕所述转轴的轴线螺旋设置，所述转轴侧壁安装有若干支撑杆，
所述支撑杆沿所述刮板的长度方向设置，所述支撑杆远离所述转轴的一端与所述刮板连接。
[0021]通过采用上述技术方案，当抽风机将外界的空气吸入到安装管内时，流动的空气通过刮板推动转轴和刮板转动对安装管内壁进行刮刷，使得安装管内壁上不易滞留毛屑导致堵塞。
[0022]可选的，所述安装管远离所述抽风机的一端同轴可拆卸安装有端盖，所述转轴的一端同轴转动安装在所述端盖上，所述转轴的另一端上同轴转动安装有与所述安装管内孔滑移配合的支撑环，所述支撑环的外侧壁周向间隔开设有若干凹槽，所述安装管远离所述端盖的一端内壁设置有若干与所述凹槽一一对应的弹性凸起，所述支撑环朝向所述端盖的一端面的内缘边设置有第一倒角，所述第一倒角的一边与所述支撑环朝向所述端盖的一端面的外缘重合，所述支撑环背离所述端盖的一端面的外缘设置有第二倒角。
[0023]通过采用上述技术方案，当需要对刮板进行清理时，工作人员拧开端盖后即可较为方便地将转轴及刮条抽出进行清理，同时由于第一倒角，使得支撑环在安装管内滑移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有清理机构的连续摇粒机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有用于进行摇粒的箱体（11），所述箱体（11）顶壁安装有若干用于对所述箱体（11）内部抽气的涡流风机（12），其特征在于：所述箱体（11）顶壁设置有安装管（2），所述安装管（2）的侧壁设置有若干与所述涡流风机（12）一一对应的吸尘头（21），所述吸尘头（21）朝向所述涡流风机（12）的电机的散热风扇方向吸气，所述机架（1）设置有抽风机（13），所述抽风机（13）的进气口（712）与所述安装管（2）的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种具有清理机构的连续摇粒机，其特征在于：所述安装管（2）位于所述涡流风机（12）的电机的散热风扇一侧的所述箱体（11）顶壁上，所述吸尘头（21）的进气口（712）与所述涡流风机（12）的电机的散热风扇的出风口相对应。3.根据权利要求1所述的一种具有清理机构的连续摇粒机，其特征在于：所述涡流风机（12）的电机的散热风扇上同轴安装有安装轴（5），所述安装轴（5）的一端穿出至外界，所述安装轴（5）位于外界的一端同轴安装有安装轮（51），所述安装轮（51）朝向所述涡流风机（12）的一端面上周向间隔安装有若干用于搅动空气朝向所述涡流风机（12）的电机流动的叶片（52）。4.根据权利要求3所述的一种具有清理机构的连续摇粒机，其特征在于：所述涡流风机（12）的电机的侧壁设置有呈筒状的挡板（6），所述挡板（6）将所述涡流风机（12）的侧壁包围，所述挡板（6）的一端延伸至将所述安装轮（51）包围，所述箱体（11）设置有用于吸收安装轮（51）吹飞的毛屑的集尘机构（7）。5.根据权利要求4所述的一种具有清理机构的连续摇粒机，其特征在于：所述集尘机构（7）包括集尘环（71），所述集尘环（71）的下端安装有连接管（73），所述连接管（73）与所述抽风机（13）连接且与所述箱体（11）连接，所述集尘环（71）套设在所述涡流风机（12）的电机的一端上且与所述安装轮（51）相对，所述集尘环（71）内开设有环形槽（711），所述环形槽（711）与所述连接管（73）连通，所述集尘环（71）朝向所述挡板（6）的一端面上同轴开设有呈环状的进气口（712），所述进气口（712）将所述集尘环（71）贯穿，所述进气口（712）与所述环形槽（711）连通，所述集尘环（71）套设在所述涡流风机（12）的电机的一端上且与所述安装轮（51）相对，所述集尘环（71）的两部分之间通过连杆（72）相互连接。6.根据权利要求5所述的一种具...
【专利技术属性】
技术研发人员：章国水，史志勇，胡泽慧，
申请(专利权)人：绍兴绒之音针纺有限公司，
类型：发明
国别省市：
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