一种摇摆式颗粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇摆式颗粒机，包括颗粒机本体、安装架、第一固定杆、固定台和第二固定杆，所述颗粒机本体的上表面开设有进料口，且进料口的上表面合页连接有密封盖，所述密封盖的上表面焊接有把手，所述颗粒机本体的下表面焊接有第二支撑腿，且第二支撑腿的下表面焊接有底座，所述第一固定杆焊接在底座的上表面，且第一固定杆的内部转动连接有第一卷轴，所述第二固定杆焊接在底座的上表面，且第二固定杆的内部转动连接有第二卷轴，所述固定台的下表面焊接有第一支撑腿，且第一支撑腿焊接在底座的上表面，所述安装架焊接在颗粒机本体的一侧外端面，且安装架的下表面焊接有伸缩外杆。本实用新型专利技术制粒后即可压平节省大量加工时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种摇摆式颗粒机


[0001]本技术涉及摇摆式颗粒机的
，具体为一种摇摆式颗粒机。

技术介绍

[0002]摇摆式颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，其筛网采用金属丝网，装拆简易，松紧可调。机械主要部件封闭在机体内，并附有润滑系统，生产过程运转平稳。整机外型采用不锈钢板。符合GMP标准，使颗粒的质量和经济效率明显提高。
[0003]颗粒制作后还需要再压平制片使用，现如今的摇摆式颗粒机无法压平，还需再使用器械压平，浪费大量加工时间，且需使用多个器械，使用成本也较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种摇摆式颗粒机，具备制粒后即可压平节省大量加工时间的优点，解决了颗粒制作后还需要再压平制片使用，现如今的摇摆式颗粒机无法压平，还需再使用器械压平，浪费大量加工时间，且需使用多个器械，使用成本也较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摇摆式颗粒机，包括颗粒机本体、安装架、第一固定杆、固定台和第二固定杆，所述颗粒机本体的下表面焊接有第二支撑腿，且第二支撑腿的下表面焊接有底座，所述第一固定杆焊接在底座的上表面，且第一固定杆的内部转动连接有第一卷轴，所述第二固定杆焊接在底座的上表面，且第二固定杆的内部转动连接有第二卷轴，所述固定台的下表面焊接有第一支撑腿，且第一支撑腿焊接在底座的上表面，所述安装架焊接在颗粒机本体的一侧外端面，且安装架的下表面焊接有伸缩外杆。
[0006]优选的，所述颗粒机本体的上表面开设有进料口，且进料口的上表面合页连接有密封盖，密封盖的上表面焊接有把手，且密封盖的上表面套接有进料斗。
[0007]优选的，所述颗粒机本体的一侧外端面焊接有连接杆，且连接杆和安装架固定。
[0008]优选的，所述伸缩外杆的下表面活动插接有伸缩内杆，且伸缩内杆的下表面焊接有压板。
[0009]优选的，所述颗粒机本体的一侧外端面开设有出料口，且出料口的一侧外端面固定有导板。
[0010]优选的，所述第一卷轴的外表面调节有传送带，且传送带另一端套接在第二卷轴的外表面。
[0011]优选的，所述颗粒机本体的前表面嵌入固定有观察窗，且观察窗采用透明设计。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置安装架、伸缩外杆、压板、导板、第一卷轴、传送带和第二卷轴，达到了制粒后即可压平节省大量加工时间的效果，手持把手，手带动把手打开密封盖，将原料通过进料斗放入颗粒机本体内部，制成的颗粒通过出料口掉入在导板上，然后通过导板滚入传送带上表面，第一卷轴在动力装置的作用下转动，第一卷轴带动传送带转动，传送带带动第二卷轴转动，传送带可以运输颗
粒，当第一个颗粒到达传送带末端时，伸缩外杆在动力装置的作用下带动伸缩内杆下降，伸缩内杆带动压板下降，压板将颗粒压平制片，便于使用，制粒后即可压平节省大量加工时间。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视结构示意图；
[0015]图3为本技术的固定台的侧视结构示意图。
[0016]图中：1、进料口；2、密封盖；3、把手；4、进料斗；5、颗粒机本体；6、连接杆；7、伸缩外杆；8、安装架；9、出料口；10、压板；11、第一卷轴；12、第一固定杆；13、底座；14、第一支撑腿；15、传送带；16、固定台；17、第二卷轴；18、第二固定杆；19、第二支撑腿；20、观察窗；21、伸缩内杆；22、导板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种摇摆式颗粒机，包括颗粒机本体5、安装架8、第一固定杆12、固定台16和第二固定杆18，颗粒机本体5的前表面嵌入固定有观察窗20，且观察窗20采用透明设计，颗粒机本体5的上表面开设有进料口1，且进料口1的上表面合页连接有密封盖2，密封盖2的上表面焊接有把手3，且密封盖2的上表面套接有进料斗4，颗粒机本体5的下表面焊接有第二支撑腿19，且第二支撑腿19的下表面焊接有底座13，颗粒机本体5的一侧外端面开设有出料口9，且出料口9的一侧外端面固定有导板22，手持把手3，手带动把手3打开密封盖2，将原料通过进料斗4放入颗粒机本体5内部，制成的颗粒通过出料口9掉入在导板22上，然后通过导板22滚入传送带15上表面。
[0021]第一固定杆12焊接在底座13的上表面，且第一固定杆12的内部转动连接有第一卷轴11，第二固定杆18焊接在底座13的上表面，且第二固定杆18的内部转动连接有第二卷轴17，第一卷轴11的外表面调节有传送带15，且传送带15另一端套接在第二卷轴17的外表面，
第一卷轴11在动力装置的作用下转动，第一卷轴11带动传送带15转动，传送带15带动第二卷轴17转动，传送带15可以运输颗粒。
[0022]固定台16的下表面焊接有第一支撑腿14，且第一支撑腿14焊接在底座13的上表面，安装架8焊接在颗粒机本体5的一侧外端面，颗粒机本体5的一侧外端面焊接有连接杆6，且连接杆6和安装架8固定，安装架8的下表面焊接有伸缩外杆7，伸缩外杆7的下表面活动插接有伸缩内杆21，且伸缩内杆21的下表面焊接有压板10，当第一个颗粒到达传送带15末端时，伸缩外杆7在动力装置的作用下带动伸缩内杆21下降，伸缩内杆21带动压板10下降，压板10将颗粒压平制片，便于使用，制粒后即可压平节省大量加工时间。
[0023]当然，如本领域技术人员所熟知的，本技术的伸缩外杆7和第一卷轴11还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇摆式颗粒机，包括颗粒机本体(5)、安装架(8)、第一固定杆(12)、固定台(16)和第二固定杆(18)，其特征在于：所述颗粒机本体(5)的下表面焊接有第二支撑腿(19)，且第二支撑腿(19)的下表面焊接有底座(13)，所述第一固定杆(12)焊接在底座(13)的上表面，且第一固定杆(12)的内部转动连接有第一卷轴(11)，所述第二固定杆(18)焊接在底座(13)的上表面，且第二固定杆(18)的内部转动连接有第二卷轴(17)，所述固定台(16)的下表面焊接有第一支撑腿(14)，且第一支撑腿(14)焊接在底座(13)的上表面，所述安装架(8)焊接在颗粒机本体(5)的一侧外端面，且安装架(8)的下表面焊接有伸缩外杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述颗粒机本体(5)的上表面开设有进料口(1)，且进料口(1)的上表面合页连接有密封盖(2)，密封盖(2)的上表面焊接有把...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪军，马胜楠，超光超，宋巍，
申请(专利权)人：北京赛而生物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：