本实用新型专利技术属于冷却塔技术领域,公开了一种节水减排冷却塔。该节水减排冷却塔,包括底座,所述底座内固定安装有外壳,所述外壳的顶端固定连通有出风管,所述外壳的左侧固定连通有入水管,所述外壳的左侧且位于入水管的下方固定连通有出水管一,所述外壳的顶端设置有出风机构。该节水减排冷却塔,水通过入水管进入至外壳内后,通过填料进入储水池内,产生蒸汽不断向上运动,操作人员将电机二启动,并带动传动杆三上转杆上转盘旋转,转盘内的直线电机带动传动杆二上滑块不停前后运动,并带动档杆对隔水杆进行前后移位,并配合上端电机一上带动风扇对内部水蒸气的抽取,从而有效的实现了对于水蒸气内水分的高效吸附,实现了节能。实现了节能。实现了节能。
【技术实现步骤摘要】
一种节水减排冷却塔
[0001]本技术涉及冷却塔的
,具体为一种节水减排冷却塔。
技术介绍
[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔。
[0003]现在大多数的冷却塔需要向外排出大量水蒸气,虽然冷却塔内设置了吸水板等设备,但是在向外排出的水蒸气内存在有大量水分,造成浪费,无法有效的实现节水号召,因此,我们急需一种节水减排的冷却塔。
技术实现思路
[0004]本技术的技术目的在于提供了一种节水减排冷却塔,该节水减排冷却塔,使冷却塔实现了高效节水。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种节水减排冷却塔,包括底座,所述底座内固定安装有外壳,所述外壳的顶端固定连通有出风管,所述外壳的左侧固定连通有入水管,所述外壳的左侧且位于入水管的下方固定连通有出水管一,所述外壳的顶端设置有出风机构。
[0006]优选的,所述出风机构内包括防水罩一,所述防水罩一设置在出风管上方且通过支撑杆一与出风管顶端左右两侧固定连接,所述防水罩一内通过连杆杆一固定连接有电机一,所述电机一的输出端通过联轴器一固定连接有传动杆一的顶端,且传动杆一的底端通过防水罩一底端开设通孔内轴承一向下延伸并固定安装有风扇。
[0007]优选的,所述出风管的顶端且位于风扇上方固定安装有吸水板,所述外壳内还设置有隔水机构,所述隔水机构内包括圆形滑槽,所述圆形滑槽开设在外壳的左右两侧,所述圆形滑槽内滑动连接有转盘,所述转盘的中心位置开设有矩形槽,所述矩形槽的相对侧面均开设有圆形通孔。
[0008]优选的,两个所述圆形通孔内均固定安装有轴承座,所述矩形槽内且对应轴承座位置设置有转动杆,且转动杆的前后两端均与对应轴承座转动连接,所述转动杆的上下两侧均固定安装有隔水杆,所述圆形通孔数量为十二个,六个为一组依次等距离开设在矩形槽内的左右两侧。
[0009]优选的,所述转盘的前后两侧且位于圆形通孔后侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的右侧内壁均固定安装有直线电机,两个所述直线电机的输出端均固定连接有传动杆二的一端,且传动杆二上与对应滑槽内壁固定连接,两个所述传动杆二上均且对应十二个矩形槽位置均滑动连接有滑块,且滑块且对应隔水杆的左右两侧均固定连接有档杆。
[0010]优选的,多个所述档杆且靠近圆形通孔的一端均通过矩形槽内开设对应滑行道向
外延伸,所述隔水杆的底端内设置有铁块,所述外壳内且位于转盘下方通过支撑杆二固定连接有防水罩二,所述防水罩二内通过连接杆二固定连接有电机二,所述电机的输出端通过联轴器二固定连接有传动杆三的一端,且传动杆三的另一端通过防水罩二上开设通孔二内轴承二向外延伸,所述传动杆三上套接有转杆的一端,且转杆的另一端与转盘左右两侧下表面固定连接。
[0011]优选的,所述外壳内且位于防水罩二内的左右两侧固定安装有填料,所述外壳内且位于填料下方设置有储水池,所述外壳的右侧设置有净化池,所述外壳的右侧且对应净化池位置固定安装有出水阀门,所述净化池与外壳固定连通,所述净化池的右端固定连通有出水管二。
[0012]通过采用前述技术方案,本技术的有益效果是:
[0013]1、该节水减排冷却塔,水通过入水管进入至外壳内后,通过填料进入储水池内,产生蒸汽不断向上运动,操作人员将电机二启动,并带动传动杆三上转杆上转盘旋转,转盘内的直线电机带动传动杆二上滑块不停前后运动,并带动档杆对隔水杆进行前后移位,并配合上端电机一上带动风扇对内部水蒸气的抽取,从而有效的实现了对于水蒸气内水分的高效吸附,实现了节能。
[0014]2、该节水减排冷却塔,在外壳左侧设置有净化池,当需要排放时,打开出水阀门进行排放,从而实现了在排放时避免污水泄露的情况出现,污水进入到净化池后,操作人员可在净化池内对污水进行净化后通过出水管二排出并进入后续循环系统。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处的放大图;
[0017]图3为本技术转盘结构示意图。
[0018]图中:1底座、2外壳、3出风管、4入水管、5出水管一、6出风机构、61 防水罩一、62电机一、63传动杆一、64风扇、7隔水机构、71圆形滑槽、72 转盘、73矩形槽、74圆形通孔、75轴承座、76转动杆、77隔水杆、78滑块、 79档杆、710铁块、711防水罩二、712电机二、713传动杆三、714转杆、715 直线电机、716传动杆二、717滑槽、8填料、9储水池、10净化池、11出水阀门、12出水管二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3,本技术提供一种技术方案:一种节水减排冷却塔,包括底座1,底座1内固定安装有外壳2,外壳2的顶端固定连通有出风管3,外壳 2的左侧固定连通有入水管4,外壳2的左侧且位于入水管4的下方固定连通有出水管一5,外壳2的顶端设置有出风机构6,出风机构6内包括防水罩一61,防水罩一61设置在出风管3上方且通过支撑杆一与出风管3顶端左右两侧固定连接,防水罩一61内通过连杆杆一固定连接有电机一62,电机一62
的输出端通过联轴器一固定连接有传动杆一63的顶端,且传动杆一63的底端通过防水罩一61底端开设通孔内轴承一向下延伸并固定安装有风扇64,出风管3的顶端且位于风扇64上方固定安装有吸水板65,外壳2内还设置有隔水机构7,隔水机构7内包括圆形滑槽71,圆形滑槽71开设在外壳2的左右两侧,圆形滑槽 71内滑动连接有转盘72,转盘72的中心位置开设有矩形槽73,矩形槽73的相对侧面均开设有圆形通孔74,两个圆形通孔74内均固定安装有轴承座75,矩形槽73内且对应轴承座75位置设置有转动杆76,且转动杆76的前后两端均与对应轴承座75转动连接,转动杆76的上下两侧均固定安装有隔水杆77,圆形通孔74数量为十二个,六个为一组依次等距离开设在矩形槽73内的左右两侧,转盘72的前后两侧且位于圆形通孔74后侧均开设有滑槽717,两个滑槽717的右侧内壁均固定安装有直线电机715,两个直线电机715的输出端均固定连接有传动杆二716的一端,且传动杆二716上与对应滑槽717内壁固定连接,两个传动杆二716上均且对应十二个矩形槽73位置均滑动连接有滑块78,且滑块78且对应隔水杆77的左右两侧均固定连接有档杆79,多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节水减排冷却塔,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内固定安装有外壳(2),所述外壳(2)的顶端固定连通有出风管(3),所述外壳(2)的左侧固定连通有入水管(4),所述外壳(2)的左侧且位于入水管(4)的下方固定连通有出水管一(5),所述外壳(2)的顶端设置有出风机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种节水减排冷却塔,其特征在于:所述出风机构(6)内包括防水罩一(61),所述防水罩一(61)设置在出风管(3)上方且通过支撑杆一与出风管(3)顶端左右两侧固定连接,所述防水罩一(61)内通过连杆杆一固定连接有电机一(62),所述电机一(62)的输出端通过联轴器一固定连接有传动杆一(63)的顶端,且传动杆一(63)的底端通过防水罩一(61)底端开设通孔内轴承一向下延伸并固定安装有风扇(64)。3.根据权利要求1所述的一种节水减排冷却塔,其特征在于:所述出风管(3)的顶端且位于风扇(64)上方固定安装有吸水板(65),所述外壳(2)内还设置有隔水机构(7),所述隔水机构(7)内包括圆形滑槽(71),所述圆形滑槽(71)开设在外壳(2)的左右两侧,所述圆形滑槽(71)内滑动连接有转盘(72),所述转盘(72)的中心位置开设有矩形槽(73),所述矩形槽(73)的相对侧面均开设有圆形通孔(74)。4.根据权利要求3所述的一种节水减排冷却塔,其特征在于:两个所述圆形通孔(74)内均固定安装有轴承座(75),所述矩形槽(73)内且对应轴承座(75)位置设置有转动杆(76),且转动杆(76)的前后两端均与对应轴承座(75)转动连接,所述转动杆(76)的上下两侧均固定安装有隔水杆(77),所述圆形通孔(74)数量为十二个,六个为一组依次等距离开设在矩形槽(73)内的左右两侧。5....
【专利技术属性】
技术研发人员:陈杨,冯红锋,
申请(专利权)人:盱眙绿环科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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