一种带计量的自动下料料仓制造技术

技术编号:31212373 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-04 17:33
本实用新型专利技术涉及料仓技术领域,且公开了一种带计量的自动下料料仓,包括下料仓本体,所述下料仓本体的顶部开设有入料口,所述下料仓本体的内部设置有下料结构。该带计量的自动下料料仓,通过入料口将物料倒进下料仓本体的内部,然后启动下料电机,下料电机转动,使下料杆带动下料桨转动,使下料仓本体内部的物料通过下料管转动出去,然后启动电机,电机带动转动轴,使转动轴带动转动轮转动,使传送带上的物料传输到工作台的上表面,然后掉落在电子计量称的上表面,电子计量称工作和压力传感器工作,电子计量称将重量显示出来,当物料到达指定的重量时,压力传感器将信号传至控制面板,下料电机停止工作,电机停止工作,物料停止输送。送。送。

【技术实现步骤摘要】
一种带计量的自动下料料仓


[0001]本技术涉及料仓
,具体为一种带计量的自动下料料仓。

技术介绍

[0002]粉状及颗粒物状的物料需要借助于特有设备才能完成,粉状及颗粒物状的物料计量和分装必须具备给料稳定、容易操作的特点,以达到供应恒量的目的。
[0003]传统的粉末在进行下料的时候缺少自动计量装置,由于某些粉末状物料易粘合在一起,或者在流转过程中易粘合在机器表面,再转入到下道工序中,难以完全清除,生产效率低,用于传送物料的传送带粉尘状物料易粘合在传送带表面,并造成粉末和颗粒状物料的的浪费和流失,因此,我们提出了一种带计量的自动下料料仓来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种带计量的自动下料料仓,具备自动计量、防止物料浪费等优点,解决了计量麻烦、物料麻烦的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带计量的自动下料料仓,包括下料仓本体,所述下料仓本体的顶部开设有入料口,所述下料仓本体的内部设置有下料结构,所述下料仓本体的底端固定连通有下料管,所述下料管的出料端固定安装有下料电磁阀,所述下料仓本体的底部固定连接有支撑杆,所述下料管的下方设置有输送结构,所述输送结构的右侧下方设置有工作台,所述工作台的上表面内部固定安装有电子计量称,所述电子计量称的内部固定连接有压力传感器,所述工作台的前侧固定连接有控制面板,所述工作台的右侧固定安装有收集箱,所述工作台的上表面固定安装有挡板,所述挡板的右侧固定连接有电动液压缸,所述电动液压缸的输出端固定连接有推板。
[0006]进一步的,所述下料结构包括下料电机,所述下料电机的底部固定连接在下料仓本体的顶部,所述下料电机的输出端固定连接有下料杆,所述下料杆的外壁转动连接有轴承,所述下料杆的外壁固定连接有下料桨。
[0007]进一步的,所述输送结构包括支撑腿,所述支撑腿设在支撑杆的左侧,所述支撑腿的顶端内部转动连接有转动轴,所述转动轴的外壁固定连接有转动轮,所述转动轮的外壁转动连接有传送带,所述支撑腿的右侧外壁固定连接有销座,所述销座的内部活动连接有刮刀,所述刮刀的一侧固定连接有拉簧。
[0008]进一步的,所述传送带的内部转动连接有两个转动轮,所述刮刀的顶部贴合在传送带的底部。
[0009]进一步的,所述拉簧的底端固定连接在支撑腿的右侧,所述传送带的右端下方设有推板,所述转动轴的一端固定连接有电机,且电机固定安装在支撑腿的后侧。
[0010]进一步的,所述下料仓本体的顶端内部固定安装有轴承,所述电子计量称的上表面贴合有推板,所述传送带的上方设有下料管。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、该带计量的自动下料料仓,通过入料口将物料倒进下料仓本体的内部,然后启动下料电机,下料电机转动,使下料杆带动下料桨转动,使下料仓本体内部的物料通过下料管转动出去,然后启动电机,电机带动转动轴,使转动轴带动转动轮转动,使传送带上的物料传输到工作台的上表面,然后掉落在电子计量称的上表面,电子计量称工作和压力传感器工作,电子计量称将重量显示出来,当物料到达指定的重量时,压力传感器将信号传至控制面板,下料电机停止工作,电机停止工作,物料停止输送。
[0013]2、该带计量的自动下料料仓,通过下料管的出料端固定安装有下料电磁阀,起到了便于自动控制物料下料的过程,通过电动液压缸的设置,启动电动液压缸,电动液压缸的输出端通过推板将电子计量称上表面的物料,推送到收集箱的内部便于收集,通过传送带右端底部与刮刀贴合,便于将粘合在传送带上的粉末状或颗粒状物料刮下,防止物料浪费。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术工作台结构俯视图;
[0017]图3为本技术图1中A处结构放大图。
[0018]附图标记说明:1、下料仓本体;2、入料口;3、下料结构;31、下料电机;32、下料杆;33、轴承;34、下料桨;4、下料管;5、下料电磁阀;6、支撑杆;7、输送结构;71、支撑腿;72、转动轴;73、转动轮;74、传送带;75、销座;76、刮刀;77、拉簧;8、工作台;9、电子计量称;10、压力传感器;11、控制面板;12、收集箱;13、挡板;14、电动液压缸;15、推板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1

3,一种带计量的自动下料料仓,包括下料仓本体1,下料仓本体1的顶部开设有入料口2,下料仓本体1的内部设置有下料结构3,下料仓本体1的底端固定连通有下料管4,下料管4的出料端固定安装有下料电磁阀5,下料仓本体1的底部固定连接有支撑杆6,下料管4的下方设置有输送结构7,输送结构7的右侧下方设置有工作台8,工作台8的上表面内部固定安装有电子计量称9,电子计量称9的内部固定连接有压力传感器10,工作台8的前侧固定连接有控制面板11,工作台8的右侧固定安装有收集箱12,工作台8的上表面固定安装有挡板13,挡板13的右侧固定连接有电动液压缸14,通过下料管4的出料端固定安装有下料电磁阀5,起到了便于自动控制物料下料的过程,通过电动液压缸14的设置,启动电动液压缸14,电动液压缸14的输出端通过推板15将电子计量称9上表面的物料,推送到收集箱12的内部便于收集,电动液压缸14的输出端固定连接有推板15。
[0021]下料结构3包括下料电机31,下料电机31的底部固定连接在下料仓本体1的顶部,下料电机31的输出端固定连接有下料杆32,下料杆32的外壁转动连接有轴承33,下料杆32的外壁固定连接有下料桨34。
[0022]输送结构7包括支撑腿71,支撑腿71设在支撑杆6的左侧,支撑腿71的顶端内部转
动连接有转动轴72,转动轴72的外壁固定连接有转动轮73,转动轮73的外壁转动连接有传送带74,支撑腿71的右侧外壁固定连接有销座75,销座75的内部活动连接有刮刀76,刮刀76的一侧固定连接有拉簧77,通过入料口2将物料倒进下料仓本体1的内部,然后启动下料电机31,下料电机31转动,使下料杆32带动下料桨34转动,使下料仓本体1内部的物料通过下料管4转动出去,然后启动电机,电机带动转动轴72,使转动轴72带动转动轮73转动,使传送带74上的物料传输到工作台8的上表面,然后掉落在电子计量称9的上表面,电子计量称9工作和压力传感器10工作,电子计量称9将重量显示出来,当物料到达指定的重量时,压力传感器10将信号传至控制面板11,下料电机31停止工作,电机停止工作,物料停止输送。
[0023]传送带74的内部转动连接有两个转动轮73,刮刀76的顶部贴合在传送带74的底部,通过传送带74右端底部与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带计量的自动下料料仓,包括下料仓本体(1),其特征在于:所述下料仓本体(1)的顶部开设有入料口(2),所述下料仓本体(1)的内部设置有下料结构(3),所述下料仓本体(1)的底端固定连通有下料管(4),所述下料管(4)的出料端固定安装有下料电磁阀(5),所述下料仓本体(1)的底部固定连接有支撑杆(6),所述下料管(4)的下方设置有输送结构(7),所述输送结构(7)的右侧下方设置有工作台(8),所述工作台(8)的上表面内部固定安装有电子计量称(9),所述电子计量称(9)的内部固定连接有压力传感器(10),所述工作台(8)的前侧固定连接有控制面板(11),所述工作台(8)的右侧固定安装有收集箱(12),所述工作台(8)的上表面固定安装有挡板(13),所述挡板(13)的右侧固定连接有电动液压缸(14),所述电动液压缸(14)的输出端固定连接有推板(15)。2.根据权利要求1所述的一种带计量的自动下料料仓,其特征在于:所述下料结构(3)包括下料电机(31),所述下料电机(31)的底部固定连接在下料仓本体(1)的顶部,所述下料电机(31)的输出端固定连接有下料杆(32),所述下料杆(32)的外壁转动连接有轴承(33),所述下料杆(32)的外壁固定连接有下料桨(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杨冯红锋
申请(专利权)人:盱眙绿环科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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