一种乳化均质生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳化均质生产设备，包括外桶，所述外桶的底部开设有底管，所述底管的一侧开设有料管，所述底管的底部开设有第一电机，所述外桶的顶部开设有转向器，所述转向器的一侧开设有第二电机，所述外桶的一侧开设有梯架，所述外桶的内部开设有多个内桶；本实用通过设置的内桶及其相匹配的辅助结构，提供了乳化板以及乳化辊的结构，能够进行多级乳化搅拌结构，最后从底部的底管进行最后的乳化，其乳化效果较强，其结构在进行使用时，能够提供更好的连接机构，并且多级乳化的结构保证乳化效果更加均匀，出料口采用多个口道进行出料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化均质生产设备


[0001]本技术涉及乳化设备领域，具体为一种乳化均质生产设备。

技术介绍

[0002]乳化均质是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术。是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程，这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用。
[0003]而现有的乳化均质生产设备，其结构通常为电机驱动搭配桶体结构，其结构在进行乳化时，乳化效果和乳化速度较弱，效率较低，存在一定的使用问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种乳化均质生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳化均质生产设备，包括外桶，所述外桶的底部开设有底管，所述底管的一侧开设有料管，所述底管的底部开设有第一电机，所述外桶的顶部开设有转向器，所述转向器的一侧开设有第二电机，所述外桶的一侧开设有梯架，所述外桶的内部开设有多个内桶。
[0006]优选的，所述料管的外侧通过法兰盘以及螺栓固定安装有多个料口，所述料口的出口内侧均通过开设的料阀进行封闭。
[0007]优选的，多个所述内桶之间通过开设的连接管连接，多个所述内桶与连接管均为连通状态，所述内桶通过螺栓以及连接板与外桶螺纹固定。
[0008]优选的，所述转向器的下端开设有动力轴，所述动力轴的下端贯穿至外桶与内桶的中部位置，所述动力轴的外侧通过螺栓固定安装有多个乳化辊，多个所述乳化辊之间通过螺栓固定安装有多个乳化板。
[0009]优选的，所述乳化板均位于内桶的内部，所述乳化辊均位于连接管的内部，所述乳化板的外表面开设有多个料孔。
[0010]优选的，所述第一电机的动力输出端贯穿至底管的内部开设有乳化辊，所述料管与底管连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置的内桶及其相匹配的辅助结构，提供了乳化板以及乳化辊的结构，能够进行多级乳化搅拌结构，最后从底部的底管进行最后的乳化，其乳化效果较强，其结构在进行使用时，能够提供更好的连接机构，并且多级乳化的结构保证乳化效果更加均匀，出料口采用多个口道进行出料，更加快速，具备一定的有益效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图；
[0014]图2为本技术内桶的结构图；
[0015]图3为本技术乳化辊的结构示意图。
[0016]图中：10
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外桶；11
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底管；12
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料管；13
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第一电机；14
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第二电机；15
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转向器；16
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梯架；17
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内桶；18
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连接管；19
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动力轴；110
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乳化板；111
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乳化辊。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种乳化均质生产设备，包括外桶10，所述外桶10的底部开设有底管11，所述底管11的一侧开设有料管12，所述底管11的底部开设有第一电机13，所述外桶10的顶部开设有转向器15，所述转向器15的一侧开设有第二电机14，所述外桶10的一侧开设有梯架16，所述外桶10的内部开设有多个内桶17。
[0019]所述料管12的外侧通过法兰盘以及螺栓固定安装有多个料口，所述料口的出口内侧均通过开设的料阀进行封闭，通过料阀提供料口的封闭和关闭；多个所述内桶17之间通过开设的连接管18连接，多个所述内桶17与连接管18均为连通状态，所述内桶17通过螺栓以及连接板与外桶10螺纹固定，内桶17的固定结构；所述转向器15的下端开设有动力轴19，所述动力轴19的下端贯穿至外桶10与内桶17的中部位置，所述动力轴19的外侧通过螺栓固定安装有多个乳化辊111，多个所述乳化辊111之间通过螺栓固定安装有多个乳化板110，通过动力轴19进行动力输出，乳化辊111与乳化板110进行转动，高速转动的乳化辊111与乳化板110进行搅拌乳化，效果更加均匀；所述乳化板110均位于内桶17的内部，所述乳化辊111均位于连接管18的内部，所述乳化板110的外表面开设有多个料孔；所述第一电机13的动力输出端贯穿至底管11的内部开设有乳化辊111，所述料管12与底管11连通。
[0020]工作原理：在进行使用时，通过多级式的内桶17结构以及连接管18结构，提供了更好的搅拌结构，多级式的搅拌机构的乳化效果更加均匀，从梯架16进行操作，并且物料经过内桶17后进入底部的底管11，通过第一电机13进行最后的搅拌，保证出料的乳化均匀程度，并且料管12开设多个料口，通过料阀进行出料控制。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化均质生产设备，包括外桶(10)，其特征在于：所述外桶(10)的底部开设有底管(11)，所述底管(11)的一侧开设有料管(12)，所述底管(11)的底部开设有第一电机(13)，所述外桶(10)的顶部开设有转向器(15)，所述转向器(15)的一侧开设有第二电机(14)，所述外桶(10)的一侧开设有梯架(16)，所述外桶(10)的内部开设有多个内桶(17)。2.根据权利要求1所述的一种乳化均质生产设备，其特征在于：所述料管(12)的外侧通过法兰盘以及螺栓固定安装有多个料口，所述料口的出口内侧均通过开设的料阀进行封闭。3.根据权利要求1所述的一种乳化均质生产设备，其特征在于：多个所述内桶(17)之间通过开设的连接管(18)连接，多个所述内桶(17)与连接管(18)均为连通状态，所述内桶(17)通过螺栓以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：江波陈，熊初林，杨嘉龙，杨海滨，
申请(专利权)人：广州市纳趣尔食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：