一种石油能源开采用安全型钻杆动力钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油能源开采用安全型钻杆动力钳，包括升降组件，所述升降组件的顶部套接安装有工作筒，所述工作筒表面的顶端啮合安装有驱动组件，所述工作筒的内部套接安装有钳体，所述升降组件的底部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有防护板，所述固定板的底部固定安装有移动底座。本实用新型专利技术通过在升降组件的顶部套接安装的工作筒，第二齿轮与第一齿轮啮合安装，将钳体套接安装在工作筒的内部，螺纹杆与通孔套接安装，启动第一伺服电机，工作筒带动钳体转动，横梁底部的两侧固定设置的电动伸缩杆可以调节钳体的高度，方便工作人员对钻杆动力钳的高度进行调节，使工作人员可以对不同高度的钻杆使用钻杆动力钳。动力钳。动力钳。

【技术实现步骤摘要】
一种石油能源开采用安全型钻杆动力钳


[0001]本技术涉及钻杆动力钳
，具体为一种石油能源开采用安全型钻杆动力钳。

技术介绍

[0002]石油能源开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，而在石油能源开采的过程中需要用到环形钻杆动力钳，现有的石油能源开采用环形钻杆动力钳存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的石油能源开采用环形钻杆动力钳在实际使用中，不方便对钻杆动力钳的高度进行调节，影响工作人员对钻杆使用钻杆动力钳，而且在取下钻杆动力钳时，钻杆容易对工作人员造成危害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石油能源开采用安全型钻杆动力钳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油能源开采用安全型钻杆动力钳，包括升降组件，所述升降组件的顶部套接安装有工作筒，所述工作筒表面的顶端啮合安装有驱动组件，所述工作筒的内部套接安装有钳体，所述升降组件的底部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有防护板，所述固定板的底部固定安装有移动底座。
[0006]优选的，所述驱动组件包括安装架，安装架的顶部固定设置有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端固定设置有转辊，转辊的底端固定设置有第一转轴，转辊的表面套接安装有第一齿轮。
[0007]优选的，所述升降组件包括横梁，横梁的顶部固定设置有安装口，安装口的内部套接安装有大轴承，横梁底部的两侧固定设置有电动伸缩杆。
[0008]优选的，所述固定板的表面固定设置有固定口，固定口的两侧固定设置有开口，开口的内部套接安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有固定钳，连接杆的另一端固定安装有移动杆，移动杆的一端固定安装有正反丝套，移动杆的另一端固定安装有滑块，所述固定板表面的顶端固定安装有驱动箱，驱动箱的一侧固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端固定安装有丝杠，丝杠的两端固定安装有第二转轴，所述固定板表面的底端固定安装有滑动箱，滑动箱的内部固定安装有滑杆。
[0009]优选的，所述工作筒表面的顶端套接安装有第二齿轮，所述工作筒底部的两侧固定设置有通孔。
[0010]优选的，所述钳体的两侧固定设置有螺纹孔，螺纹孔的内部套接安装有螺纹杆，螺纹杆的一侧固定安装有转轮，螺纹杆的另一端固定安装有接触体，螺纹孔的表面固定安装有调节按钮。
[0011]优选的，所述移动底座的顶部固定设置有抵接口，所述移动底座的一侧固定安装有扶手，所述移动底座的底部等距安装有万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石油能源开采用安全型钻杆动力钳，具有以下优点：
[0013]（1）通过在升降组件的顶部套接安装的工作筒，第二齿轮与第一齿轮啮合安装，将钳体套接安装在工作筒的内部，螺纹杆与通孔套接安装，启动第一伺服电机，工作筒带动钳体转动，横梁底部的两侧固定设置的电动伸缩杆可以调节钳体的高度，方便工作人员对钻杆动力钳的高度进行调节，使工作人员可以对不同高度的钻杆使用钻杆动力钳；
[0014]（2）通过在升降组件的底部固定安装的固定板，固定板的表面固定设置的固定口，固定口的两侧固定设置的开口的内部套接安装的连接杆，连接杆的一端固定安装的固定钳利用连接杆的另一端固定安装的移动杆，移动杆的一端固定安装的正反丝套与丝杠套接安装，启动第二伺服电机，使固定钳将钻杆夹紧，固定板的顶部固定安装的防护板可以防止钻杆崩飞，避免取下钻杆动力钳时，钻杆对工作人员造成危害，提高了钻杆动力钳的安全性；
[0015]（3）通过在固定板的底部固定安装的移动底座，推动移动底座的一侧固定安装的扶手，移动底座的底部等距安装的万向轮带动钻杆动力钳移动，方便工作人员对钻杆动力钳进行移动，方便工作人员对钻杆动力钳进行快速调配。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的驱动组件侧视局部结构示意图；
[0018]图3为本技术的升降组件局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的固定板俯视局部结构示意图；
[0020]图5为本技术的工作筒局部结构示意图；
[0021]图6为本技术的钳体俯视局部结构示意图。
[0022]图中：1、驱动组件；101、安装架；102、第一伺服电机；103、转辊；104、第一齿轮；105、第一转轴；2、升降组件；201、横梁；202、安装口；203、大轴承；204、电动伸缩杆；3、固定板；301、驱动箱；302、第二伺服电机；303、开口；304、固定口；305、滑动箱；306、丝杠；307、正反丝套；308、第二转轴；309、固定钳；3010、连接杆；3011、移动杆；3012、滑块；3013、滑杆；4、工作筒；401、第二齿轮；402、通孔；5、钳体；501、调节按钮；502、转轮；503、接触体；504、螺纹杆；505、螺纹孔；6、防护板；7、移动底座；701、抵接口；702、扶手；703、万向轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种石油能源开采用安全型钻杆动力钳，包括升降组件2，升降组件2包括横梁201，横梁201的顶部固定设置有安装口202，安装口202的内部套接安装有大轴承203，横梁201底部的两侧固定设置有电动伸缩杆204，升降
组件2的顶部套接安装有工作筒4，工作筒4表面的顶端套接安装有第二齿轮401，工作筒4底部的两侧固定设置有通孔402，工作筒4表面的顶端啮合安装有驱动组件1，驱动组件1包括安装架101，安装架101的顶部固定设置有第一伺服电机102，第一伺服电机102的输出端固定设置有转辊103，转辊103的底端固定设置有第一转轴105，转辊103的表面套接安装有第一齿轮104，工作筒4的内部套接安装有钳体5，钳体5的两侧固定设置有螺纹孔505，螺纹孔505的内部套接安装有螺纹杆504，螺纹杆504的一侧固定安装有转轮502，螺纹杆504的另一端固定安装有接触体503，螺纹孔505的表面固定安装有调节按钮501；
[0025]具体的，如图2、图3、图5和图6所示，使用时，通过在升降组件2的顶部套接安装的工作筒4，工作筒4表面的顶端套接安装的第二齿轮401与第一伺服电机102的输出端固定设置的转辊103的表面套接安装的第一齿轮104啮合安装，将钳体5套接安装在工作筒4的内部，钳体5的两侧固定设置的螺纹孔505，螺纹孔505的内部套接安装的螺纹杆504与工作筒4底部的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油能源开采用安全型钻杆动力钳，包括升降组件（2），其特征在于：所述升降组件（2）的顶部套接安装有工作筒（4），所述工作筒（4）表面的顶端啮合安装有驱动组件（1），所述工作筒（4）的内部套接安装有钳体（5），所述升降组件（2）的底部固定安装有固定板（3），所述固定板（3）的顶部固定安装有防护板（6），所述固定板（3）的底部固定安装有移动底座（7）。2.根据权利要求1所述的一种石油能源开采用安全型钻杆动力钳，其特征在于：所述驱动组件（1）包括安装架（101），安装架（101）的顶部固定设置有第一伺服电机（102），第一伺服电机（102）的输出端固定设置有转辊（103），转辊（103）的底端固定设置有第一转轴（105），转辊（103）的表面套接安装有第一齿轮（104）。3.根据权利要求1所述的一种石油能源开采用安全型钻杆动力钳，其特征在于：所述升降组件（2）包括横梁（201），横梁（201）的顶部固定设置有安装口（202），安装口（202）的内部套接安装有大轴承（203），横梁（201）底部的两侧固定设置有电动伸缩杆（204）。4.根据权利要求1所述的一种石油能源开采用安全型钻杆动力钳，其特征在于：所述固定板（3）的表面固定设置有固定口（304），固定口（304）的两侧固定设置有开口（303），开口（303）的内部套接安装有连接杆（3010），连接杆（3010）的一端固定安装有固定钳（309），连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向成，
申请(专利权)人：江苏中石机械有限公司，
类型：新型
国别省市：