一种石油钻采用扶正器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油钻采用扶正器，包括扶正器本体、扶正套、第一连接头、耐磨套和滚珠结构，所述扶正器本体的外部套装有扶正套，扶正套与扶正器本体转动连接，且扶正套的外壁上固定有耐磨套，所述耐磨套的外壁上涂镀有碳化铬涂层，且碳化铬涂层的表面喷涂有防腐蚀涂层，所述扶正套和扶正器本体之间皆设置有等间距的滚珠结构，所述扶正器本体的一端设置有第一连接头，且第一连接头的外壁上皆设置有等间距的外螺纹条，所述扶正器本体的另一端设置有第二连接头，且第二连接头的内壁上皆设置有等间距的内螺纹槽。本实用新型专利技术不仅减少了扶正器自身的磨损，可适配于不同规格的钻杆，而且提升了扶正器的耐磨损和抗腐蚀性能。且提升了扶正器的耐磨损和抗腐蚀性能。且提升了扶正器的耐磨损和抗腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻采用扶正器


[0001]本技术涉及扶正器
，具体为一种石油钻采用扶正器。

技术介绍

[0002]在石油的勘探开发过程中， 经常要使用钻杆，由于钻杆本身的直径小于安装在它前端的牙轮的直径，钻杆处于不稳定状态，为了保持钻杆在钻井作业中的稳定性，一般在钻杆的端部安装一个扶正器。
[0003]现今市场上的此类扶正器种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004]（1）现有的此类扶正器在使用时自身的磨损较大，因此使用寿命受到了影响；
[0005]（2）现有的此类扶正器在使用时一般只能适配于一种规格的钻杆，因此存在一定的局限性；
[0006]（3）现有的此类扶正器的耐磨损和抗腐蚀性能较为一般，因此有待改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种石油钻采用扶正器，以解决上述
技术介绍
中提出扶正器在使用时自身的磨损较大，一般只能适配于一种规格的钻杆和耐磨损和抗腐蚀性能较为一般的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油钻采用扶正器，包括扶正器本体、扶正套、第一连接头、耐磨套和滚珠结构，所述扶正器本体的外部套装有扶正套，扶正套与扶正器本体转动连接，且扶正套的外壁上固定有耐磨套，所述扶正套和扶正器本体之间皆设置有等间距的滚珠结构，所述扶正器本体的一端设置有第一连接头，且第一连接头的外壁上皆设置有等间距的外螺纹条，所述扶正器本体的另一端设置有第二连接头，且第二连接头的内壁上皆设置有等间距的内螺纹槽。
[0009]优选的，所述扶正器本体的一端固定有第一连接端，且第一连接端的内部螺纹连接有第一螺纹块，第一螺纹块的一端与第一连接头固定连接，用于第一连接头的安装工作。
[0010]优选的，所述扶正器本体的另一端固定有第二连接端，且第二连接端的内部螺纹连接有第二螺纹块，第二螺纹块的一端与第二连接头固定连接，用于第二连接头的安装工作。
[0011]优选的，所述耐磨套的外壁上涂镀有碳化铬涂层，碳化铬涂层与耐磨套相互配合，且碳化铬涂层的表面喷涂有防腐蚀涂层，提升了扶正器的耐磨损和抗腐蚀性能。
[0012]优选的，所述滚珠结构的内部依次设置有下滚珠槽、上滚珠槽和滚珠本体，扶正器本体的外壁上皆设置有等间距的下滚珠槽，且下滚珠槽位置处的扶正套内壁上设置有上滚珠槽，为滚珠本体提供滚动的空间。
[0013]优选的，所述下滚珠槽和上滚珠槽的之间设置有滚珠本体，滚珠本体的底端延伸至下滚珠槽的内部，滚珠本体的顶端延伸至上滚珠槽的内部，减少了扶正器自身的磨损。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石油钻采用扶正器不仅减少了扶正器自身的磨损，可适配于不同规格的钻杆，而且提升了扶正器的耐磨损和抗腐蚀性能；
[0015]（1）通过设置有下滚珠槽、上滚珠槽和滚珠本体，由于扶正器本体和扶正套之间设置有滚珠本体，滚珠本体在扶正器本体外壁上的下滚珠槽内部和扶正套内壁上的上滚珠槽内部滚动，从而减少了扶正器自身的磨损，进而延长了扶正器的使用寿命；
[0016]（2）通过设置有第一连接端、第一螺纹块、第二连接端和第二螺纹块，选择与钻杆适配的第一连接头和第二连接头，并将第一连接头一端的第一螺纹块旋入第一连接端的内部，将第二连接头一端的第二螺纹块旋入第二连接端的内部，再通过外螺纹条和内螺纹槽将钻杆与第一连接头和第二连接头连接，从而可适配于不同规格的钻杆；
[0017]（3）通过设置有耐磨套、碳化铬涂层和防腐蚀涂层，由于扶正套的外壁上套装有耐磨套，耐磨套的设置对扶正器的外壁起到了保护的作用，碳化铬涂层的设置增强了耐磨套的耐磨损性能，防腐蚀涂层的设置使得耐磨套不易被腐蚀，从而提升了扶正器的耐磨损和抗腐蚀性能。
附图说明
[0018]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部结构示意图；
[0020]图3为本技术的耐磨套侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术的滚珠结构结构示意图。
[0022]图中：1、扶正器本体；2、扶正套；3、第一连接端；4、第一螺纹块；5、第一连接头；6、外螺纹条；7、耐磨套；8、滚珠结构；801、下滚珠槽；802、上滚珠槽；803、滚珠本体；9、第二连接端；10、第二连接头；11、内螺纹槽；12、第二螺纹块；13、碳化铬涂层；14、防腐蚀涂层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种石油钻采用扶正器，包括扶正器本体1、扶正套2、第一连接头5、耐磨套7和滚珠结构8，扶正器本体1的外部套装有扶正套2，扶正套2与扶正器本体1转动连接，且扶正套2的外壁上固定有耐磨套7；
[0025]扶正器本体1的一端固定有第一连接端3，且第一连接端3的内部螺纹连接有第一螺纹块4，第一螺纹块4的一端与第一连接头5固定连接，用于第一连接头5的安装工作；
[0026]扶正器本体1的另一端固定有第二连接端9，且第二连接端9的内部螺纹连接有第二螺纹块12，第二螺纹块12的一端与第二连接头10固定连接，用于第二连接头10的安装工作；
[0027]耐磨套7的外壁上涂镀有碳化铬涂层13，碳化铬涂层13与耐磨套7相互配合，且碳化铬涂层13的表面喷涂有防腐蚀涂层14，提升了扶正器的耐磨损和抗腐蚀性能；
[0028]扶正套2和扶正器本体1之间皆设置有等间距的滚珠结构8，滚珠结构8的内部依次
设置有下滚珠槽801、上滚珠槽802和滚珠本体803，扶正器本体1的外壁上皆设置有等间距的下滚珠槽801，且下滚珠槽801位置处的扶正套2内壁上设置有上滚珠槽802，下滚珠槽801和上滚珠槽802的之间设置有滚珠本体803，滚珠本体803的底端延伸至下滚珠槽801的内部，滚珠本体803的顶端延伸至上滚珠槽802的内部；
[0029]在使用该扶正器的过程中，由于扶正器本体1和扶正套2之间设置有滚珠本体803，滚珠本体803在扶正器本体1外壁上的下滚珠槽801内部和扶正套2内壁上的上滚珠槽802内部滚动，从而减少了扶正器自身的磨损，进而延长了扶正器的使用寿命；
[0030]扶正器本体1的一端设置有第一连接头5，且第一连接头5的外壁上皆设置有等间距的外螺纹条6，扶正器本体1的另一端设置有第二连接头10，且第二连接头10的内壁上皆设置有等间距的内螺纹槽11。
[0031]工作原理：使用时，首先，选择与钻杆适配的第一连接头5和第二连接头10，并将第一连接头5一端的第一螺纹块4旋入第一连接端3的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油钻采用扶正器，包括扶正器本体（1）、扶正套（2）、第一连接头（5）、耐磨套（7）和滚珠结构（8），其特征在于：所述扶正器本体（1）的外部套装有扶正套（2），扶正套（2）与扶正器本体（1）转动连接，且扶正套（2）的外壁上固定有耐磨套（7），所述扶正套（2）和扶正器本体（1）之间皆设置有等间距的滚珠结构（8），所述扶正器本体（1）的一端设置有第一连接头（5），且第一连接头（5）的外壁上皆设置有等间距的外螺纹条（6），所述扶正器本体（1）的另一端设置有第二连接头（10），且第二连接头（10）的内壁上皆设置有等间距的内螺纹槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种石油钻采用扶正器，其特征在于：所述扶正器本体（1）的一端固定有第一连接端（3），且第一连接端（3）的内部螺纹连接有第一螺纹块（4），第一螺纹块（4）的一端与第一连接头（5）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种石油钻采用扶正器，其特征在于：所述扶正器本体（1）的另一端固定有第二连接端（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向成，
申请(专利权)人：江苏中石机械有限公司，
类型：新型
国别省市：