一种具有防爆功能的录井监控钻具上卸扣用扭矩机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有防爆功能的录井监控钻具上卸扣用扭矩机构，包括检测组件和泄压组件，所述检测组件的下表面设有泄压组件，所述检测组件包括三通管、油管、压力传感器、显示屏、壳体和半圆板，所述三通管的两侧对称贯穿有两个油管，所述三通管的内侧壁安装有压力传感器，所述压力传感器的电性输出端通过综合录井仪的导线电性连接有显示屏，从而可实现钻具上、卸扣扭矩实时监测与数据存储，校正扭矩数据达到钻具标准要求，提高了钻具安全使用周期，能预防因钻具上口扭矩不当造成的钻具损伤及钻具故障，再经过推杆带动半圆板，将油管内部的高油压释放到壳体内部，经开设的第二通孔排出，以此有效防止了爆管情况的发生。以此有效防止了爆管情况的发生。以此有效防止了爆管情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防爆功能的录井监控钻具上卸扣用扭矩机构


[0001]本技术涉及录井监控钻具卸扣扭矩机构
，特别涉及一种具有防爆功能的录井监控钻具上卸扣用扭矩机构。

技术介绍

[0002]目前，钻井钻具上扣和卸扣尚未有专门的仪器实时的监测和记录上、卸扣扭矩，仅凭借液压大钳扭矩设置进行上、卸扣操作，但由于钻井工钳操作不能精确地执行钻具推荐上、卸扣扭矩标准要求，使钻具上、卸扣操作过程中扭矩偏大或偏小，相应地在钻井施工过程中容易发生钻具粘扣或脱扣情况发生，导致钻具使用寿命减少或发生钻具脱落，且液压大钳通过油管给予油压过程中不能检测压力值，导致油管内部油压过大，从而发生爆管的情况，为此，提出一种具有防爆功能的录井监控钻具上卸扣用扭矩机构。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种具有防爆功能的录井监控钻具上卸扣用扭矩机构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0004]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种具有防爆功能的录井监控钻具上卸扣用扭矩机构，包括检测组件和泄压组件，所述检测组件的下表面设有泄压组件；
[0005]所述检测组件包括三通管、油管、压力传感器、显示屏、壳体和半圆板；
[0006]所述三通管的两侧对称贯穿有两个油管，所述三通管的内侧壁安装有压力传感器，所述压力传感器的电性输出端通过综合录井仪的导线电性连接有显示屏，所述三通管的下表面焊接有壳体，所述三通管的内部底壁贴合有半圆板。
[0007]在一些实施例中，所述泄压组件包括第一通孔、推杆、套筒、连接杆、挡板、第二通孔、围板、第三通孔和刮板；
[0008]所述壳体的下表面贯穿有推杆，所述推杆的上表面焊接于半圆板的下表面，通过推杆带动半圆板进行垂直运动。
[0009]在一些实施例中，所述三通管与所述壳体相邻一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内部贯穿于推杆的外侧壁，开设的第一通孔便于推杆的运行。
[0010]在一些实施例中，所述推杆的外侧壁焊接有套筒，设置的套筒安装连接杆。
[0011]在一些实施例中，所述套筒的外侧壁对称焊接有两个连接杆，两个所述连接杆相斥一侧对称焊接有两个挡板，通过连接杆连接挡板，设置的挡板经移动控制油体的排放。
[0012]在一些实施例中，所述壳体的两侧对称开设有两个第二通孔，两个所述挡板相斥一侧均贴合于两个第二通孔的相邻一侧，开设的第二通孔经挡板的移动，实现对油体的排放。
[0013]在一些实施例中，所述壳体的内部底壁焊接有围板，所述围板的上表面开始有第三通孔，通过围板衔接推杆，开设的第三通孔安装刮板。
[0014]在一些实施例中，所述第三通孔的内侧壁对称焊接有两个刮板，所述第三通孔的
内部贯穿于推杆的外侧壁，通过刮板在推杆21回收时将附着在表面的油刮掉。
[0015]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0016]本技术通过设置三通管连接油管，借助连接在其内部的压力传感器对流经其内部的油压进行检测，并将监测的压力信号传输至综合录井仪并转换为扭矩值，存储于录井数据库并通过显示屏显示，从而可实现钻具上、卸扣扭矩实时监测与数据存储，校正扭矩数据达到钻具标准要求，提高了钻具安全使用周期，能预防因钻具上口扭矩不当造成的钻具损伤及钻具故障，再经过推杆带动半圆板，将油管内部的高油压释放到壳体内部，经开设的第二通孔排出，以此有效防止了爆管情况的发生。
[0017]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构图；
[0020]图2为本技术的剖面结构图；
[0021]图3为本技术的壳体内部结构图。
[0022]附图标记：1、检测组件；101、三通管；11、油管；12、压力传感器；13、显示屏；14、壳体；15、半圆板；2、泄压组件；201、第一通孔；21、推杆；22、套筒；23、连接杆；24、挡板；25、第二通孔；26、围板；27、第三通孔；28、刮板。
具体实施方式
[0023]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0024]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供了一种具有防爆功能的录井监控钻具上卸扣用扭矩机构，包括检测组件1和泄压组件2，检测组件1的下表面设有泄压组件2；
[0026]检测组件1包括三通管101、油管11、压力传感器12、显示屏13、壳体14和半圆板15；
[0027]三通管101的两侧对称贯穿有两个油管11，三通管101的内侧壁安装有压力传感器12，压力传感器12的电性输出端通过综合录井仪的导线电性连接有显示屏13，三通管101的下表面焊接有壳体14，三通管101的内部底壁贴合有半圆板15。
[0028]在一个实施例中，泄压组件2包括第一通孔201、推杆21、套筒22、连接杆23、挡板24、第二通孔25、围板26、第三通孔27和刮板28；
[0029]壳体14的下表面贯穿有推杆21，推杆21的上表面焊接于半圆板15的下表面，通过设置的推杆21带动半圆板15进行垂直运动，从而将三通管101内部的油体释放到壳体14内
部。
[0030]在一个实施例中，三通管101与壳体14相邻一侧开设有第一通孔201，第一通孔201的内部贯穿于推杆21的外侧壁，通过开设的第一通孔201便于推杆21的运行。
[0031]在一个实施例中，推杆21的外侧壁焊接有套筒22，通过设置的套筒22安装连接杆23。
[0032]在一个实施例中，套筒22的外侧壁对称焊接有两个连接杆23，两个连接杆23相斥一侧对称焊接有两个挡板24，通过设置的连接杆23用于连接挡板24，设置的挡板24经移动控制油体的排放。
[0033]在一个实施例中，壳体14的两侧对称开设有两个第二通孔25，两个挡板24相斥一侧均贴合于两个第二通孔25的相邻一侧，通过开设的第二通孔25，经挡板24的移动，实现对油体的排放。
[0034]在一个实施例中，壳体14的内部底壁焊接有围板26，围板26的上表面开始有第三通孔27，通过设置的围板26用于衔接推杆21，而开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防爆功能的录井监控钻具上卸扣用扭矩机构，包括检测组件(1)和泄压组件(2)，其特征在于：所述检测组件(1)的下表面设有泄压组件(2)；所述检测组件(1)包括三通管(101)、油管(11)、压力传感器(12)、显示屏(13)、壳体(14)和半圆板(15)；所述三通管(101)的两侧对称贯穿有两个油管(11)，所述三通管(101)的内侧壁安装有压力传感器(12)，所述压力传感器(12)的电性输出端通过综合录井仪的导线电性连接有显示屏(13)，所述三通管(101)的下表面焊接有壳体(14)，所述三通管(101)的内部底壁贴合有半圆板(15)。2.根据权利要求1所述的具有防爆功能的录井监控钻具上卸扣用扭矩机构，其特征在于：所述泄压组件(2)包括第一通孔(201)、推杆(21)、套筒(22)、连接杆(23)、挡板(24)、第二通孔(25)、围板(26)、第三通孔(27)和刮板(28)；所述壳体(14)的下表面贯穿有推杆(21)，所述推杆(21)的上表面焊接于半圆板(15)的下表面。3.根据权利要求2所述的具有防爆功能的录井监控钻具上卸扣用扭矩机构，其特征在于：所述三通管(101)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，王建云，杨伟彪，卢世浩，
申请(专利权)人：陈超，
类型：新型
国别省市：