全绝缘金属封闭环网开关设备气箱焊接装配行走平台制造技术

本实用新型专利技术公开了全绝缘金属封闭环网开关设备气箱焊接装配行走平台，包括行走平台，其特征在于：所述行走平台包括万向滚珠平台，在万向滚珠平台两侧对应设置行走轨道；该万向滚珠平台为行走平台输入侧，在其行走平台输入侧对应位置设置有物料转运车停放平台，本实用新型专利技术采用闭环流程装配，且焊接、安装流程可实现同一工装完成，快捷方便、节约成本，大大提高设备组装的稳定性，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
全绝缘金属封闭环网开关设备气箱焊接装配行走平台


[0001]本技术涉及气箱装配
，具体为全绝缘金属封闭环网开关设备气箱焊接装配行走平台。

技术介绍

[0002]气体结缘金属封闭开关设备（简称GIS）自开发以来，经历了四十多年历史，由于它将断路器、隔离开关、接地开关母线、互感器、避雷器、套管、电缆终端、油气套管等主要元件均装入密封的金属容器，内充以绝缘气体，故具有体积小、占地面积少、不受外界环境影响、运行安全可靠、维护简单和检修周期长等优点。因此备受用户欢迎，发展非常迅速、现已被广泛的运用于各类变电站
[0003]然现有气体结缘金属封闭开关设备组装和焊接都是采用人工或半机械按各模块独立操作，经常来回运转，且其设备本身重量较重，不管是安装还是焊接过程中都费时费力，而且在运输过程中还会对已安装或焊接好的部位造成二次损害，使得产品质量不能得到很好保证。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供全绝缘金属封闭环网开关设备气箱焊接装配结构置，以解决上述
技术介绍
提出现有的的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]全绝缘金属封闭环网开关设备气箱焊接装配行走平台，包括行走平台，其特征在于：所述行走平台包括万向滚珠平台，在万向滚珠平台两侧对应设置行走轨道；该万向滚珠平台为行走平台输入侧，在其行走平台输入侧对应位置设置有物料转运车停放平台。前述的全绝缘金属封闭环网开关设备气箱焊接装配行走平台中，所述行走轨道包括位于两侧的导向板，在导向板之间铺设多个彼此平行的滚台，所述滚台包括支撑架，在支撑架内设置彼此平行的柱状滚轮。
[0007]前述的全绝缘金属封闭环网开关设备气箱焊接装配行走平台中，所述物料转运车停放平台包括平台架，在平台架两侧对称设置滚轮，在滚轮外侧设置卡台，其中在平台架的外端设置导向轮。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用闭环流程装配，且焊接、安装流程可实现同一工装完成，快捷方便、节约成本，大大提高设备组装的稳定性，本技术结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术中行走轨道的结构示意图；
[0011]图3为本技术中物料转运车的结构示意图；
[0012]图4为本技术中转向台的结构示意图
[0013]图5为本技术中气箱支撑台的结构示意图；
[0014]图6为本技术中支撑承台的结构示意图；
[0015]图7为本技术中物料转运车停放平台的结构结构示意图。
[0016]图中：1、行走平台；2、物料转运车；3、机器人自动焊接车间；4、W10氦捡漏及充气车间；5、气箱点焊定位工装区；6、气箱钣金物料缓存区；7、柜架装配工装区；8、二次装配区；9、柜架钣金物料缓存区；10、车间控制室；11、万向滚珠平台；12、行走轨道；13、物料转运车停放平台；14、连绝缘件存放区；15、物料通道；121、导向板；122、滚台；1221、支撑架；1222、柱状滚轮；131、平台架；132、滚轮；133、卡台；134、导向轮；21、车架；22、转向台；221、箱体；222、转向盘；223、定位轴；224、输出转轴；2241、连接板；2242、定位轴；2243、连接轴；23、气箱支撑台；231、支撑台一；232、支撑台二；2311、动力转轴；2312、连接卡板；2313、螺纹孔；2314、支撑承台；23141、底座；23142、弧状缺口；23143、支撑滚轮；23144、转动扳手；23145、预紧滚轮；23146、卡条；2322、连接夹板一；2315、连接夹板；2316、螺栓孔；2317、定位栓；2318、定位卡条；41、WO7机械特性测试；42、WO6铜排安装1#；43、WO5断路器、负荷开关、隔离开关安装2#；44、WO5断路器、负荷开关、隔离开关安装1#；45、WO4密封件、套管暗转；46、后封板电焊定位。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：全绝缘金属封闭环网开关设备气箱焊接装配行走平台，包括行走平台1，所述行走平台1包括万向滚珠平台11，在万向滚珠平台11两侧对应设置行走轨道12；该万向滚珠平台11为行走平台1输入侧，在其行走平台1输入侧对应位置设置有物料转运车停放平台13，所述行走轨道12包括位于两侧的导向板121，在导向板121之间铺设多个彼此平行的滚台122，所述滚台122包括支撑架1221，在支撑架1221内设置彼此平行的柱状滚轮1222，所述物料转运车停放平台13包括平台架131，在平台架131两侧对称设置滚轮132，在滚轮132外侧设置卡台133，其中在平台架131的外端设置导向轮134。
[0019]本实施例应用于一种全绝缘金属封闭环网开关设备气箱焊接装配结构，包括行走平台1，在行走平台1输入侧并排设置有多个物料转运车2，在行走平台1输出侧设置机器人自动焊接车间3和W10氦捡漏及充气车间4，在行走平台1区域的右侧设置有WO2加强筋焊接、气箱点焊定位工装区5，在WO2加强筋焊接、气箱点焊定位工装5右侧设置气箱钣金物料缓存区6便于WO2加强筋焊接、气箱点焊定位工装5时存取放料，在行走平台1区域的下侧分别设置有柜架装配工装区7和二次装配区8，在行走平台1区域上侧从左到右依次设置有柜架钣金物料缓存区9、车间控制室10和开关、绝缘件存放区11，其中柜架钣金物料缓存区9、车间控制室10和开关、绝缘件存放区14与行走平台1之间形成物料通道15，通过该述方案，实现全绝缘金属封闭环网开关设备及相关辅料、配件实现闭环组装、焊接及运输，大大提高生产
效率。
[0020]其中所述行走平台1包括万向滚珠平台11，在万向滚珠平台11两侧对应设置行走轨道12；通过设置万向滚珠平台11，实现物料转运车2变向；所述万向滚珠平台11为行走平台1输入侧，在其行走平台1输入侧对应位置设置有物料转运车停放平台13；所述行走轨道12包括位于两侧的导向板121，在导向板121之间铺设多个彼此平行的滚台122，所述滚台122包括支撑架1221，在支撑架1221内设置彼此平行的柱状滚轮1222，采用组合式滚台122组装，安装方便、后期修理简单快捷。
[0021]所述物料转运车停放平台13包括平台架131，在平台架131两侧对称设置滚轮132，在滚轮132外侧设置卡台133，其中在平台架131的外端设置导向轮134；所述物料转运车2包括车架21，该车架21位于物料转运车停放平台13上，其中在车架21的前端设置转向台22，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全绝缘金属封闭环网开关设备气箱焊接装配行走平台，包括行走平台(1)，其特征在于：所述行走平台(1)包括万向滚珠平台(11)，在万向滚珠平台(11)两侧对应设置行走轨道(12)；该万向滚珠平台(11)为行走平台(1)输入侧，在其行走平台(1)输入侧对应位置设置有物料转运车停放平台(13)。2.根据权利要求1所述的全绝缘金属封闭环网开关设备气箱焊接装配行走平台，其特征在于：所述行走轨道(12)包括位于两侧的导向板(121)，在导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡衍江，王辉，曹明亚，袁国平，陈睿，刘刚庆，陈清，周道鸿，周道娟，代妍丹，
申请(专利权)人：贵州长征电器成套有限公司，
类型：新型
国别省市：