本实用新型专利技术公开了一种无芯磨床用碎屑收集回收装置，涉及金属加工技术领域，包括壳体，所述壳体的顶端外壁固定安装有减速机，所述减速机的输出端固定连接有输出轴，所述壳体的顶部外壁固定安装有收线轮，所述输出轴的另一端与收线轮的一侧固定套接，所述壳体的内壁固定连接有安装环，所述安装环的内侧固定连接有滤网，所述滤网的中部上表面固定连接有钢丝绳，本实用新型专利技术中，通过滤网对较大铁屑进行过滤阻拦，双轴电机带动转动杆同步转动，转动杆带动连接杆、保护壳转动，继而带动保护壳内的电磁铁转动，电磁铁启动，通过电磁铁对初次过滤的磨削液中的细微铁屑进行再次吸附，对磨削液进行二次过滤。行二次过滤。行二次过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种无芯磨床用碎屑收集回收装置
[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种无芯磨床用碎屑收集回收装置。
技术介绍
[0002]无芯磨床工作时会产生很多磨削碎屑等废料，同时磨削加工过程中，砂轮和待加工材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。因此，磨削加工过程中都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。
[0003]因此导致磨削液和金属碎屑混合在一起，除了需要对磨削产生的金属碎屑和磨削液进行分离处理，从而导致金属碎屑回收困难，现有的金属碎屑和磨削液分离处理方法都是采用过滤网过滤，使磨削液和金属碎屑能够分离，然后对磨削液和金属碎屑进行回收利用，而一般的过滤装置过滤效果不佳，且碎铁屑容易卡在滤网上不便排出，且容易腐朽滤网。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无芯磨床用碎屑收集回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种无芯磨床用碎屑收集回收装置，包括壳体，所述壳体的顶端外壁固定安装有减速机，所述减速机的输出端固定连接有输出轴，所述壳体的顶部外壁固定安装有收线轮，所述输出轴的另一端与收线轮的一侧固定套接，所述壳体的内壁固定连接有安装环，所述安装环的内侧固定连接有滤网，所述滤网的中部上表面固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端与收线轮固定连接，所述壳体的内壁固定连接有横杆，所述横杆的外壁焊接有空心管，所述空心管的另一端固定连接有密封外壳，所述密封外壳的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出端均固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有保护壳，所述保护壳的内部固定安装有电磁铁、蓄电池。
[0007]优选的，所述壳体的顶部输入端固定连接有进液管，所述壳体的底部输出端固定连接有排液管。
[0008]优选的，所述壳体的两侧均固定安装有密封门，所述密封门位于安装环的上方。
[0009]优选的，所述空心管的底端贯穿并延伸至壳体的外部，所述双轴电机与外界电源电性连接的导线均布置在空心管的空腔内。
[0010]优选的，所述保护壳的内部固定安装有蓄电池，所述电磁铁与蓄电池电性连接。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术中，通过滤网对较大铁屑进行过滤阻拦，双轴电机带动转动杆同步转动，转动杆带动连接杆、保护壳转动，继而带动保护壳内的电磁铁转动，电磁铁启动，通过
电磁铁对初次过滤的磨削液中的细微铁屑进行再次吸附，对磨削液进行二次过滤。
[0013]2、本技术中，减速机带动输出轴转动，输出轴带动收线轮转动，使钢丝绳收拉滤网对滤网进行抖动，使滤网上表面的铁屑移动，能够避免滤网的滤孔被铁屑堵塞。
[0014]3、本技术中，过滤后的磨削液通过排液管排出，方便对磨削液进行回收利用，当磨削液全部排出后，电磁铁关闭，滤网底部的铁屑在通过排液管排出，打开密封门，启动减速机减速机带动输出轴转动，输出轴带动收线轮转动，钢丝绳收拉滤网使滤网完全翻转过来，从而使滤网内的铁屑通过密封门排出，方便对铁屑的收集回收。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种无芯磨床用碎屑收集回收装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术的一种无芯磨床用碎屑收集回收装置的滤网、减速机、输出轴、收线轮的结构示意图。
[0017]图3为本技术的一种无芯磨床用碎屑收集回收装置的横杆、空心管的结构示意图。
[0018]图4为本技术的一种无芯磨床用碎屑收集回收装置的双轴电机、转动杆、连接杆的结构示意图。
[0019]图5为本技术的一种无芯磨床用碎屑收集回收装置的保护壳、电磁铁、蓄电池的结构示意图。
[0020]图中标号：1、壳体；2、进液管；3、滤网；4、排液管；5、减速机；6、输出轴；7、收线轮；8、钢丝绳；9、密封门；10、安装环；11、横杆；12、空心管；13、密封外壳；14、双轴电机；15、转动杆；16、连接杆；17、保护壳；18、电磁铁；19、蓄电池。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图5所示：
[0024]一种无芯磨床用碎屑收集回收装置，包括壳体1，壳体1的顶端外壁固定安装有减速机5，减速机5的输出端固定连接有输出轴6，壳体1的顶部外壁固定安装有收线轮7，输出轴6的另一端与收线轮7的一侧固定套接，壳体1的内壁固定连接有安装环10，安装环10的内侧固定连接有滤网3，滤网3的中部上表面固定连接有钢丝绳8，钢丝绳8的另一端与收线轮7固定连接，壳体1的内壁固定连接有横杆11，横杆11的外壁焊接有空心管12，空心管12的另一端固定连接有密封外壳13，密封外壳13的内部固定安装有双轴电机14，双轴电机14的两侧输出端均固定连接有转动杆15，转动杆15的外壁固定连接有连接杆16，连接杆16的另一端固定连接有保护壳17，保护壳17的内部固定安装有电磁铁18、蓄电池19。
[0025]如附图1所示，壳体1的顶部输入端固定连接有进液管2，壳体1的底部输出端固定连接有排液管4，磨削液以及铁屑进入通过进液管2进入壳体1的内部，磨削液以及部分铁屑通过排液管4排出。
[0026]如附图2所示，壳体1的两侧均固定安装有密封门9，密封门9位于安装环10的上方，体积较大铁屑通过密封门9排出。
[0027]如附图3、附图4所示，空心管12的底端贯穿并延伸至壳体1的外部，双轴电机14与外界电源电性连接的导线均布置在空心管12的空腔内，同时空心管12用于对密封外壳13、双轴电机14进行支撑。
[0028]如附图5所示，保护壳17的内部固定安装有蓄电池19，电磁铁18与蓄电池19电性连接，蓄电池19作为电磁铁18的工作电源。
[0029]本实施例的具体使用方式与作用：
[0030]在铁制工件进行磨削加工过程中会产生很多磨削铁屑，同时为了使磨削加工的过程更高效顺畅，需要大量的使用加工磨削液，磨削液会与加工产生的铁制碎屑混合在一起；
[0031]磨削液以及铁屑进入通过进液管2进入壳体1的内部，通过滤网3对较大铁屑进行过滤阻拦，铁屑继而掉落在滤网3上，同时为了避免滤网3的滤孔被铁屑堵塞，启动减速机5，减速机5带动输出轴6转动，输出轴6带动收线轮7转动，使钢丝绳8收拉滤网3对滤网3进行抖动，使滤网3上表面的铁屑移动，能够避免滤网3的滤孔被铁屑堵塞；
[0032]初次过滤的磨削液随即到达滤网3的底部，双轴电机14带动转动杆15同步转动，转动杆15带动连接杆16、保护壳17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无芯磨床用碎屑收集回收装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶端外壁固定安装有减速机(5)，所述减速机(5)的输出端固定连接有输出轴(6)，所述壳体(1)的顶部外壁固定安装有收线轮(7)，所述输出轴(6)的另一端与收线轮(7)的一侧固定套接，所述壳体(1)的内壁固定连接有安装环(10)，所述安装环(10)的内侧固定连接有滤网(3)，所述滤网(3)的中部上表面固定连接有钢丝绳(8)，所述钢丝绳(8)的另一端与收线轮(7)固定连接，所述壳体(1)的内壁固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)的外壁焊接有空心管(12)，所述空心管(12)的另一端固定连接有密封外壳(13)，所述密封外壳(13)的内部固定安装有双轴电机(14)，所述双轴电机(14)的两侧输出端均固定连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的外壁固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的另一端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：万克明，万丹丹，
申请(专利权)人：南京超明精密合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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