一种工具磨床用手动精密分度夹具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工具磨床用手动精密分度夹具装置，涉及磨床夹具技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设置有转轴，所述转轴的右端固定安装有三爪卡盘，所述转轴的外壁固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定套接有传动轴，本实用新型专利技术中，通过第一接近开关、第二接近开关配合自锁盘、自锁装置使用，能够对蜗杆进行自锁，此时外界操作工人无法转动蜗杆，即通过电控的方式完成对工件角度偏转的控制，从而方便进行六等分磨工件、三等分磨工件四等分磨工件和二等分磨工件，不需要人工根据外壳处的刻度线从而调节夹具转向，误差较小，提高了刀具加工的效率和质量。工的效率和质量。工的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种工具磨床用手动精密分度夹具装置


[0001]本技术涉及磨床夹具
，尤其涉及一种工具磨床用手动精密分度夹具装置。

技术介绍

[0002]工具磨床，特别是刀具磨床一般采用碗形、碟形或异形的金刚石砂轮来磨削加工刀具的刃口，或开刃、或磨削刃带、或磨削刀具的前后角、或磨削刀具的外圆柱面。对于回转类刀具，如盘齿刀、铣刀、铰刀等，它们均由多组刀刃组成，在刃口加工过程中存在分度加工和强力磨削，而分度的准确性和夹持的稳定性对刀具的刃口磨削加工质量和形状尺寸精度都有着重要的影响。
[0003]但在实际磨削加工中，传统的分度夹具存在分度精度低，大多都是人工根据外壳处的刻度线从而调节夹具转向的，通过人工工具刻度线手动调节容易导致误差较大，导致分度夹具存在分度精度低的问题，极大影响了刀具加工的效率和质量，且在调节时需要人工时刻观察刻度盘情况，导致工作效率底。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工具磨床用手动精密分度夹具装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工具磨床用手动精密分度夹具装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有转轴(2)，所述转轴(2)的右端固定安装有三爪卡盘(3)，所述转轴(2)的外壁固定套接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的内部固定套接有传动轴(6)，所述传动轴(6)通过蜗轮传动连接有蜗杆(7)，所述箱体(1)的顶端固定连接有第一外壳(9)，所述第一外壳(9)的内壁固定安装有自锁壳(8)，所述蜗杆(7)的一端贯穿并延伸至自锁壳(8)的内部，所述蜗杆(7)的延伸端外壁固定套接有自锁盘(17)，所述自锁壳(8)的内壁固定安装有自锁装置(18)，所述箱体(1)的左侧外壁固定连接有第二外壳(10)，所述转轴(2)的左端固定连接有转动盘(11)，所述转动盘(11)的另一侧贯穿并延伸至第二外壳(10)的内部，所述转动盘(11)的左侧外壁固定连接有接近锤(12)，所述第二外壳(10)的外壁固定安装有第一接近开关(13)、第二接近开关(14)。2.根据权利要求1所述的一种工具磨床用手动精密分度夹具装置，其特征在于，所述箱体(1)的内壁两侧均固定安装有凸轮随动器(16)，所述转轴(2)的两端外壁均固定套接有导向轨(15)，所述导向轨(15)的外壁与凸轮随动器(16)的外壁相接触。3.根据权利要求1所述的一种工具磨床用手动精密分度夹具装置，其特征在于，所述传动轴(6)的两端均与第一外壳(9)的内壁转动连接，所述蜗杆(7)的一端贯穿并延伸至第一外壳(9)的外部，所述蜗杆(7)的延伸端固定套接有转把，所述蜗杆(7)的另一端与自锁壳(8)的内壁转动连接。4.根据权利要求1所述的一种工具磨床用手动精密分度夹具装置，其特征在于，所述自锁盘(17)与自锁装置(18)位于同一竖直平面，且相互对...

【专利技术属性】
技术研发人员：万克明，万丹丹，
申请(专利权)人：南京超明精密合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：