一种不锈钢棒材生产用校准导向结构制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢棒材加工技术领域，且公开了一种不锈钢棒材生产用校准导向结构，包括传送不锈钢棒材的传送带，所述传送带的内顶部安装有连接支撑机构，所述连接支撑机构的内部轴心固定连接有分割机构，所述连接支撑机构的外表面螺纹连接有连接机构，通过连接机构将连接支撑机构固定在传送带的内部。该不锈钢棒材生产用校准导向结构，通过在传送带上安装防护罩，并在防护罩的前端安装导向翼，并配合分割条形成通道，并在分割条的顶端设置导向轮进行导向，当传送带传送不锈钢棒材的时候，倾斜的棒材通过导向轮和导向翼配合进入到防护罩的通道中被校准成平行的并传送至后续工序中进行进一步加工，达到了自动校准不锈钢棒材减少人工操作的效果。减少人工操作的效果。减少人工操作的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢棒材生产用校准导向结构


[0001]本技术涉及不锈钢棒材加工
，具体为一种不锈钢棒材生产用校准导向结构。

技术介绍

[0002]不锈钢棒材经常运用在建筑钢构中作为支撑进行使用，不锈钢棒材在生产的过程中，毛坯料会通过传送带进行传送，从而将不锈钢棒材的毛坯传输至后续的工序中。
[0003]当通过传送带对不锈钢棒材的毛坯进行传送的时候，因为其本身为圆形，且在传送过程中所受到的摩擦力不同，会导致不锈钢棒材在传送带上倾斜，当倾斜的不锈钢棒材被传送至后续工序的时候，还需要人工将其进行导向校准，以方便后面的设备进行加工。
[0004]可见，亟需一种不锈钢棒材生产用校准导向结构，用于配合传送带的输送自动将不锈钢棒材进行校准导向。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种不锈钢棒材生产用校准导向结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢棒材生产用校准导向结构，包括传送不锈钢棒材的传送带，所述传送带的内顶部安装有连接支撑机构，所述连接支撑机构的内部轴心固定连接有分割机构，所述连接支撑机构的外表面螺纹连接有连接机构，通过连接机构将连接支撑机构固定在传送带的内部；
[0007]所述连接支撑机构包括防护罩，所述防护罩的顶端两侧固定连接有导向翼，所述防护罩的内部开设有限位通道，所述防护罩的两侧均固定连接有连接接头；
[0008]所述分割机构包括分割条，所述分割条位于限位通道的轴心，所述分割条的顶部活动连接有导向轮，所述分割条的底部活动连接有防护滚轴，所述防护滚轴与突出于分割条的底部；
[0009]所述连接机构包括连接杆和固定螺母，所述连接杆的两端均为螺纹头，且一端螺纹连接在连接接头的内部，另一端贯穿传送带的侧板并使用固定螺母进行固定。
[0010]优选的，所述导向翼为向外倾斜的弧形板，两个所述导向翼形成喇叭形开口。
[0011]优选的，所述导向翼的顶端为斜切面，斜切面与传送带侧翼的内壁搭接。
[0012]优选的，所述分割条的底部与防护罩的底部水平，所述分割条的顶端延伸至导向翼的顶端。
[0013]优选的，所述导向轮的直径大于分割条的宽度。
[0014]优选的，所述防护滚轴的数量为若干，若干所述防护滚轴等距分布，且防护滚轴的外表面与传送带的皮带面之间留有间隙。
[0015]优选的，所述连接杆的数量与连接接头的数量相等，两侧所述连接杆对称分布。
[0016]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0017]第一、本技术通过在传送带上安装防护罩，并在防护罩的前端安装导向翼，并配合分割条形成通道，并在分割条的顶端设置导向轮进行导向，当传送带传送不锈钢棒材的时候，倾斜的棒材通过导向轮和导向翼配合进入到防护罩的通道中被校准成平行的并传送至后续工序中进行进一步加工，达到了自动校准不锈钢棒材减少人工操作的效果。
[0018]第二、本技术通过在分割条的底部安装若干防护滚轴，当传送带松垮的时候，传送带抖动的时候会与防护滚轴接触，从而减少传送带表面与分割条底部的摩擦，达到了保护分割条和传送带的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构与传送带连接示意图；
[0020]图2为本技术结构示意图；
[0021]图3为本技术结构仰视图；
[0022]图4为本技术图2中A处结构放大图。
[0023]其中：1、连接支撑机构；101、防护罩；102、导向翼；103、限位通道；104、连接接头；2、分割机构；201、分割条；202、导向轮；203、防护滚轴；3、连接机构；301、连接杆；302、固定螺母。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种不锈钢棒材生产用校准导向结构，包括传送不锈钢棒材的传送带，传送带的内顶部安装有连接支撑机构1，连接支撑机构1的内部轴心固定连接有分割机构2，连接支撑机构1的外表面螺纹连接有连接机构3，通过连接机构3将连接支撑机构1固定在传送带的内部；
[0026]连接支撑机构1包括防护罩101，防护罩101的顶端两侧固定连接有导向翼102，防护罩101的内部开设有限位通道103，防护罩101的两侧均固定连接有连接接头104；
[0027]分割机构2包括分割条201，分割条201位于限位通道103的轴心，分割条201的顶部活动连接有导向轮202，分割条201的底部活动连接有防护滚轴203，防护滚轴203与突出于分割条201的底部；
[0028]连接机构3包括连接杆301和固定螺母302，连接杆301的两端均为螺纹头，且一端螺纹连接在连接接头104的内部，另一端贯穿传送带的侧板并使用固定螺母302进行固定。
[0029]通过上述技术方案，在传送带上安装防护罩101，并在防护罩101的前端安装导向翼102，并配合分割条201形成通道，并在分割条201的顶端设置导向轮202进行导向，当传送带传送不锈钢棒材的时候，倾斜的棒材通过导向轮202和导向翼102配合进入到防护罩101的通道中被校准成平行的并传送至后续工序中进行进一步加工，达到了自动校准不锈钢棒材减少人工操作的效果；
[0030]通过在分割条201的底部安装若干防护滚轴203，当传送带松垮的时候，传送带抖
动的时候会与防护滚轴203接触，从而减少传送带表面与分割条201底部的摩擦，达到了保护分割条201和传送带的效果。
[0031]具体的，导向翼102为向外倾斜的弧形板，两个导向翼102形成喇叭形开口。
[0032]通过上述技术方案，将导向翼102设置成向外倾斜的弧形板，从而使传送带上的空间逐渐减少，从而最终进入到防护罩101的内部，被防护罩101和分割条201分割的空间进行限位，从而实现校准不锈钢棒材的效果。
[0033]具体的，导向翼102的顶端为斜切面，斜切面与传送带侧翼的内壁搭接。
[0034]通过上述技术方案，将导向翼102的顶端设置成切面，从而在导向翼102与传送带侧翼连接的时候，减少连接处的凸起，避免凸起对不锈钢棒材的传送造成阻挡。
[0035]具体的，分割条201的底部与防护罩101的底部水平，分割条201的顶端延伸至导向翼102的顶端。
[0036]通过上述技术方案，将分割条201的底部与防护罩101的底部水平，从而在安装后，防护罩101的底部和分割条201的底部均能与传送带的顶端留有相等的间隙，而设置分割条201的长度，从而使不锈钢棒材进入到导向翼102之间的时候就本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢棒材生产用校准导向结构，包括传送不锈钢棒材的传送带，其特征在于：所述传送带的内顶部安装有连接支撑机构(1)，所述连接支撑机构(1)的内部轴心固定连接有分割机构(2)，所述连接支撑机构(1)的外表面螺纹连接有连接机构(3)，通过连接机构(3)将连接支撑机构(1)固定在传送带的内部；所述连接支撑机构(1)包括防护罩(101)，所述防护罩(101)的顶端两侧固定连接有导向翼(102)，所述防护罩(101)的内部开设有限位通道(103)，所述防护罩(101)的两侧均固定连接有连接接头(104)；所述分割机构(2)包括分割条(201)，所述分割条(201)位于限位通道(103)的轴心，所述分割条(201)的顶部活动连接有导向轮(202)，所述分割条(201)的底部活动连接有防护滚轴(203)，所述防护滚轴(203)与突出于分割条(201)的底部；所述连接机构(3)包括连接杆(301)和固定螺母(302)，所述连接杆(301)的两端均为螺纹头，且一端螺纹连接在连接接头(104)的内部，另一端贯穿传送带的侧板并使用固定螺母(302)进行固定。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：万克明，万丹丹，
申请(专利权)人：南京超明精密合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：