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一种钢铁厂生产用粉尘高效吸收装置制造方法及图纸

技术编号:31209279 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-04 17:26
本实用新型专利技术公开了一种钢铁厂生产用粉尘高效吸收装置,涉及钢铁加工领域,针对现有的粉尘吸收装置吸尘效率低的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座上端固定安装有净化箱以及安装架,所述净化箱位于安装架内侧,所述净化箱顶端固定安装有第二连接管,所述第二连接管上固定安装有气泵,且气泵位于净化箱上端,所述第二连接管下端穿过净化箱,并延伸至净化箱内部,所述第二连接管顶部内壁转动安装有第一连接管,所述第一连接管上端穿过安装架,并延伸至安装架上方,且第一连接管通过轴承与安装架顶端转动连接,本实用新型专利技术吸尘范围广,吸尘效率高,效果好,且自动化程度高,实用性好。性好。性好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁厂生产用粉尘高效吸收装置


[0001]本技术涉及钢铁加工领域,尤其涉及一种钢铁厂生产用粉尘高效吸收装置。

技术介绍

[0002]钢铁铸造业在生产作业过程中会产生大量的可燃性粉尘,粉尘在空间中浓度值越高越危险,粉尘遇到空气发生爆炸,而且很容易引起二次爆炸,造成严重的安全事故,同时,粉尘对生产工人的身体有伤害,对环境也有污染。所以需要对室内粉尘进行除尘。现有的种钢铁厂生产用粉尘高效吸收装置为固定设计,进而导致吸尘范围小,吸尘效率低,进而提出一种钢铁厂生产用粉尘高效吸收装置。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种钢铁厂生产用粉尘高效吸收装置,解决了现有的粉尘吸收装置吸尘效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种钢铁厂生产用粉尘高效吸收装置,包括底座,所述底座上端固定安装有净化箱以及安装架,所述净化箱位于安装架内侧,所述净化箱顶端固定安装有第二连接管,所述第二连接管上固定安装有气泵,且气泵位于净化箱上端,所述第二连接管下端穿过净化箱,并延伸至净化箱内部,所述第二连接管顶部内壁转动安装有第一连接管,所述第一连接管上端穿过安装架,并延伸至安装架上方,且第一连接管通过轴承与安装架顶端转动连接,所述第一连接管外端固定套装有从齿轮,且从齿轮位于第二连接管与安装架之间,所述从齿轮右端啮合有主齿轮,所述净化箱上端固定安装有电机,所述电机输出轴连接有连接轴,所述主齿轮固定套装于连接轴外端,所述净化箱上端固定安装且连通有加水管,且加水管上设置有管盖,所述净化箱底部右端固定安装且连通有出水管,所述出水管上设置有开关阀,所述第一连接管左右两端对称固定安装且连通有两个第三连接管,两个所述第三连接管均与安装架上端滑动连接,两个所述第三连接管相互远离一端均固定安装且连通有锥形吸尘罩,所述安装架左端固定安装有控制开关,所述底座下端固定安装有蓄电池,所述蓄电池与控制开关、气泵以及电机电性连接,所述控制开关与气泵以及电机电性连接。
[0006]优选的,所述底座下端对称固定安装有四个万向轮,四个所述万向轮呈十字形阵列分布于底座下端。
[0007]优选的,所述净化箱内设置有净化水。
[0008]优选的,所述第二连接管与第一连接管之间设置有密封橡胶圈。
[0009]优选的,所述净化箱上端开设有多个透气孔。
[0010]优选的,所述安装架上端开设有环形滑槽,且环形滑槽上滑动安装有两个滑块,两个所述滑块分别与两个第三连接管底端固定连接。
[0011]优选的,所述净化箱前端固定安装有透明观察窗。
[0012]本技术的有益效果是:通过设置气泵、第一连接管、第二连接管、第三连接管、
锥形吸尘罩、滑块以及环形滑槽,该设计可实现对粉尘进行自动收集,自动化程度更高;通过设置电机、连接轴、主齿轮以及从齿轮的设置,可扩大吸尘范围,提高吸尘效率,解决了现有的吸尘装置静置不动,吸尘范围小的弊端。
[0013]本技术吸尘范围广,吸尘效率高,效果好,且自动化程度高,实用性好。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种钢铁厂生产用粉尘高效吸收装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种钢铁厂生产用粉尘高效吸收装置中净化箱的剖视图。
[0016]图3为本技术提出的一种钢铁厂生产用粉尘高效吸收装置中安装架的俯视图。
[0017]图中标号:1第一连接管、2从齿轮、3密封橡胶圈、4第二连接管、5气泵、6控制开关、7加水管、8透明观察窗、9蓄电池、10万向轮、11底座、12出水管、13开关阀、14净化箱、15安装架、16电机、17连接轴、18主齿轮、19第三连接管、20锥形吸尘罩、21环形滑槽、22滑块、23透气孔、24净化水。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

3,一种钢铁厂生产用粉尘高效吸收装置,包括底座11,所述底座11上端固定安装有净化箱14以及安装架15,所述净化箱14位于安装架15内侧,所述净化箱14顶端固定安装有第二连接管4,所述第二连接管4上固定安装有气泵5,且气泵5位于净化箱14上端,所述第二连接管4下端穿过净化箱14,并延伸至净化箱14内部,所述第二连接管4顶部内壁转动安装有第一连接管1,所述第一连接管1上端穿过安装架15,并延伸至安装架15上方,且第一连接管1通过轴承与安装架15顶端转动连接,通过设置轴承,可提高第一连接管1与安装架15转动安装的稳定性,所述第一连接管1外端固定套装有从齿轮2,且从齿轮2位于第二连接管4与安装架15之间,所述从齿轮2右端啮合有主齿轮18,所述净化箱14上端固定安装有电机16,所述电机16输出轴连接有连接轴17,所述主齿轮18固定套装于连接轴17外端,所述净化箱14上端固定安装且连通有加水管7,且加水管7上设置有管盖,通过设置加水管7,可便于工作人员对净化水进行更换24,所述净化箱14底部右端固定安装且连通有出水管12,所述出水管12上设置有开关阀13,所述第一连接管1左右两端对称固定安装且连通有两个第三连接管19,两个所述第三连接管19均与安装架15上端滑动连接,两个所述第三连接管19相互远离一端均固定安装且连通有锥形吸尘罩20,所述安装架15左端固定安装有控制开关6,所述底座11下端固定安装有蓄电池9,所述蓄电池9与控制开关6、气泵5以及电机16电性连接,所述控制开关6与气泵5以及电机16电性连接,该设计可便于工作人员通过控制开关6对电机16以及气泵5进行操控。
[0020]所述底座11下端对称固定安装有四个万向轮10,四个所述万向轮10呈十字形阵列分布于底座11下端,该设计便于工作人员对本技术进行移动,所述净化箱14内设置有
净化水24,该设计可利用水对吸入的粉尘进行吸收处理,所述第二连接管4与第一连接管1之间设置有密封橡胶圈3,该设计可提高第一连接管1与第二连接管4之间的密封性,所述净化箱14上端开设有多个透气孔23,该设计可使净化箱14内气压稳定,所述安装架15上端开设有环形滑槽21,且环形滑槽21上滑动安装有两个滑块22,两个所述滑块22分别与两个第三连接管19底端固定连接,该设计可使第三连接管19能够在安装架15上稳定移动,所述净化箱14前端固定安装有透明观察窗8,该设计便于工作人员对净化箱14内进行观察。
[0021]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0022]实施例:通过控制开关6启动气泵5,气泵5工作可将粉尘依次通过锥形吸尘罩20、第三连接管19、第一连接管1以及第二连接管4吸入到净化箱14内,并通过净化水24对粉尘进行吸收处理,并且通过控制开关6启动电机16,电机16工作带动连接轴17转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铁厂生产用粉尘高效吸收装置,包括底座(11),其特征在于,所述底座(11)上端固定安装有净化箱(14)以及安装架(15),所述净化箱(14)位于安装架(15)内侧,所述净化箱(14)顶端固定安装有第二连接管(4),所述第二连接管(4)上固定安装有气泵(5),且气泵(5)位于净化箱(14)上端,所述第二连接管(4)下端穿过净化箱(14),并延伸至净化箱(14)内部,所述第二连接管(4)顶部内壁转动安装有第一连接管(1),所述第一连接管(1)上端穿过安装架(15),并延伸至安装架(15)上方,且第一连接管(1)通过轴承与安装架(15)顶端转动连接,所述第一连接管(1)外端固定套装有从齿轮(2),且从齿轮(2)位于第二连接管(4)与安装架(15)之间,所述从齿轮(2)右端啮合有主齿轮(18),所述净化箱(14)上端固定安装有电机(16),所述电机(16)输出轴连接有连接轴(17),所述主齿轮(18)固定套装于连接轴(17)外端,所述净化箱(14)上端固定安装且连通有加水管(7),且加水管(7)上设置有管盖,所述净化箱(14)底部右端固定安装且连通有出水管(12),所述出水管(12)上设置有开关阀(13),所述第一连接管(1)左右两端对称固定安装且连通有两个第三连接管(19),两个所述第三连接管(19)均与安装架(15)上端滑动连接,两个所述第三连接管(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勤
申请(专利权)人:刘勤
类型:新型
国别省市:

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