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数控极简双端锯制造技术

技术编号:31208766 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-04 17:25
本实用新型专利技术公开的属于切割技术领域,具体为数控极简双端锯,包括底座、控制箱、滑轨、固定座与设在滑轨上的移动座,所述固定座与移动座上均设有功能座,且功能座内横向开设有通槽,所述功能座内上方设有横向驱动机构,且横向驱动机构的驱动端与调节座连接,所述调节座内设有液压装置,且液压装置底部伸缩端连接有压座,所述移动座与固定座上开设有能够容纳三个传动辊的活动槽一,左右所述传动辊的传动杆两端均通过轴承与活动架内壁连接,本实用新型专利技术通过横向驱动机构能够带动压座左右移动,同时液压装置能够带动压座上下移动,当压座下压时能够压在被切割的产品上,从而将产品压紧,防止产品在切割过程中发生移动,防止产品在切割时出现偏差。时出现偏差。时出现偏差。

【技术实现步骤摘要】
数控极简双端锯


[0001]本技术涉及切割
,具体为数控极简双端锯。

技术介绍

[0002]目前,门扇制造业中对门套、线条的精截一般使用精密推台锯或双端锯,但是在实际使用精密推台锯或履带式双端锯的过程中很容易发现它们具有如下缺点:在使用时由于切割会产生震动,从而会导致切割产生偏差,影响精度,严重的情况下会导致切割后的产品无法使用,造成不必要的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供数控极简双端锯,以解决上述
技术介绍
中提出的会导致切割产生偏差,影响精度的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:数控极简双端锯,包括底座、控制箱、滑轨、固定座与设在滑轨上的移动座,所述固定座与移动座上均设有功能座,且功能座内横向开设有通槽,所述功能座内上方设有横向驱动机构,且横向驱动机构的驱动端与调节座连接,所述调节座内设有液压装置,且液压装置底部伸缩端连接有压座,所述移动座与固定座上开设有能够容纳三个传动辊的活动槽一,左右所述传动辊的传动杆两端均通过轴承与活动架内壁连接,所述活动架上设有电机一,且电机一的输出轴贯穿活动架与中间传动辊的一端连接,中间所述传动辊传动杆的另一端通过轴承与活动架内壁连接,左右所述传动辊与中间传动辊之间通过传动机构连接,所述固定座与移动座内均设有切割机构,且切割机构与气缸的伸缩端连接,所述气缸设在切割机构的后方。
[0005]优选的,所述传动机构包括主动盘、从动盘与皮带,中间所述传动杆上设有主动盘,左右所述传动杆上设有从动盘,且主动盘通过皮带与从动盘连接。
[0006]优选的,所述切割机构包括电机二与切割刀片,所述移动座与固定座内均纵向开设有能够容纳切割刀片活动的活动槽二,所述电机二的输出轴与切割刀片连接。
[0007]优选的,所述活动架内纵向开设有能够容纳导向柱的活动槽三,所述导向柱纵向插设在固定座与移动座内部,且导向柱外壁上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与活动架、固定座与移动座内壁连接。
[0008]优选的,所述横向驱动机构包括电机三、丝杆与滑块,所述电机三的输出轴与丝杆连接,所述滑块内开设有与丝杆相匹配的螺槽,且滑块螺接在丝杆上,所述滑块与调节座连接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]1)本技术通过横向驱动机构能够带动压座左右移动,同时液压装置能够带动压座上下移动,当压座下压时能够压在被切割的产品上,从而将产品压紧,防止产品在切割过程中发生移动,防止产品在切割时出现偏差。
[0011]2)本技术通过传动辊能够将切割剩余的物料从通槽中送出,电机一转动带动
主动盘转动,主动盘转动通过皮带带动从动盘转动,从而完成对剩余物料快速的排出,提高了切割效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术横向驱动机构结构示意图;
[0014]图3为本技术活动槽三结构示意图。
[0015]图中:1底座、2控制箱、3滑轨、4固定座、5功能座、6通槽、7控制盒、8待料板、9电机三、10丝杆、11调节座、12液压装置、13压座、14活动架、15电机一、16传动辊、17主动盘、18从动盘、19电机二、20切割刀片、21活动槽三。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例:
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:数控极简双端锯,包括底座1、控制箱2、滑轨3、固定座4与设在滑轨3上的移动座,移动座能够在滑轨3上进行滑动,从而根据产品切割要求调节移动座与固定座4之间的间距,所述固定座4与移动座上均设有功能座5,且功能座5内横向开设有通槽6,所述功能座5内上方设有横向驱动机构,且横向驱动机构的驱动端与调节座11连接,所述调节座11内设有液压装置12,且液压装置12底部伸缩端连接有压座13,液压装置12工作带动压座13下降,压座13压在产品上,将产品压紧,防止产品在切割过程中发生移动,防止产品在切割时出现偏差,横向驱动机构能够带动压座13左右移动,调节压座13的位置,所述移动座与固定座4上开设有能够容纳三个传动辊16的活动槽一,左右所述传动辊16的传动杆两端均通过轴承与活动架14内壁连接,所述活动架14上设有电机一15,且电机一15的输出轴贯穿活动架14与中间传动辊16的一端连接,中间所述传动辊16传动杆的另一端通过轴承与活动架14内壁连接,左右所述传动辊16与中间传动辊16之间通过传动机构连接,电机一15工作通过传动机构带动传动辊16同步转动,将切割剩余的物料从通槽6排出,所述固定座4与移动座内均设有切割机构,且切割机构与气缸的伸缩端连接,所述气缸设在切割机构的后方,气缸能够带动切割机构前后移动,对产品进行切割。
[0020]所述传动机构包括主动盘17、从动盘18与皮带,中间所述传动杆上设有主动盘17,左右所述传动杆上设有从动盘18,且主动盘17通过皮带与从动盘18连接,电机一15工作带动主动盘17转动,主动盘17转动通过皮带带动从动盘18转动,从而使得左右与中间的传动辊16同步转动。
[0021]所述切割机构包括电机二19与切割刀片20,所述移动座与固定座4内均纵向开设有能够容纳切割刀片20活动的活动槽二,所述电机二19的输出轴与切割刀片20连接,电机二19工作带动切割刀片20转动,气缸带动电机二19向前移动对产品进行切割。
[0022]所述活动架14内纵向开设有能够容纳导向柱的活动槽三21,所述导向柱纵向插设在固定座4与移动座内部,且导向柱外壁上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与活动架14、固定座4与移动座内壁连接,由于压座13下压产生压力使得弹簧收缩,活动架14带动传动辊16下降,传动辊16收纳在活动槽一中,压座13上升,弹簧将活动架14与传动辊16顶出,传动辊16能够对产品进行输送。
[0023]所述横向驱动机构包括电机三9、丝杆10与滑块,所述电机三9的输出轴与丝杆10连接,所述滑块内开设有与丝杆10相匹配的螺槽,且滑块螺接在丝杆10上,所述滑块与调节座11连接。
[0024]所述移动座上铰接有控制盒7,所述控制盒7且移动座右侧安装有待料板8。
[0025]工作原理:移动座本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控极简双端锯,包括底座(1)、控制箱(2)、滑轨(3)、固定座(4)与设在滑轨(3)上的移动座,其特征在于:所述固定座(4)与移动座上均设有功能座(5),且功能座(5)内横向开设有通槽(6),所述功能座(5)内上方设有横向驱动机构,且横向驱动机构的驱动端与调节座(11)连接,所述调节座(11)内设有液压装置(12),且液压装置(12)底部伸缩端连接有压座(13),所述移动座与固定座(4)上开设有能够容纳三个传动辊(16)的活动槽一,左右所述传动辊(16)的传动杆两端均通过轴承与活动架(14)内壁连接,所述活动架(14)上设有电机一(15),且电机一(15)的输出轴贯穿活动架(14)与中间传动辊(16)的一端连接,中间所述传动辊(16)传动杆的另一端通过轴承与活动架(14)内壁连接,左右所述传动辊(16)与中间传动辊(16)之间通过传动机构连接,所述固定座(4)与移动座内均设有切割机构,且切割机构与气缸的伸缩端连接,所述气缸设在切割机构的后方。2.根据权利要求1所述的数控极简双端锯,其特征在于:所述传动机构包括主动盘(17)、从动盘(18)与皮带,中间所述传动杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘青飞
申请(专利权)人:刘青飞
类型:新型
国别省市:

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