本实用新型专利技术提供一种基于柜门切割成型修边用修边锯，涉及修边锯技术领域，解决了现有的修边锯并不具备打磨功能，则需要将柜门至另一打磨工序进行毛边打磨修边处理，导致柜门成型效率低下的问题。一种基于柜门切割成型修边用修边锯，包括切割工作台，所述切割工作台顶部呈左右对称状共滑动安装有两块柜门承载板；所述矩形承板包括有修边锯片、修边打磨盘和双头电机，矩形承板底端面中间部位固定安装有一组双头电机。本实用新型专利技术矩形承板底端面中间部位固定安装有一组双头电机，修边锯片和修边打磨盘分别固定安装在双头电机双头转轴端，在柜门切割成型过程中，可快速实现柜门切割修边及打磨修边操作。打磨修边操作。打磨修边操作。
【技术实现步骤摘要】
一种基于柜门切割成型修边用修边锯
[0001]本技术属于修边锯
，更具体地说，特别涉及一种基于柜门切割成型修边用修边锯。
技术介绍
[0002]在家具生产车间内，常常会使用到修边锯，木工修边锯主要是对条状板材的侧边进行少量的切割处理，使板材凹凸不平或包裹有树皮的侧端面变得平整，从而符合家具的生产制作要求。
[0003]现有的柜门成型修边过程中，当对柜门侧边进行切割处理后，其边缘将会存在毛边，这时则需要对毛边进行打磨处理，但由于现修边锯并不具备打磨功能，则需要将柜门至另一打磨工序进行毛边打磨修边处理，导致柜门成型效率低下。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于柜门切割成型修边用修边锯，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种基于柜门切割成型修边用修边锯，以解决现有的柜门成型修边过程中，当对柜门侧边进行切割处理后，其边缘将会存在毛边，这时则需要对毛边进行打磨处理，但由于现修边锯并不具备打磨功能，则需要将柜门至另一打磨工序进行毛边打磨修边处理，导致柜门成型效率低下的问题。
[0006]本技术一种基于柜门切割成型修边用修边锯的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种基于柜门切割成型修边用修边锯，包括切割工作台，所述切割工作台顶部呈左右对称状共滑动安装有两块柜门承载板；所述切割工作台顶部中间部位固定安装有矩形承板；所述矩形承板包括有修边锯片、修边打磨盘和双头电机，矩形承板底端面中间部位固定安装有一组双头电机，双头电机双头转轴端分别固定安装有修边锯片和修边打磨盘，修边锯片和修边打磨盘均位于矩形贯通槽区域，且修边锯片和修边打磨盘不与矩形贯通槽内端面相接触。
[0008]进一步的，所述切割工作台包括有矩形贯通槽、矩形橡胶挡板和固定钉，切割工作台顶端面中间部位开设有一处矩形贯通槽，且矩形贯通槽贯通切割工作台前端面及后端面，切割工作台前端面及后端面相对于矩形贯通槽部位均设置有一张矩形橡胶挡板，矩形橡胶挡板完全遮掩矩形贯通槽部位，矩形橡胶挡板底端通过一排固定钉与切割工作台固定相连接。
[0009]进一步的，所述切割工作台包括有条状矩形支撑凸起和等腰梯形滑块，切割工作台顶端面右侧方及左侧方均呈对称状各设置有两块条状矩形支撑凸起，条状矩形支撑凸起长度与切割工作台长度相一致，每块条状矩形支撑凸起顶端面中间部位均设置有一块与其长度相一致的等腰梯形滑块。
[0010]进一步的，所述矩形承板包括有L型支撑块，矩形承板底端面前侧方及后侧方均呈左右对称状各焊接有两块L型支撑块，矩形承板位于矩形贯通槽正上方部位，四块L型支撑块分别与位置相邻的条状矩形支撑凸起相焊接。
[0011]进一步的，所述柜门承载板包括有矩形凸起和等腰梯形滑槽，柜门承载板底端面呈左右对称状设置有两块矩形凸起，矩形凸起底端面中间部位开设有一处等腰梯形滑槽，且等腰梯形滑槽贯通矩形凸起前端面及后端面，柜门承载板通过等腰梯形滑槽与等腰梯形滑块配合滑动安装在条状矩形支撑凸起上。
[0012]进一步的，所述柜门承载板包括有L型覆盖板、矩形压板、转轴、手轮、外螺纹和轴承，柜门承载板顶端面后侧方设置有L型覆盖板，转轴顶端固定安装有手轮，且转轴外周面设置有外螺纹，转轴通过外螺纹与L型覆盖板长端中间部位螺纹贯通相连接，L型覆盖板长端与柜门承载板顶端面之间设置有一块矩形压板，矩形压板顶端面与螺纹贯通L型覆盖板长端的转轴底端通过一组轴承转动相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术矩形承板底端面中间部位固定安装有一组双头电机，修边锯片和修边打磨盘分别固定安装在双头电机双头转轴端，当通过高速转动的修边锯片将柜门需切割修边的边缘部位切割分离后，可将该柜门固定在位于左侧方的柜门承载板顶端面与矩形压板之间，并沿条状矩形支撑凸起滑动该柜门承载板，从而使得经修边锯片切割分离后柜门边缘部位与高速转动的修边打磨盘相接触，对柜面进行打磨修边处理，故在柜门切割成型过程中，可快速实现柜门切割修边及打磨修边操作。
[0015]本技术切割工作台顶端面中间部位开设有一处矩形贯通槽，且矩形贯通槽贯通切割工作台前端面及后端面，并且修边锯片和修边打磨盘均位于矩形贯通槽区域，故切割过程中及修边打磨过程中所产生的碎屑将掉落收纳在矩形贯通槽内，切割工作台前端面及后端面相对于矩形贯通槽部位均设置有一张矩形橡胶挡板，矩形橡胶挡板完全遮掩矩形贯通槽部位，矩形橡胶挡板底端通过一排固定钉与切割工作台固定相连接，通过矩形橡胶挡板的设置，使得在切割过程中及修边打磨过程中所产生掉落收纳在矩形贯通槽内不会从矩形贯通槽开口端部位滑出，而当需要清理矩形贯通槽内临时收纳的碎屑时，只需要向下翻展矩形橡胶挡板，展露出矩形贯通槽开口端部位，即可进行碎屑清洁操作。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的拆分状态下结构示意图。
[0018]图2是本技术的前端轴视结构示意图。
[0019]图3是本技术的后端轴视结构示意图。
[0020]图4是本技术的矩形承板底端轴视结构示意图。
[0021]图5是本技术的柜门承载板顶端轴视结构示意图。
[0022]图6是本技术的柜门承载板剖视结构示意图。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1、切割工作台；101、矩形贯通槽；102、条状矩形支撑凸起；103、等腰梯形滑块；
104、矩形橡胶挡板；105、固定钉；2、矩形承板；201、L型支撑块；202、修边锯片；203、修边打磨盘；204、双头电机；3、柜门承载板；301、L型覆盖板；302、矩形压板；303、矩形凸起；304、等腰梯形滑槽；305、转轴；306、手轮；307、外螺纹；308、轴承。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于柜门切割成型修边用修边锯，其特征在于：包括切割工作台(1)，所述切割工作台(1)顶部呈左右对称状共滑动安装有两块柜门承载板(3)；所述切割工作台(1)顶部中间部位固定安装有矩形承板(2)；所述矩形承板(2)包括有修边锯片(202)、修边打磨盘(203)和双头电机(204)，矩形承板(2)底端面中间部位固定安装有一组双头电机(204)，双头电机(204)双头转轴端分别固定安装有修边锯片(202)和修边打磨盘(203)，修边锯片(202)和修边打磨盘(203)均位于矩形贯通槽(101)区域，且修边锯片(202)和修边打磨盘(203)不与矩形贯通槽(101)内端面相接触。2.如权利要求1所述一种基于柜门切割成型修边用修边锯，其特征在于：所述切割工作台(1)包括有矩形贯通槽(101)、矩形橡胶挡板(104)和固定钉(105)，切割工作台(1)顶端面中间部位开设有一处矩形贯通槽(101)，且矩形贯通槽(101)贯通切割工作台(1)前端面及后端面，切割工作台(1)前端面及后端面相对于矩形贯通槽(101)部位均设置有一张矩形橡胶挡板(104)，矩形橡胶挡板(104)完全遮掩矩形贯通槽(101)部位，矩形橡胶挡板(104)底端通过一排固定钉(105)与切割工作台(1)固定相连接。3.如权利要求1所述一种基于柜门切割成型修边用修边锯，其特征在于：所述切割工作台(1)包括有条状矩形支撑凸起(102)和等腰梯形滑块(103)，切割工作台(1)顶端面右侧方及左侧方均呈对称状各设置有两块条状矩形支撑凸起(102)，条状矩形支撑凸起(102)长度与切割工作台(1)长度相一致，每块条状矩形支撑凸起(102)顶端面中间部位均设置有一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海永，占红炉，徐杰，
申请(专利权)人：浙江三晟家居有限公司，
类型：新型
国别省市：
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