一种耐高温金属密封蝶阀制造技术

技术编号:31208374 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-04 17:24
本实用新型专利技术公开了一种耐高温金属密封蝶阀,包括内阀体、蝶板阀杆和电动执行器,还包括外护式阀筒和安装机构,所述外护式阀筒由半圆筒A、半圆筒B、半环盘、螺纹孔、侧块A、侧块B、螺孔A、螺栓、嵌合座和凸座构成,所述内阀体的外侧对称套接有半圆筒A和半圆筒B,通过在内阀体的外侧安装有外护式阀筒对阀体进行包围保护,防止内阀体受到外物碰撞损坏,而外护式阀筒自带的半环盘拼接后构成带有螺纹孔的整环盘,用以替代法兰盘使用,此种拼接式的环盘在损坏后可以拆卸更换。可以拆卸更换。可以拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温金属密封蝶阀


[0001]本技术涉及密封蝶阀
,特别涉及一种耐高温金属密封蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
[0003]专利号CN202020941518.6公开了一种新型耐高温硬密封蝶阀,其结构包括密封钢圈面、固定支座、手柄轮、气动柜体、气压阀、限位开关回讯器、驱动轴、耐高温蝶阀机构,密封钢圈面与耐高温蝶阀机构为一体化结构,本技术一种新型耐高温硬密封蝶阀,结构上当蝶阀在进行使用过程中通过法兰盘配合着耐高温密封环能够对整体提供硬度和高效的密封性,保障了在长期使用后避免出现金属变形和老化现象,再者蝶阀门配合着硬密蝶板能够对水量进行完整的阻隔,当通过驱动阀轴杆带动着连接的密蝶板通过下端的下端压盖提供支撑点配合着上端的导向座带动着进行旋转使得两端水量能够进行流通。
[0004]1、现有耐高温金属密封蝶阀的阀体外侧固定有法兰盘,这种法兰盘在损坏后不便进行拆卸,同时此种耐高温金属密封蝶阀的阀体外侧缺乏外护结构,不能对阀体进行包围保护,为此,我们提出一种耐高温金属密封蝶阀。
[0005]2、现有技术的耐高温金属密封蝶阀内部蝶板与阀杆借助螺栓进行锁紧固定,而耐高温金属密封蝶阀内部蝶板与阀杆之间缺乏紧固的安装机构,使得蝶板与阀杆的安装牢固性不佳,为此,我们提出一种耐高温金属密封蝶阀。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种耐高温金属密封蝶阀,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0008]一种耐高温金属密封蝶阀,包括内阀体、蝶板阀杆和电动执行器,还包括外护式阀筒和安装机构,所述外护式阀筒由半圆筒A、半圆筒B、半环盘、螺纹孔、侧块A、侧块B、螺孔A、螺栓、嵌合座和凸座构成,所述内阀体的外侧对称套接有半圆筒A和半圆筒B,且半圆筒A和半圆筒B的两端筒壁处对称焊接有半环盘,所述半圆筒A和半圆筒B的半环盘拼接构成整环盘,且半圆筒A和半圆筒B的两侧筒壁处分别焊接有侧块A和侧块B,所述侧块A和侧块B之间开设有竖向互通的螺孔A,且侧块A和侧块B的螺孔A之间螺纹旋接有螺栓,所述内阀体的顶端伸出有凸座,且凸座向上嵌入半圆筒B中部的嵌合座内,所述内阀体中部的阀杆贯穿伸出凸座和嵌合座,所述蝶板与阀杆之间设置有安装机构,且安装机构由螺孔B、螺纹杆、螺孔C、螺孔D和紧固栓构成。
[0009]进一步地,所述蝶板的内部开设有螺孔B,所述阀杆的底端车削成型有螺纹杆,且螺纹杆螺纹旋接于螺孔B的内部,所述螺纹杆的表面开设有螺孔C,且螺孔C外侧的蝶板表面开设有螺孔D,所述螺孔D与螺孔C之间螺纹旋接有紧固栓;在内阀体的蝶板内设置有安装机构的螺孔B,内阀体内的阀杆借助底端的螺纹杆旋入螺孔B后,使用紧固栓从蝶板的螺孔D处旋入螺纹杆的螺孔C内进行固定,实现了阀杆与蝶板的双重锁紧固定安装。
[0010]进一步地,所述内阀体的中部转动连接有阀杆,且阀杆贯穿伸出内阀体的顶端杆体处安装有电动执行器,所述内阀体内的阀杆处安装有蝶板。
[0011]进一步地,所述螺孔C和螺孔D的孔体尺寸相同孔体尺寸相同的螺孔C和螺孔D可以顺畅旋入紧固栓。
[0012]进一步地,所述蝶板与内阀体之间安装有密封圈;密封圈在蝶板与内阀体之间起到衔接密封作用。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、本技术通过在内阀体的外侧设置有外护式阀筒,将半圆筒A和半圆筒B套在内阀体的外侧后,内阀体顶端的凸座嵌入嵌合座内,而内阀体的阀杆从凸座和嵌合座处向上伸出后与电动执行器进行安装,此时将螺栓旋入侧块A与侧块B的螺孔A之间进行半圆筒A和半圆筒B的锁紧,使得半圆筒A和半圆筒B组成整圆筒,也使得半环盘组合成为整环盘,而半圆盘表面的螺纹孔处可以旋入螺丝与外部管道的法兰盘进行对接锁紧,此时内阀体的外侧有半圆筒A和半圆筒B进行包围保护,当半圆盘损坏时可以拆下电动执行器和螺栓从而拆出半圆筒A和半圆筒B进行组件更换,实现了耐高温金属密封蝶阀的外侧保护和法兰盘损坏后更换。
[0015]2、本技术通过在内阀体的蝶板内设置有安装机构的螺孔B,内阀体内的阀杆借助底端的螺纹杆旋入螺孔B后,使用紧固栓从蝶板的螺孔D处旋入螺纹杆的螺孔C内进行固定,实现了阀杆与蝶板的双重锁紧固定安装。
附图说明
[0016]图1为本技术一种耐高温金属密封蝶阀的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种耐高温金属密封蝶阀的外护式阀筒拆分示意图。
[0018]图3为本技术一种耐高温金属密封蝶阀的安装机构结构示意图。
[0019]图中:1、内阀体;2、蝶板;3、阀杆;4、电动执行器;5、外护式阀筒;501、半圆筒A;502、半圆筒B;503、半环盘;504、螺纹孔;505、侧块A;506、侧块B;507、螺孔A;508、螺栓;509、嵌合座;510、凸座;6、安装机构;601、螺孔B;602、螺纹杆;603、螺孔C;604、螺孔D;605、紧固栓。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]如图1

3所示,一种耐高温金属密封蝶阀,包括内阀体1、蝶板2阀杆3和电动执行器4,还包括外护式阀筒5和安装机构6,所述外护式阀筒5由半圆筒A501、半圆筒B502、半环盘503、螺纹孔504、侧块A505、侧块B506、螺孔A507、螺栓508、嵌合座509和凸座510构成,所述
内阀体1的外侧对称套接有半圆筒A501和半圆筒B502,且半圆筒A501和半圆筒B502的两端筒壁处对称焊接有半环盘503,所述半圆筒A501和半圆筒B502的半环盘503拼接构成整环盘,且半圆筒A501和半圆筒B502的两侧筒壁处分别焊接有侧块A505和侧块B506,所述侧块A505和侧块B506之间开设有竖向互通的螺孔A507,且侧块A505和侧块B506的螺孔A507之间螺纹旋接有螺栓508,所述内阀体1的顶端伸出有凸座510,且凸座510向上嵌入半圆筒B502中部的嵌合座509内,所述内阀体1中部的阀杆3贯穿伸出凸座510和嵌合座509,所述蝶板2与阀杆3之间设置有安装机构6,且安装机构6由螺孔B601、螺纹杆602、螺孔C603、螺孔D604和紧固栓605构成。
[0022]其中,所述蝶板2的内部开设有螺孔B601,所述阀杆3的底端车削成型有螺纹杆602,且螺纹杆602螺纹旋接于螺孔B601的内部,所述螺纹杆602的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温金属密封蝶阀,包括内阀体(1)、蝶板(2)阀杆(3)和电动执行器(4),其特征在于:还包括外护式阀筒(5)和安装机构(6),所述外护式阀筒(5)由半圆筒A(501)、半圆筒B(502)、半环盘(503)、螺纹孔(504)、侧块A(505)、侧块B(506)、螺孔A(507)、螺栓(508)、嵌合座(509)和凸座(510)构成,所述内阀体(1)的外侧对称套接有半圆筒A(501)和半圆筒B(502),且半圆筒A(501)和半圆筒B(502)的两端筒壁处对称焊接有半环盘(503),所述半圆筒A(501)和半圆筒B(502)的半环盘(503)拼接构成整环盘,且半圆筒A(501)和半圆筒B(502)的两侧筒壁处分别焊接有侧块A(505)和侧块B(506),所述侧块A(505)和侧块B(506)之间开设有竖向互通的螺孔A(507),且侧块A(505)和侧块B(506)的螺孔A(507)之间螺纹旋接有螺栓(508),所述内阀体(1)的顶端伸出有凸座(510),且凸座(510)向上嵌入半圆筒B(502)中部的嵌合座(509)内,所述内阀体(1)中部的阀杆(3)贯穿伸出凸座(510)和嵌合座(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛泽梅
申请(专利权)人:青岛深蓝浩然机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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