一种高性能双偏心蝶阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高性能双偏心蝶阀，阀板安装在阀体内，阀板的轴孔内设置有阀杆，阀杆与阀板通过柱状体连接在一起，成为一个整体，阀体通径与阀板密封截面平行位置设置有阀座，阀座定位器将阀座压紧在阀座安装台上，阀座定位器和阀体通过紧定螺钉锁紧，阀体的上阀轴孔内设置有密封填料，密封填料被轴向密封压盖固定，六角螺栓将轴向密封压盖和阀体固定在一起。其优点在于：结构简单，零件加工方便；异形密封圈和蝶板在接触时，由于异形密封圈的特殊结构，异形密封圈是被挤压密封的，能够延长阀门的使用寿命，并且密封性能可靠。并且密封性能可靠。并且密封性能可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能双偏心蝶阀


[0001]本技术涉及到阀门
，具体说是一种高性能双偏心蝶阀。

技术介绍

[0002]双偏心蝶阀也称为高性能密封，在单偏心的基础上进一步改良，特征为在阀杆轴心既偏离蝶板，也偏离本体，使阀门被开启后，蝶板能迅速脱离阀座，大幅度消除了蝶板与阀座的不必要过度挤压，刮擦现象，减轻了开启阻距，降低磨损，提高寿命。随着工业的发展，对双偏心蝶阀的密封性能有了越来越高的要求，同时必须保证阀门的使用安全可靠，常见的双偏心蝶阀，其密封形式要么是软密封的，要么是硬密封的，软密封的偏心蝶阀，不能适用于高温的环境，一旦遇到火灾就会造成密封失效，硬密封的偏心蝶阀，密封副容易磨损，导致寿命减短，使用成本较高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述的问题，本技术提供了一种高性能双偏心蝶阀，解决了偏心蝶阀遭遇火灾造成密封失效、密封副磨损导致寿命减短的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出以下的技术方案：一种高性能双偏心蝶阀，包括阀体、阀板、阀杆、阀座、阀座定位器、密封填料、轴向密封压盖等，阀板安装在阀体内，阀板的轴孔内设置有阀杆，阀杆与阀板通过柱状体连接在一起，成为一个整体，阀体通径与阀板密封截面平行位置设置有阀座，阀座定位器将阀座压紧在阀座安装台上，阀座定位器和阀体通过紧定螺钉锁紧，阀体的上阀轴孔内设置有密封填料，密封填料被轴向密封压盖固定，六角螺栓将轴向密封压盖和阀体固定在一起。
[0005]作为优选的，所述的阀座分为两部分，一部分为金属材料阀座，另一部分为软密封材料阀座，两部分的阀座安装时紧贴在一起，安装在阀体的阀座安装槽内，金属材料阀座在外层与阀板首先接触。
[0006]本技术的优点在于：结构简单新颖，使用方便；双密封材料的密封阀座在阀门开启关闭中，使得阀座的耐磨度增高，寿命增高，同时当金属材料阀座被磨损时，软密封材料阀座能够起到补偿密封的作用，当软密封材料阀座被破坏，金属材料阀座可以达到90%的密封性能，这样的结构更可靠稳定。
附图说明
[0007]图1是本技术的结构示意图。
[0008]图中各序号名称：1.阀体2.阀板3.阀杆4.阀座5.阀座定位器6.密封填料7.轴向密封压盖。
具体实施方式
[0009]为了使本技术的目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图对本技术
做进一步说明。
[0010]一种高性能双偏心蝶阀，包括阀体1、阀板2、阀杆3、阀座4、阀座定位器5、密封填料6、轴向密封压盖7等，阀板2安装在阀体1内，阀板2的轴孔内设置有阀杆3，阀杆3与阀板2通过柱状体连接在一起，成为一个整体，阀体1通径与阀板2密封截面平行位置设置有阀座4，阀座定位器5将阀座4压紧在阀座安装台上，阀座定位器5和阀体1通过紧定螺钉锁紧，阀体1的上阀轴孔内设置有密封填料6，密封填料6被轴向密封压盖7固定，六角螺栓将轴向密封压盖7和阀体1固定在一起。
[0011]最后说明的是，以上实例仅用于说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能双偏心蝶阀，包括阀体（1）、阀板（2）、阀杆（3）、阀座（4）、阀座定位器（5）、密封填料（6）和轴向密封压盖（7），其特征在于：阀板（2）安装在阀体（1）内，阀板（2）的轴孔内设置有阀杆（3），阀杆（3）与阀板（2）通过柱状体连接在一起，成为一个整体，阀体（1）通径与阀板（2）密封截面平行位置设置有阀座（4），阀座定位器（5）将阀座（4）压紧在阀座安装台上，阀座定位器（5）和阀体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云山，李红伟，魏从军，高大山，邓峰，
申请(专利权)人：山西好利阀机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：