一种球磨机橡胶内衬件生产用加长型双向顶制造技术

技术编号:31207624 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-04 17:22
本实用新型专利技术公开了一种球磨机橡胶内衬件生产用加长型双向顶,包括壳体、活塞杆和活塞主体,壳体一端的两侧均安装有第一接头座,壳体的一端安装有第二接头座,壳体内部的两端均安装有导向套,导向套的一端均安装有活塞主体,且相邻活塞主体之间设置有第二腔室,活塞主体与导向套之间均设置有第一腔室,活塞主体的内部均安装有活塞杆,活塞杆固定安装在活塞主体上,活塞杆的一端均安装有支撑头。本实用新型专利技术通过在固定块内部两端均匀安装的伸缩弹簧,利用伸缩弹簧的伸缩性,使得除尘刷与活塞杆进行紧密的贴合,在活塞杆移动的过程中,除尘刷可清除掉活塞杆表面附着的灰尘杂质,避免灰尘杂质进入壳体内部造成各部件的损坏。灰尘杂质进入壳体内部造成各部件的损坏。灰尘杂质进入壳体内部造成各部件的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机橡胶内衬件生产用加长型双向顶


[0001]本技术涉及球磨机橡胶内衬件生产
,特别涉及一种球磨机橡胶内衬件生产用加长型双向顶。

技术介绍

[0002]随着经济的快速增长,球磨机得到了广泛的应用,球磨机是物料被破碎后,再进行粉碎的关键设备,在选矿、建材和化工等行业都有着广泛的应用,球磨机橡胶衬板是球磨机所使用的两端部、筒体橡胶材料衬板的简称,在球磨机橡胶衬板生产的过程中,需要利用双向顶将橡胶衬板顶出。
[0003]公开号为CN208054798U的专利说明书中公开了一种双向水平液压千斤顶,其包括双向千斤顶本体、球铰总成、弧形法兰和支腿,所述双向千斤顶本体水平设置,其的两端位置分别设有一能沿水平方向作伸缩动作的活塞杆部件,该活塞杆部件的未端上设有球铰总成,所述弧形法兰的正面上设有与被检测基桩相适配的弧形凹面;本技术提供双向水平液压千斤顶的结构设计合理、巧妙,双向水平液压千斤顶具有两活塞杆部件,能双向同步加压;而且两活塞杆部件均配置有球铰总成,能自动修正两端受力重心,提升检测精度,另外还通过弧形法兰增大与被检测基桩的接触面,进而扩大受力面积,减小被检测基桩位移数据偏离,进一步提高检测的成功率和精确性。
[0004]上述中的现有技术方案存在不足之处,加长型双向顶不便于拆卸,不便于对支撑头进行更换,在一定程度上影响双向顶的使用,降低了双向顶的使用效率。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种球磨机橡胶内衬件生产用加长型双向顶,用以解决现有的加长型双向顶不便于拆卸的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种球磨机橡胶内衬件生产用加长型双向顶,包括壳体、活塞杆和活塞主体,所述壳体一端的两侧均安装有第一接头座,所述壳体的一端安装有第二接头座,所述壳体内部的两端均安装有导向套,所述导向套的一端均安装有活塞主体,且相邻活塞主体之间设置有第二腔室,所述活塞主体与导向套之间均设置有第一腔室,所述活塞主体的内部均安装有活塞杆,所述活塞杆固定安装在活塞主体上,所述活塞杆的一端均安装有支撑头,所述支撑头的一端均设置有拆装结构。
[0009]优选的,所述壳体的两侧均设置有除尘结构,所述除尘结构包括有安装槽、伸缩弹簧、固定块和除尘刷,所述固定块均安装在壳体的两侧,所述固定块内部的两端均安装有安装槽,且安装槽的内部均匀安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端均安装有除尘刷。
[0010]优选的,所述除尘刷呈对称设置,所述除尘刷与伸缩弹簧构成伸缩结构。
[0011]优选的,所述拆装结构包括有限位槽、螺杆、预留孔和限位块,所述螺杆均安装在
支撑头的一端,所述螺杆的一端均安装有限位块,且限位块的一端均安装有限位槽,所述螺杆的外侧均安装有预留孔。
[0012]优选的,所述限位槽与预留孔均设置在活塞杆内部的一端,所述预留孔通过螺纹与螺杆相啮合。
[0013]优选的,所述壳体的内侧设置有防护结构,所述防护结构包括有防腐层、加强层和加强筋,所述加强层安装在壳体的内侧,所述加强层内部均匀安装有加强筋,所述加强层的内侧安装有防腐层。
[0014]优选的,所述加强筋呈“X”字形设置,所述加强筋在加强层的内部呈等间距排列。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供的球磨机橡胶内衬件生产用加长型双向顶,其优点在于:
[0017](1)通过在支撑头一端安装的螺杆,当支撑头需要更换时,顺时针转动螺杆,在螺纹的啮合作用下,使得螺杆顺着预留孔一端的方向移动,将螺杆从预留孔的内部转出,便可对支撑头进行更换,提高支撑头的更换效率,更换完成后,逆时针转动螺杆,螺杆顺着预留孔另一端的方向移动,将限位块转动至限位槽的内部,便可将支撑头固定在活塞杆的一端;
[0018](2)通过在固定块内部两端均匀安装的伸缩弹簧,利用伸缩弹簧的伸缩性,使得除尘刷与活塞杆进行紧密的贴合,在活塞杆移动的过程中,除尘刷可清除掉活塞杆表面附着的灰尘杂质,避免灰尘杂质进入壳体内部造成各部件的损坏;
[0019](3)通过在壳体内侧安装的防腐层,在防腐层的作用下,可增强壳体内侧的防腐性能,提高壳体的利用率,加强筋可增强壳体内侧的强度,提高壳体的防变形性能,延长壳体的使用寿命。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的三维结构示意图;
[0022]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0023]图3为本技术的拆装结构局部结构示意图;
[0024]图4为本技术的除尘结构局部侧视剖面结构示意图;
[0025]图5为本技术的防护结构局部结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明:1、支撑头;2、除尘结构;201、安装槽;202、伸缩弹簧;203、固定块;204、除尘刷;3、壳体;4、活塞杆;5、拆装结构;501、限位槽;502、螺杆;503、预留孔;504、限位块;6、第一接头座;7、第二接头座;8、活塞主体;9、第一腔室;10、导向套;11、第二腔室;12、防护结构;1201、防腐层;1202、加强层;1203、加强筋。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描
述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种球磨机橡胶内衬件生产用加长型双向顶,包括壳体3、活塞杆4和活塞主体8,壳体3一端的两侧均安装有第一接头座6,壳体3的一端安装有第二接头座7,壳体3的内侧设置有防护结构12,防护结构12包括有防腐层1201、加强层1202和加强筋1203,加强层1202安装在壳体3的内侧,加强层1202内部均匀安装有加强筋1203,加强层1202的内侧安装有防腐层1201,加强筋1203呈“X”字本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机橡胶内衬件生产用加长型双向顶,包括壳体(3)、活塞杆(4)和活塞主体(8),其特征在于:所述壳体(3)一端的两侧均安装有第一接头座(6),所述壳体(3)的一端安装有第二接头座(7),所述壳体(3)内部的两端均安装有导向套(10);所述导向套(10)的一端均安装有活塞主体(8),且相邻活塞主体(8)之间设置有第二腔室(11),所述活塞主体(8)与导向套(10)之间均设置有第一腔室(9),所述活塞主体(8)的内部均安装有活塞杆(4);所述活塞杆(4)固定安装在活塞主体(8)上,所述活塞杆(4)的一端均安装有支撑头(1),所述支撑头(1)的一端均设置有拆装结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种球磨机橡胶内衬件生产用加长型双向顶,其特征在于:所述壳体(3)的两侧均设置有除尘结构(2),所述除尘结构(2)包括有安装槽(201)、伸缩弹簧(202)、固定块(203)和除尘刷(204),所述固定块(203)均安装在壳体(3)的两侧,所述固定块(203)内部的两端均安装有安装槽(201),且安装槽(201)的内部均匀安装有伸缩弹簧(202),所述伸缩弹簧(202)的一端均安装有除尘刷(204)。3.根据权利要求2所述的一种球磨机橡胶内衬件生产用加长型双向顶,其特征在于:所述除尘刷(204)呈对称设置,所述除尘刷(204)与伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄甦
申请(专利权)人:湖北司克嘉耐磨橡胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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