一种芳纶薄膜成型用干燥装置制造方法及图纸

技术编号:31197948 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-04 17:01
本实用新型专利技术公开了一种芳纶薄膜成型用干燥装置,包括底板,所述底板的上端表面固定连接有固定架,所述固定架的内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆,所述固定架的表面固定安装有伺服电机,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,四块所述螺纹块之间固定连接有空心横架板,所述空心横架板的上端固定安装有抽风机,所述抽风机的出风端固定连接有导风管,所述空心横架板的下端固定安装有吹风头,所述底板的上端表面固定连接有立固板。本实用新型专利技术通过螺纹杆和伺服电机,使得螺纹杆能够得到更好的旋转功能,然后配合着螺纹块使得空心横架板能够进行更好的水平移动,从而让吹风头对芳纶薄膜进行更加全面的干燥处理,提高了设备的使用效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种芳纶薄膜成型用干燥装置


[0001]本技术涉及干燥设备相关
,具体为一种芳纶薄膜成型用干燥装置。

技术介绍

[0002]树脂基复合材料是以有机聚合物为基体的纤维增强材料,通常使用玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维及其机织物等为增强体,其中芳纶薄膜的成型过程中,往往具有干燥这一过程,从而需要相应的干燥装置进行辅助,使得芳纶薄膜能够快速的成型使用。
[0003]但是现有的芳纶薄膜成型用干燥装置还存在以下缺点:
[0004]1、现有的芳纶薄膜成型用干燥装置,整体的干燥效果一般,干燥过程多针对局部性,很难进行更加全面的干燥处理,从而降低了设备的使用效率;
[0005]2、现有的芳纶薄膜成型用干燥装置,整体多对芳纶薄膜的一面进行干燥,很难进行两面的干燥处理,再者就是干燥之前很难对芳纶薄膜进行一个有效的固定。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种芳纶薄膜成型用干燥装置,以解决上述现有的芳纶薄膜成型用干燥装置,整体的干燥效果一般,干燥过程多针对局部性,很难进行更加全面的干燥处理和整体多对芳纶薄膜的一面进行干燥,很难进行两面的干燥处理,再者就是干燥之前很难对芳纶薄膜进行一个有效的固定的问题。
[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种芳纶薄膜成型用干燥装置,包括底板,所述底板的上端表面固定连接有固定架,所述固定架的内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆,所述固定架的表面固定安装有伺服电机,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,四块所述螺纹块之间固定连接有空心横架板,所述空心横架板的上端固定安装有抽风机,所述抽风机的出风端固定连接有导风管,所述空心横架板的下端固定安装有吹风头,所述底板的上端表面固定连接有立固板。
[0008]进一步的,所述立固板通过轴承转动连接有U型条板,所述U型条板的上端分别插设有插杆和拔动杆,所述插杆和拔动杆的下端固定连接有挤压板,所述插杆的外表面套设有弹簧。
[0009]进一步的,所述U型条板的上下端表面均固定连接有衔接块,所述立固板的内部螺纹连接有固定螺杆,且固定螺杆的一端与衔接块螺纹连接。
[0010]进一步的,所述插杆的上端固定连接有限位块,所述固定螺杆的一端固定连接有扭动块。
[0011]进一步的,所述伺服电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接,所述导风管的一端与空心横架板的上端固定连接。
[0012]进一步的,所述弹簧的一端与U型条板的上端表面固定连接,所述弹簧的另一端与限位块的下端表面固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0014](1)本技术通过螺纹杆和伺服电机,使得螺纹杆能够得到更好的旋转功能,然后配合着螺纹块使得空心横架板能够进行更好的水平移动,从而让吹风头对芳纶薄膜进行更加全面的干燥处理,提高了设备的使用效率。
[0015](2)本技术通过U型条板和挤压板,使得芳纶薄膜在干燥处理之前能够得到更好的固定,再通过将U型条板与立固板转动连接,使得芳纶薄膜在干燥处理的过程中能够翻转,从而达到两面都能进行干燥处理。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术结构示意图;
[0018]图2是本技术结构正视图;
[0019]图3是本技术立固板与U型条板的连接结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、固定架;3、螺纹杆;4、伺服电机;5、螺纹块;6、空心横架板;7、抽风机;8、导风管;9、吹风头;10、立固板;11、U型条板;12、插杆;13、拔动杆;14、挤压板;15、弹簧;16、衔接块;17、固定螺杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供技术方案:一种芳纶薄膜成型用干燥装置,包括底板1,底板1的上端表面固定连接有固定架2,固定架2的内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆3,固定架2的表面固定安装有伺服电机4,螺纹杆3的外表面螺纹连接有螺纹块5,四块螺纹块5之间固定连接有空心横架板6,空心横架板6的上端固定安装有抽风机7,抽风机7的出风端固定连接有导风管8,空心横架板6的下端固定安装有吹风头9,底板1的上端表面固定连接有立固板10。
[0023]通过设置螺纹杆3和螺纹块5,使得空心横架板6能够进行更好的水平位移,从而让吹风头9能够对芳纶薄膜的表面进行更加全面的干燥处理,提高了设备的使用效率,再通过设置抽风机7,使得外界的空气能够更好的导入吹风头9,并完成最终的吹出,达到干燥的目的。
[0024]具体的,立固板10通过轴承转动连接有U型条板11,U型条板11的上端分别插设有插杆12和拔动杆13,插杆12和拔动杆13的下端固定连接有挤压板14,插杆12的外表面套设有弹簧15。
[0025]通过设置弹簧15和插杆12,使得拔动杆13在被松开的一瞬间,挤压板14会在弹簧15的反弹作用力下进行自动复位,然后配合着弹簧15的弹力对芳纶薄膜进行紧紧的夹固。
[0026]具体的,U型条板11的上下端表面均固定连接有衔接块16,立固板10的内部螺纹连接有固定螺杆17,且固定螺杆17的一端与衔接块16螺纹连接。
[0027]通过设置固定螺杆17和衔接块16,使得U型条板11在旋转后能够得到更好的固定。
[0028]具体的,插杆12的上端固定连接有限位块,固定螺杆17的一端固定连接有扭动块。
[0029]通过设置限位块,使得弹簧15能够更好的套设在插杆12的外表面,通过设置扭动块,使得使用者可以更好的对固定螺杆17进行旋转。
[0030]具体的,伺服电机4的输出端与螺纹杆3的一端固定连接,导风管8的一端与空心横架板6的上端固定连接。
[0031]通过将伺服电机4的输出端与螺纹杆3的一端固定连接,使得伺服电机4可以更好的将动力传递给螺纹杆3。
[0032]具体的,弹簧15的一端与U型条板11的上端表面固定连接,弹簧15的另一端与限位块的下端表面固定连接。
[0033]通过将弹簧15的两端分别与U型条板11的上端表面和限位块的下端表面固定连接,使得弹簧15具备了更好的连接性。
[0034]本技术的工作原理:整个芳纶薄膜成型用干燥装置在进行使用的时候,首先是将需要干燥处理的芳纶薄膜放置在U型条板11与挤压板14之间,在此之前需要通过拔动杆13将挤压板14向上拉动,放置完毕后,松开拔动杆13,使得芳纶薄膜被U型条板11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芳纶薄膜成型用干燥装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上端表面固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆(3),所述固定架(2)的表面固定安装有伺服电机(4),所述螺纹杆(3)的外表面螺纹连接有螺纹块(5),四块所述螺纹块(5)之间固定连接有空心横架板(6),所述空心横架板(6)的上端固定安装有抽风机(7),所述抽风机(7)的出风端固定连接有导风管(8),所述空心横架板(6)的下端固定安装有吹风头(9),所述底板(1)的上端表面固定连接有立固板(10)。2.根据权利要求1所述的一种芳纶薄膜成型用干燥装置,其特征在于:所述立固板(10)通过轴承转动连接有U型条板(11),所述U型条板(11)的上端分别插设有插杆(12)和拔动杆(13),所述插杆(12)和拔动杆(13)的下端固定连接有挤压板(14),所述插杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓东
申请(专利权)人:江西省恩铂力新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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