本实用新型专利技术公开了一种节能环保型肥料一体化筛分烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱所述烘干箱的内部设置有滚筒，所述滚筒的内部设置有导流圈，所述滚筒的上端贯穿有烘干孔，所述滚筒的两侧设置有转动轴，所述烘干箱的内部设置有第一过滤板，所述烘干箱的内部设置有第二过滤板。本实用新型专利技术所述的一种节能环保型肥料一体化筛分烘干装置，通过设置有滚筒、导流圈、烘干孔与转动轴，使得肥料在滚筒转动的作用下沿着导流圈缓缓移动，便于对肥料进行充分的烘干，解决了肥料过多而堆积导致没有完全烘干的问题，通过设置有第一过滤板与第二过滤板，使得可以对肥料进行大小颗粒筛分的同时，也可以不断的加入肥料进行烘干，提高了烘干箱的工作效率。的工作效率。的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型肥料一体化筛分烘干装置
[0001]本技术涉及化肥生产
，特别涉及一种节能环保型肥料一体化筛分烘干装置。
技术介绍
[0002]节能环保型肥料一体化筛分烘干装置是应用于化肥生产
的装置，通过热风箱加热配合鼓风机的作用，对肥料颗粒进行热风烘干的一种具有持久耐用，操作简单，结构合理的装置；如现有技术CN212778314U的一种肥料颗粒烘干装置，虽然能够在肥料颗粒烘干之前对其进行筛分的优点，但是在使用过程中存在一定的弊端，首先，肥料不能在滚筒转动的作用下沿着导流圈缓缓移动，不便于对肥料进行充分的烘干，容易造成肥料过多而堆积导致没有完全烘干的问题，其次，对肥料进行大小颗粒筛分的同时，不能够不断的加入肥料进行烘干，降低了烘干箱的工作效率，不便于使用，为此，我们提出一种节能环保型肥料一体化筛分烘干装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种节能环保型肥料一体化筛分烘干装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种节能环保型肥料一体化筛分烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的一侧设置有进料口，所述进料口的内部设置有滑板，所述烘干箱的内部设置有滚筒，所述滚筒的内部设置有导流圈，所述滚筒的上端贯穿有烘干孔，所述滚筒的两侧设置有转动轴，所述烘干箱的内部设置有第一过滤板，所述烘干箱的内部设置有第二过滤板。
[0006]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于烘干箱的正常使用。
[0007]优选的，所述烘干箱的前端设置有控制面板，且控制面板与烘干箱之间为导电连接，所述烘干箱的内部设置有热风箱，且热风箱与烘干箱之间为导电连接，所述烘干箱的内部设置有鼓风机，且鼓风机与烘干箱之间为固定连接，所述热风箱与鼓风机之间为固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于烘干箱与鼓风机的配合使用。
[0009]优选的，所述进料口与烘干箱之间为固定连接，所述进料口为漏斗状结构，且进料口为不锈钢材料制成，所述滑板与进料口之间为固定连接，所述滑板为圆弧形结构，且滑板为倾斜放置，所述滚筒与进料口之间为转动连接，所述滚筒为空心圆柱形结构，且滚筒为金属材质。
[0010]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于滑板的使用。
[0011]优选的，所述导流圈与滚筒之间为固定连接，所述导流圈为螺纹状结构，且导流圈为金属材质，所述滚筒的上端嵌有烘干孔，且烘干孔为圆柱形结构，所述烘干孔的数量为若干组，且烘干孔呈环形阵列排布，所述转动轴与滚筒之间为固定连接，所述转动轴为T字形
结构，且转动轴为金属材质，所述转动轴的数量为两组，且转动轴呈对称排布。
[0012]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于导流圈与滚筒的配合使用。
[0013]优选的，所述烘干箱的内部两侧设置有活动轴承，且活动轴承与烘干箱之间为固定连接，所述活动轴承为转动结构，所述活动轴承的数量为两组，且活动轴承呈对称排布，所述转动轴与活动轴承之间相匹配，烘干箱的一侧设置有电机，且电机与烘干箱之间为导电连接，所述电机的一侧与转动轴之间为固定连接，所述烘干箱的一侧设置有支撑板，且支撑板与烘干箱之间为固定连接，所述电机与支撑板之间为固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于活动轴承与转动轴的配合使用。
[0015]优选的，所述第一过滤板与烘干箱之间为固定连接，且第一过滤板为网状镂空状结构，所述第二过滤板与烘干箱之间为固定连接，且第二过滤板为网状镂空结构，所述第一过滤板的孔径大于第二过滤板的孔径，所述烘干箱的一侧设置有第一出料口，且第一出料口与烘干箱之间为固定连接，所述烘干箱的一侧设置有第二出料口，且第二出料口与烘干箱之间为固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于第一过滤板与第二过滤板的配合使用。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]1、一种节能环保型肥料一体化筛分烘干装置，通过设置有滚筒、导流圈、烘干孔与转动轴，使得肥料在滚筒转动的作用下沿着导流圈缓缓移动，便于对肥料进行充分的烘干，解决了肥料过多而堆积导致没有完全烘干的问题；
[0019]2、一种节能环保型肥料一体化筛分烘干装置，通过设置有第一过滤板与第二过滤板，使得可以对肥料进行大小颗粒筛分的同时，也可以不断的加入肥料进行烘干，提高了烘干箱的工作效率，便于使用。
附图说明
[0020]图1为本技术一种节能环保型肥料一体化筛分烘干装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种节能环保型肥料一体化筛分烘干装置烘干箱的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术一种节能环保型肥料一体化筛分烘干装置滚筒的结构示意图；
[0023]图4为本技术一种节能环保型肥料一体化筛分烘干装置进料口与滚筒的局部结构示意图；
[0024]图5为本技术一种节能环保型肥料一体化筛分烘干装置进料口与滚筒的局部侧剖视图。
[0025]图中：1、烘干箱；2、控制面板；3、热风箱；4、鼓风机；5、进料口；6、滑板；7、滚筒；8、导流圈；9、烘干孔；10、转动轴；11、活动轴承；12、电机；13、支撑板；14、第一过滤板；15、第二过滤板；16、第一出料口；17、第二出料口。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]实施例一：
[0028]如图1所示，一种节能环保型肥料一体化筛分烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的一侧设置有进料口5，进料口5的内部设置有滑板6，烘干箱1的内部设置有滚筒7，滚筒7的内部设置有导流圈8，滚筒7的上端贯穿有烘干孔9，滚筒7的两侧设置有转动轴10，烘干箱1的内部设置有第一过滤板14，烘干箱1的内部设置有第二过滤板15。
[0029]烘干箱1的前端设置有控制面板2，且控制面板2与烘干箱1之间为导电连接，烘干箱1的内部设置有热风箱3，且热风箱3与烘干箱1之间为导电连接，烘干箱1的内部设置有鼓风机4，且鼓风机4与烘干箱1之间为固定连接，热风箱3与鼓风机4之间为固定连接。
[0030]实施例二：
[0031]在实施例一的基础上，如图2
‑
3所示，进料口5与烘干箱1之间为固定连接，进料口5为漏斗状结构，且进料口5为不锈钢材料制成，滑板6与进料口5之间为固定连接，滑板6为圆弧形结构，且滑板6为倾斜放置，滚筒7与进料口5之间为转动连接，滚筒7为空心圆柱形结构，且滚筒7为金属材质，导流圈8与滚筒7之间为固定连接，导流圈8为螺纹状结构，且导流圈8为金属材质，滚筒7的上端嵌有烘干孔9，且烘干孔9为圆柱形结构，烘干孔9的数量为若干组，且烘干孔9呈环形阵列排布。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保型肥料一体化筛分烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的一侧设置有进料口(5)，所述进料口(5)的内部设置有滑板(6)，所述烘干箱(1)的内部设置有滚筒(7)，所述滚筒(7)的内部设置有导流圈(8)，所述滚筒(7)的上端贯穿有烘干孔(9)，所述滚筒(7)的两侧设置有转动轴(10)，所述烘干箱(1)的内部设置有第一过滤板(14)，所述烘干箱(1)的内部设置有第二过滤板(15)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型肥料一体化筛分烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的前端设置有控制面板(2)，且控制面板(2)与烘干箱(1)之间为导电连接，所述烘干箱(1)的内部设置有热风箱(3)，且热风箱(3)与烘干箱(1)之间为导电连接，所述烘干箱(1)的内部设置有鼓风机(4)，且鼓风机(4)与烘干箱(1)之间为固定连接，所述热风箱(3)与鼓风机(4)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种节能环保型肥料一体化筛分烘干装置，其特征在于：所述进料口(5)与烘干箱(1)之间为固定连接，所述进料口(5)为漏斗状结构，且进料口(5)为不锈钢材料制成，所述滑板(6)与进料口(5)之间为固定连接，所述滑板(6)为圆弧形结构，且滑板(6)为倾斜放置，所述滚筒(7)与进料口(5)之间为转动连接，所述滚筒(7)为空心圆柱形结构，且滚筒(7)为金属材质。4.根据权利要求1所述的一种节能环保型肥料一体化筛分烘干装置，其特征在于：所述导流圈(8)与滚筒(7)之间为固定连接，所述导流圈(8)为螺纹状结构，且导流圈(8)为金属材质，所述滚筒(7)的上端嵌有烘干...
【专利技术属性】
技术研发人员：常信聪，
申请(专利权)人：昆明通达磷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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