一种钢丝注塑高压绝缘胶管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝注塑高压绝缘胶管，包括绝缘结构和钢丝胶管，所述绝缘结构位于钢丝胶管的外侧，所述绝缘结构包括胶管接头体、外绝缘体注塑橡胶、四氟尼龙垫和四氟尼龙套，所述胶管接头体的底部连接有耐压体，且耐压体的底部延伸至外绝缘体注塑橡胶的内侧，所述耐压体的底部设有空腹接头，且空腹接头内固定连接有胶管芯，所述胶管芯顶部呈凸台结构，且所述四氟尼龙垫设置于凸台结构的两端与空腹接头水平内壁之间，所述四氟尼龙套固定于凸台结构外侧与空腹接头竖直内壁之间。本实用新型专利技术极大的提高了胶管的密封绝缘性，保证使用的安全，且有效延长胶管的使用寿命，适用性强，设计巧妙，结构稳定，使用便捷，并具有良好的市场前景。场前景。场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝注塑高压绝缘胶管


[0001]本技术涉及冶金、化工设备
，尤其涉及一种钢丝注塑高压绝缘胶管。

技术介绍

[0002]橡胶管是指气体输送用的管子，橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(
‑
80至300度)、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能，正因为其独有的多种特性，因此其广泛应用于各大领域，由于在冶金，化工等行业发挥十分重要的作用。
[0003]虽然现有的橡胶管使用广泛，但是其在实际使用时仍然存在问题，其一、现有的橡胶管其绝缘大多靠前置绝缘头来完成胶管的绝缘，因此绝缘效果较差，且绝缘寿命短暂，其二、现有的用于冶金、化工行业的橡胶管耐高温，耐高压，耐电辐射热能力较差，且管子的曲挠性不好，导致胶管的使用寿命短暂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的绝缘效果较差，使用不安全和使用寿命短暂的缺点，而提出的一种钢丝注塑高压绝缘胶管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢丝注塑高压绝缘胶管，包括绝缘结构和钢丝胶管，所述绝缘结构位于钢丝胶管的外侧；
[0007]所述绝缘结构包括胶管接头体、外绝缘体注塑橡胶、四氟尼龙垫和四氟尼龙套，所述胶管接头体的底部连接有耐压体，且耐压体的底部延伸至外绝缘体注塑橡胶的内侧，所述耐压体的底部设有空腹接头，且空腹接头内固定连接有胶管芯，所述胶管芯顶部呈凸台结构，且所述四氟尼龙垫设置于凸台结构的两端与空腹接头水平内壁之间，所述四氟尼龙套固定于凸台结构外侧与空腹接头竖直内壁之间，所述外绝缘体注塑橡胶位于钢丝胶管顶部的外侧；
[0008]所述钢丝胶管包括外胶层、防静电钢丝层、缠绕层和内胶层，所述外胶层的内侧面与防静电钢丝层固定连接，所述防静电钢丝层固定连接在外胶层和缠绕层之间，所述缠绕层的内侧与内胶层的外壁固定连接。
[0009]优选的，所述外绝缘体注塑橡胶与空腹接头外壁、外胶层和耐压体中部均呈固定连接，且连接紧密。
[0010]优选的，所述耐压体的顶端位于胶管接头体的内侧，且两者固定连接紧密。
[0011]优选的，所述空腹接头底端开口的直径小于胶管芯凸台结构的最大直径。
[0012]优选的，所述胶管接头体外侧边缘进行圆角处理，无毛刺，且其中心设有与胶管芯同圆心的通孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过各个部件之间的相互协作，极大提高了该胶管的密封绝缘性，
确保使用的安全，且有效杜绝隐患事故发生，且整体结构简洁且合理，使用便捷；
[0015]2、本技术能够通过钢丝胶管的各层结构，极大的提升了胶管的耐高温，耐高压，耐电辐射热能力，有效延长该胶管的使用寿命，且有效增强该胶管的适用性，使其可以应用于更多行业，
[0016]具有良好的市场前景。
[0017]本技术极大的提高了胶管的密封绝缘性，保证使用的安全，且有效延长胶管的使用寿命，适用性强，设计巧妙，结构稳定，使用便捷，并具有良好的市场前景。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种钢丝注塑高压绝缘胶管的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种钢丝注塑高压绝缘胶管的主视结构示意图；
[0020]图3为图2中A
‑
A处剖视结构示意图。
[0021]图中：绝缘结构1、胶管接头体101、外绝缘体注塑橡胶102、四氟尼龙垫103、四氟尼龙套104、耐压体2、钢丝胶管3、外胶层301、防静电钢丝层302、缠绕层303、内胶层304、空腹接头4、胶管芯5。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
‑
3，一种钢丝注塑高压绝缘胶管，包括绝缘结构1和钢丝胶管3，绝缘结构1位于钢丝胶管3的外侧；
[0026]绝缘结构1包括胶管接头体101、外绝缘体注塑橡胶102、四氟尼龙垫103和四氟尼龙套104，胶管接头体101的底部连接有耐压体2，且耐压体2的底部延伸至外绝缘体注塑橡胶102的内侧，耐压体2的底部设有空腹接头4，且空腹接头4内固定连接有胶管芯5，胶管芯5顶部呈凸台结构，且四氟尼龙垫103设置于凸台结构的两端与空腹接头4水平内壁之间，四氟尼龙套104固定于凸台结构外侧与空腹接头4竖直内壁之间，外绝缘体注塑橡胶102位于钢丝胶管3顶部的外侧，在使用时，直接将胶管接头体101与外接设备进行连接即可，其中利用四氟尼龙垫103和四氟尼龙套104将空腹接头4和胶管芯5有效隔离，保证该部位的绝缘效果，并通过外绝缘体注塑橡胶102对该胶管内部进行保护，保证密封与绝缘；
[0027]钢丝胶管3包括外胶层301、防静电钢丝层302、缠绕层303和内胶层304，外胶层301的内侧面与防静电钢丝层302固定连接，防静电钢丝层302固定连接在外胶层301和缠绕层303之间，缠绕层303的内侧与内胶层304的外壁固定连接，在使用时，防静电钢丝层302有效隔绝静电，防止静电与钢丝胶管3内的物质接触，保证使用的安全，缠绕层303保证胶管的强
度；
[0028]人们通过绝缘结构1保证该胶管使用时的密封绝缘性，并通过钢丝胶管3自身隔绝静电干扰，提高胶管的使用寿命。
[0029]实施例二
[0030]参照图1
‑
3，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，外绝缘体注塑橡胶102与空腹接头4外壁、外胶层301和耐压体2中部均呈固定连接，且连接紧密，保证该胶管的连接强度，防止发生断裂现象发生；
[0031]耐压体2的顶端位于胶管接头体101的内侧，且两者固定连接紧密，实现接头内置，有效对接头部位进行保护，防止接头部位意外损坏；
[0032]空腹接头4底端开口的直径小于胶管芯5凸台结构的最大直径，保证胶管芯5凸台结构固定的牢固性，防止其脱离空腹接头4；
[0033]胶管接头体101外侧边缘进行圆角处理，无毛刺，且其中心设有与胶管芯5同圆心的通孔，确保使用的舒适，防止在接头固定时划伤手，提高连接时的安全。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝注塑高压绝缘胶管，包括绝缘结构(1)和钢丝胶管(3)，其特征在于，所述绝缘结构(1)位于钢丝胶管(3)的外侧；所述绝缘结构(1)包括胶管接头体(101)、外绝缘体注塑橡胶(102)、四氟尼龙垫(103)和四氟尼龙套(104)，所述胶管接头体(101)的底部连接有耐压体(2)，且耐压体(2)的底部延伸至外绝缘体注塑橡胶(102)的内侧，所述耐压体(2)的底部设有空腹接头(4)，且空腹接头(4)内固定连接有胶管芯(5)，所述胶管芯(5)顶部呈凸台结构，且所述四氟尼龙垫(103)设置于凸台结构的两端与空腹接头(4)水平内壁之间，所述四氟尼龙套(104)固定于凸台结构外侧与空腹接头(4)竖直内壁之间，所述外绝缘体注塑橡胶(102)位于钢丝胶管(3)顶部的外侧；所述钢丝胶管(3)包括外胶层(301)、防静电钢丝层(302)、缠绕层(303)和内胶层(304)，所述外胶层(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：程小军，崔志刚，
申请(专利权)人：晋中启卓机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：