本申请提供了一种钢格板生产用压焊装置，包括：加工台，所述加工台的顶端外表面开设有凹槽，所述凹槽中设置有传送带，所述传送带的顶端外表面设置有若干组钢格板主体。本实用新型专利技术所述的一种钢格板生产用压焊装置，通过设置的压焊机构，压焊机构能够快速对钢格板主体进行压焊，通过设置的连接座、焊压器和丝杠传动装置，丝杠传动装置能够带动连接座移动到加工工位，焊压器能够对钢格板主体进行压焊，电动滑轨带动焊压器移动到不同的位置，配合传送带带动钢格板主体移动，对钢格板主体进行快速压焊，提高了装置的压焊效率，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个压焊装置的实用性。增加了整个压焊装置的实用性。增加了整个压焊装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢格板生产用压焊装置
[0001]本技术涉及钢格板
，特别涉及一种钢格板生产用压焊装置。
技术介绍
[0002]钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件，横杆一般采用经过扭绞的方钢、也可采用圆钢或扁钢，材质分为碳钢和不锈钢，钢格板用途广泛，重要用于承重部位，钢格板生产的时候需要使用到压焊装置。
[0003]现有的一种压焊装置在使用时存在一定的弊端，现有的压焊装置在使用的时候，需要人工进行辅助压焊，且功能性比较单一，不能快速调节，降低了钢格板的压焊效率，无法满足人们的需要，为此，我们提出一种钢格板生产用压焊装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种钢格板生产用压焊装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种钢格板生产用压焊装置，包括：
[0007]加工台，所述加工台的顶端外表面开设有凹槽，所述凹槽中设置有传送带，所述传送带的顶端外表面设置有若干组钢格板主体，所述加工台的顶端外表面设置有加工座，所述加工座上设置有用于固定钢格板主体的固定机构；以及
[0008]压焊机构，所述压焊机构设置在加工座上，所述压焊机构包括连接座、焊压器和若干组丝杠传动装置，所述丝杠传动装置设置在加工座的内部，所述焊压器上设置有一号连接块，所述一号连接块与连接座的底端外表面连接，所述连接座的外表面两侧均设置有二号连接块，所述二号连接块远离连接座的一侧外表面和丝杠传动装置连接，所述焊压器上设置有焊压头，所述连接座上设置有与焊压器匹配的一号电动滑轨。
[0009]优选的，所述一号电动滑轨上设置有若干组一号滑块，所述一号滑块的一侧外壁设置有连接件，所述连接件的一侧外表面与一号连接块的一侧外表面连接。
[0010]优选的，所述加工座的截面形状设置为“U”字型，所述焊压器设置在钢格板主体的上方，所述连接座的尺寸大于钢格板主体的尺寸。
[0011]优选的，所述加工座的内部设置有若干组与丝杠传动装置匹配连接的电机，所述加工座靠近钢格板主体的一侧外表面开设有与二号连接块匹配的移动槽。
[0012]优选的，所述固定机构包括两组固定座、若干组电动伸缩杆和若干组固定块，所述电动伸缩杆安装在加工座的一侧外表面，所述电动伸缩杆的一端和固定座的一侧外表面连接，所述固定块安装在固定座远离电动伸缩杆的一侧外表面上。
[0013]优选的，所述固定座上设置有若干组与固定块匹配的二号电动滑轨，所述二号电动滑轨上设置有二号滑块，所述二号滑块的一侧外表面设置有与固定块连接的三号连接件。
[0014]优选的，所述固定块设置在钢格板主体的上方，两组所述固定座对称设置在加工台上。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、通过设置的压焊机构，压焊机构能够快速对钢格板主体进行压焊，通过设置的连接座、焊压器和丝杠传动装置，丝杠传动装置能够带动连接座移动到加工工位，焊压器能够对钢格板主体进行压焊，电动滑轨带动焊压器移动到不同的位置，配合传送带带动钢格板主体移动，对钢格板主体进行快速压焊，提高了装置的压焊效率，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个压焊装置的实用性；
[0017]2、通过设置的固定机构，固定机构能够快速对钢格板主体进行固定夹持，通过设置的固定座、电动伸缩杆和固定块，电动伸缩杆带动固定座移动到加工工位，将钢格板主体夹持起来，电动滑轨带动固定块移动到加工工位，将钢格板主体固定起来，避免了钢格板主体在压焊的时候晃动，从而提高钢格板生产的良品率，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个压焊装置的适用性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种钢格板生产用压焊装置的整体结构图；
[0019]图2为本技术一种钢格板生产用压焊装置中加工座的局部结构图；
[0020]图3为本技术一种钢格板生产用压焊装置中压焊机构的局部结构图；
[0021]图4为本技术一种钢格板生产用压焊装置中图3中A处结构放大图；
[0022]图5为本技术一种钢格板生产用压焊装置中图3中B处结构放大图；
[0023]图6为本技术一种钢格板生产用压焊装置中加工台的俯视结构图；
[0024]图7为本技术一种钢格板生产用压焊装置中固定座的局部结构图。
[0025]图中：1、加工台；2、传送带；3、钢格板主体；4、加工座；5、连接座；6、焊压器；7、丝杠传动装置；8、二号连接块；9、焊压头；10、一号滑块；11、固定座；12、电动伸缩杆；13、固定块；14、二号滑块。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]参照图1
‑
7所示，一种钢格板生产用压焊装置，包括：
[0028]加工台1，加工台1的顶端外表面开设有凹槽，凹槽中设置有传送带2，传送带2的顶端外表面设置有若干组钢格板主体3，加工台1的顶端外表面设置有加工座4，加工座4上设置有用于固定钢格板主体3的固定机构；以及
[0029]加工座4上设置有两组箱门，便于对丝杠传动装置7进行维护。
[0030]压焊机构，压焊机构设置在加工座4上，压焊机构包括连接座5、焊压器6和若干组丝杠传动装置7，丝杠传动装置7设置在加工座4的内部，焊压器6上设置有一号连接块，一号连接块与连接座5的底端外表面连接，连接座5的外表面两侧均设置有二号连接块8，二号连接块8远离连接座5的一侧外表面和丝杠传动装置7连接，焊压器6上设置有焊压头9，连接座5上设置有与焊压器6匹配的一号电动滑轨。
[0031]焊压器6通过焊压头9对钢格板主体3进行压焊。
[0032]一号电动滑轨上设置有若干组一号滑块10，一号滑块10的一侧外壁设置有连接件，连接件的一侧外表面与一号连接块的一侧外表面连接。
[0033]加工座4的截面形状设置为“U”字型，焊压器6设置在钢格板主体3的上方，连接座5的尺寸大于钢格板主体3的尺寸。
[0034]加工座4的内部设置有若干组与丝杠传动装置7匹配连接的电机，加工座4靠近钢格板主体3的一侧外表面开设有与二号连接块8匹配的移动槽。
[0035]固定机构包括两组固定座11、若干组电动伸缩杆12和若干组固定块13，电动伸缩杆12安装在加工座4的一侧外表面，电动伸缩杆12的一端和固定座11的一侧外表面连接，固定块13安装在固定座11远离电动伸缩杆12的一侧外表面上。
[0036]固定座11的一侧外表面和钢格板主体3的一侧外表面贴合，将钢格板主体3夹持起来。
[0037]固定座11上设置有若干组与固定块13匹配的二号电动滑轨，二号电动滑轨上设置有二号滑块14，二号滑块14的一侧外表面设置有与固定块13连接的三号连接件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢格板生产用压焊装置，其特征在于，包括：加工台(1)，所述加工台(1)的顶端外表面开设有凹槽，所述凹槽中设置有传送带(2)，所述传送带(2)的顶端外表面设置有若干组钢格板主体(3)，所述加工台(1)的顶端外表面设置有加工座(4)，所述加工座(4)上设置有用于固定钢格板主体(3)的固定机构；以及压焊机构，所述压焊机构设置在加工座(4)上，所述压焊机构包括连接座(5)、焊压器(6)和若干组丝杠传动装置(7)，所述丝杠传动装置(7)设置在加工座(4)的内部，所述焊压器(6)上设置有一号连接块，所述一号连接块与连接座(5)的底端外表面连接，所述连接座(5)的外表面两侧均设置有二号连接块(8)，所述二号连接块(8)远离连接座(5)的一侧外表面和丝杠传动装置(7)连接，所述焊压器(6)上设置有焊压头(9)，所述连接座(5)上设置有与焊压器(6)匹配的一号电动滑轨。2.根据权利要求1所述的一种钢格板生产用压焊装置，其特征在于：所述一号电动滑轨上设置有若干组一号滑块(10)，所述一号滑块(10)的一侧外壁设置有连接件，所述连接件的一侧外表面与一号连接块的一侧外表面连接。3.根据权利要求1所述的一种钢格板生产用压焊装置，其特征在于：所述加工座(4)的截面形状设置为“U...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琛，
申请(专利权)人：饶阳县晶富金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。