一种油缸销子油嘴和定位孔加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及工装技术领域，本实用新型专利技术公开了一种油缸销子油嘴和定位孔加工工装，包括：工装主体，所述工装主体内部设有加工腔体；限位孔组件，所述限位孔组件包括限位孔A和限位孔B，所述限位孔A和所述限位孔B设置于所述工装主体的侧壁上且呈相对设置，所述限位孔A和所述限位孔B均与加工腔体相连通；油嘴定位块，所述油嘴定位块在靠近限位孔A的一侧设有固定轴，所述油嘴定位块在远离限位孔A的一侧设有固定凹槽，所述固定凹槽用于固定油缸销子，所述油嘴定位块内还穿设有轴定位孔一；轴伸入孔一，设置于所述工装主体的侧壁上且与所述加工腔体相连通，所述轴伸入孔一位于所述限位孔A的正下方，所述轴伸入孔一与所述轴定位孔一相适应。孔一相适应。孔一相适应。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸销子油嘴和定位孔加工工装


[0001]本技术涉及工装
，尤其涉及到一种油缸销子油嘴和定位孔加工工装。

技术介绍

[0002]油缸销子在生产加工过程中需要对其进行油嘴孔以及定位孔进行加工，由于油缸销子的规格各不相同，这导致在加工过程中提升加工难度。
[0003]参见图7所示，图7为加工好的油缸销子，图7中的40a为油嘴孔，40b为销子定位孔，40c为限位孔，在加工油嘴孔40a或者销子定位孔40b时，需要保证油嘴孔40a与限位孔40c呈90度设置，销子定位孔40b与限位孔40c呈90度设置，因此，采用传统的工装结构很难保证加工的精确度，因此，设计一种专用工装用于同时加工进油孔和定位孔显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种油缸销子油嘴和定位孔加工工装。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种油缸销子油嘴和定位孔加工工装，包括：
[0007]工装主体，所述工装主体内部设有加工腔体；
[0008]限位孔组件，所述限位孔组件包括限位孔A和限位孔B，所述限位孔A和所述限位孔B设置于所述工装主体的侧壁上且呈相对设置，所述限位孔A和所述限位孔B均与加工腔体相连通；
[0009]油嘴定位块，所述油嘴定位块在靠近限位孔A的一侧设有固定轴，所述油嘴定位块在远离限位孔A的一侧设有固定凹槽，所述固定凹槽用于固定油缸销子，所述油嘴定位块内还穿设有轴定位孔一；
[0010]轴伸入孔一，设置于所述工装主体的侧壁上且与所述加工腔体相连通，所述轴伸入孔一位于所述限位孔A的正下方，所述轴伸入孔一与所述轴定位孔一相适应。
[0011]上述技术方案中，首先将油缸销子放置于油嘴定位块的固定凹槽中，然后将油嘴定位块的固定轴伸入至限位孔A内实现预定位，然后通过销轴穿过轴伸入孔一并且延伸至油缸销子的限位孔内从而实现固定，再通过采用紧固螺栓从限位孔B内进入再与油嘴定位块相抵接，这样便可以实现对油缸销子的定位，然后将整个工装放置于加工设备中，通过加工设备对油缸销子进行加工。
[0012]本技术的进一步设置为：所述工装主体为圆盘状结构，所述加工腔体为矩形结构，所述工装主体的表面还开设有加工槽，所述加工槽与所述加工腔体呈“十”字型结构设置。
[0013]上述技术方案中，在工装主体的表面开设加工槽，加工槽的设置意义在于可以根据实际需求，采用加工设备的加工刀具伸入加工槽内实现对油缸销子的其他类型加工，可
适应性大大增强。
[0014]所述固定轴与所述限位孔A相适应，所述固定轴插入至所述限位孔A内部；所述限位孔B的内壁为螺纹状结构，紧固螺栓通过螺纹旋接至所述限位孔B内并且与油缸销子相抵接。
[0015]上述技术方案中，固定轴与限位孔A相适应，紧固螺栓又与油缸销子相抵接，这样便实现了油缸销子的固定，便于加工。
[0016]本技术的进一步设置为：所述油嘴定位块内还穿设有轴定位孔二；
[0017]所述轴定位孔一位于所述固定轴的正下方，所述轴定位孔一的圆心与所述固定轴的圆心位于同一条直线上；
[0018]所述轴定位孔二位于所述固定轴的左侧，所述轴定位孔二的圆心与所述固定轴的圆心位于同一条直线上，所述轴定位孔一和所述轴定位孔二之间呈90度角设置；
[0019]所述轴伸入孔一的圆心与所述限位孔的圆心位于同一条直线上；
[0020]所述限位孔的左侧还穿设有轴伸入孔二，所述轴伸入孔二的圆心与所述限位孔的圆心位于同一条直线上，所述轴伸入孔一和所述轴伸入孔二呈90度角设置，所述轴伸入孔二与所述轴定位孔二相适应。
[0021]上述技术方案中，所述轴定位孔二和所述轴伸入孔二设置的目的在于便于对油缸销子的定位孔进行加工。
[0022]本技术公开了一种油缸销子油嘴和定位孔加工工装，与现有技术相比：
[0023]1、采用在工装主体侧壁上开设有的限位孔A和限位孔B可以实现对油缸销子的固定，并且配合油嘴定位块以及紧固螺栓，可以实现对油嘴孔以及销子定位孔的加工，加工精确度高，十分便利；
[0024]2、通过可拆卸的油嘴定位块，可以实现对不同规格的油缸销子的加工；
[0025]3、通过在工装主体表面开设有的加工槽，可以实现对油缸销子其他类型的加工；
[0026]4、采用油嘴定位块实现对油缸销子的预固定，再采用紧固螺栓实现对油缸销子的完全固定，保证加工的稳定性，提高加工精确度和效率。
附图说明
[0027]图1为本技术的结构示意图。
[0028]图2为本技术的剖视图。
[0029]图3为本技术的工装主体的立体图。
[0030]图4为本技术的工装主体的剖视图。
[0031]图5为本技术的油嘴定位块的立体图。
[0032]图6为本技术的油嘴定位块的剖视图。
[0033]图7为采用本技术技术方案加工好的油缸销子。
[0034]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0035]其中：10、工装主体；10a、加工腔体；10b、加工槽；20、限位孔组件；20a、限位孔A；20b、限位孔B；30、油嘴定位块；30a、固定轴；30b、固定凹槽；30c、轴定位孔一；30d、轴定位孔二；40、油缸销子；40a、油嘴孔；40b、销子定位孔；40c、限位孔；50、轴伸入孔一；60、轴伸入孔二。
具体实施方式
[0036]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0037]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0038]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0039]参阅图至图7所示，一种油缸销子油嘴和定位孔加工工装，包括：工装主体10，所述工装主体10内部设有加工腔体10a；限位孔组件20，所述限位孔组件20包括限位孔A20a和限位孔B20b，所述限位孔A20a和所述限位孔B20b设置于所述工装主体10的侧壁上且呈相对设置，所述限位孔A20a和所述限位孔B20b均与加工腔体10a相连通；油嘴定位块30，所述油嘴定位块30在靠近限位孔A20a的一侧设有固定轴3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸销子油嘴和定位孔加工工装，其特征在于，包括：工装主体(10)，所述工装主体(10)内部设有加工腔体(10a)；限位孔组件(20)，所述限位孔组件(20)包括限位孔A(20a)和限位孔B(20b)，所述限位孔A(20a)和所述限位孔B(20b)设置于所述工装主体(10)的侧壁上且呈相对设置，所述限位孔A(20a)和所述限位孔B(20b)均与加工腔体(10a)相连通；油嘴定位块(30)，所述油嘴定位块(30)在靠近限位孔A(20a)的一侧设有固定轴(30a)，所述油嘴定位块(30)在远离限位孔A(20a)的一侧设有固定凹槽(30b)，所述固定凹槽(30b)用于固定油缸销子(40)，所述油嘴定位块(30)内还穿设有轴定位孔一(30c)；轴伸入孔一(50)，设置于所述工装主体(10)的侧壁上且与所述加工腔体(10a)相连通，所述轴伸入孔一(50)位于所述限位孔A(20a)的正下方，所述轴伸入孔一(50)与所述轴定位孔一(30c)相适应。2.根据权利要求1所述的一种油缸销子油嘴和定位孔加工工装，其特征在于：所述工装主体(10)为圆盘状结构，所述加工腔体(10a)为矩形结构，所述工装主体(10)的表面还开设有加工槽(10b)，所述加工槽(10b)与所述加工腔体(10a)呈“十”字型结构设置。3.根据权利要求1所述的一种油缸销子油嘴和定位孔加工工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周传平，李永涛，
申请(专利权)人：嘉兴尚乐机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：