一种钢结构切割用自动夹紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构切割用自动夹紧结构，包括底板，所述底板上部宽度方向一侧对称滑动设有两个滑座，且两个所述滑座上部均焊接有夹板，所述底板下部一侧设有驱动机构，所述底板上部中间位置处滑动设有滑动板，且滑动板上部两侧均沿其长度方向开有放置槽，所述放置槽内部设有移动预卡紧组件，所述底板底面设有联动组件，所述底板上部远离滑座一端中间位置处滑动设有推板，所述推板与T形杆之间设有拉动机构，本实用新型专利技术，工作人员只需将钢结构交替卡入两个放置槽内即可实现双向交替切割作业，提高了生产效率，钢结构在第一弹簧作用下自动回弹退出夹持区，自动化程度较高，节省了人力成本。节省了人力成本。节省了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构切割用自动夹紧结构


[0001]本技术涉及钢结构加工设备
，尤其涉及一种钢结构切割用自动夹紧结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱和钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，在对钢结构进行切割、钻孔、焊接或打磨等操作时，需要对钢结构进行夹持。
[0003]现有的自动夹紧结构不能实现自动上料，往往需要人工手动将钢结构放入两个夹持块之间调整位置后夹紧，效率低下并且具有一定风险，因此，现提出一种钢结构切割用自动夹紧结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构切割用自动夹紧结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢结构切割用自动夹紧结构，包括底板，所述底板上部宽度方向一侧对称滑动设有两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构切割用自动夹紧结构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上部宽度方向一侧对称滑动设有两个滑座(10)，且两个所述滑座(10)上部均焊接有夹板(11)，两个所述夹板(11)相对靠近一侧均螺纹固定有橡胶夹块，所述底板(1)上部位于两个所述滑座(10)下部均开设有第二滑槽(8)，且两个所述滑座(10)下部一端均垂直焊接有滑杆，所述滑杆均贯穿第二滑槽(8)螺栓固定有连接块(26)，所述底板(1)下部一侧设有驱动机构，所述底板(1)上部中间位置处滑动设有滑动板(4)，且滑动板(4)上部两侧均沿其长度方向开有放置槽(5)，所述放置槽(5)内部设有移动预卡紧组件，所述底板(1)底面设有联动组件，所述底板(1)上部远离滑座(10)一端中间位置处滑动设有推板(2)，所述推板(2)与T形杆(15)之间设有拉动机构。2.根据权利要求1所述的一种钢结构切割用自动夹紧结构，其特征在于，所述驱动机构包括底板(1)下部位于两个所述第二滑槽(8)之间螺栓固定的双轴电机(19)，且双轴电机(19)两端均键连接有丝杆(20)，两个所述丝杆(20)上均套设有滚珠螺母(21)，两个所述连接块(26)一侧分别螺栓固定于两个滚珠螺母(21)一侧。3.根据权利要求1所述的一种钢结构切割用自动夹紧结构，其特征在于，所述驱动机构包括底板(1)下部位于两个所述第二滑槽(8)之间螺栓固定的双向气缸(25)，且双向气缸(25)两端输出端分别螺栓固定于连接块(26)两侧。4.根据权利要求1所述的一种钢结构切割用自动夹紧结构，其特征在于，所述移动预卡紧组件包括两个放置槽(5)相对靠近一侧内壁均开设的条形槽，且条形槽内远离滑座(10)一端滑动设有弹性梯形块(6)，所述弹性梯形块(6)一侧螺栓固定有第一弹簧(7)，且第一弹簧(7)远离弹性梯形块(6)一端螺栓固定与条形槽一侧内壁。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜续蕾，
申请(专利权)人：青岛久泰钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：