轧盖机铝盖自动上料系统技术方案

本实用新型专利技术属于轧盖机设备技术领域，涉及一种轧盖机铝盖自动上料系统，包括铝盖清洗机和铝盖储罐，铝盖清洗机出料口连接铝盖储罐顶部进料口，铝盖储罐底部出料口连接数条铝盖输送管，铝盖输送管底部设置在振荡器上，振荡器底部固定在支撑架上，铝盖输送管末端连接轧盖机的铝盖振荡斗，且铝盖振荡斗上设有检测电眼，振荡器与检测电眼均连接控制系统。本实用新型专利技术完全消除人为污染的风险，工作效率高，自动化水平高。动化水平高。动化水平高。

【技术实现步骤摘要】
轧盖机铝盖自动上料系统


[0001]本技术涉及一种轧盖机铝盖自动上料系统，属于轧盖机设备


技术介绍

[0002]医药工业的注射剂产品有着严格的法规要求，轧盖时铝盖的传输过程显得相当重要，传统做法是将灭菌后的铝盖用无菌袋进行封装存放，使用时再由工人将袋装或童装的铝盖搬运至轧盖机处，然后人工将铝盖倒入轧盖机的铝盖振荡斗中。无论是封装还是转运都是人为直接操作，存在巨大人为污染的风险，不利于产品的无菌化生产，影响产品质量。现有技术中也有铝盖在密闭无菌环境中被输送，使铝盖无论是封装还是转运均避免人为接触。
[0003]专利号CN201721233933.0，提出一种轧盖机铝盖上料系统，包括依次连接的铝盖清洗机、隔离器、铝盖储罐、铝盖输送管、轧盖机；所述铝盖清洗机的出料管位于隔离器内，与隔离器密闭连接，出料管中连接一段波纹管；所述隔离器包括密闭的箱体，箱体上开有操作口，操作口上密闭连接可深入箱体内部的操作手套；所述铝盖储罐包括罐体，罐体上部设置接料口，罐体底部设置出料口，所述接料口位于出料管下方与隔离器密闭连接，所述出料口与铝盖输送管连接，铝盖输送管末端与轧盖机内的铝盖振荡器连接。本专利虽然避免人为接触铝盖，消除了人为污染的风险，但是铝盖传输过程中依靠自身重力下落，效率低，且无法对铝盖储罐中的铝盖放料自动控制，容易造成铝盖拥挤堵塞铝盖输送管和轧盖机振荡斗，影响轧盖机轧盖动作，自动化水平相对低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种轧盖机铝盖自动上料系统，完全消除人为污染的风险，工作效率高，自动化水平高。
[0005]本技术所述的轧盖机铝盖自动上料系统，包括铝盖清洗机和铝盖储罐，铝盖清洗机出料口连接铝盖储罐顶部进料口，铝盖储罐底部出料口连接数条铝盖输送管，铝盖输送管底部设置在振荡器上，振荡器底部固定在支撑架上，铝盖输送管末端连接轧盖机的铝盖振荡斗，且铝盖振荡斗上设有检测电眼，振荡器与检测电眼均连接控制系统。
[0006]检测电眼为接近开关。使用时，经铝盖清洗机清洗灭菌后的铝盖直接进入铝盖储罐中暂存，启动振荡器，铝盖在重力和振荡器的作用下经铝盖输送管进入轧盖机的铝盖振荡斗内，当检测电眼检测到铝盖振荡斗中的铝盖信号时，检测电眼将检测信号反馈给控制系统，控制系统控制停止振荡器，从而停止向铝盖振荡斗内输送铝盖，随着轧盖机进行轧盖动作，当检测电眼检测不到铝盖振荡斗中铝盖的信号时，控制系统控制开启振荡器，在振荡器作用下，铝盖输送管向铝盖振荡斗内输送铝盖。通过检测电眼检测轧盖机的铝盖振荡斗中铝盖数量，从而实现将轧盖机的铝盖震荡斗内的铝盖维持在适宜数量，有利于轧盖机轧盖动作的完成。本技术的整个铝盖存放和输送过程均在密闭无菌环境中自动完成，无人工操作，避免人为污染风险，提高了工作效率，自动化水平高。
[0007]优选的，所述的铝盖储罐底部出料口通过V型连接件分别连接两条铝盖输送管，V型连接件的上部单管路连接铝盖储罐底部出料口，V型连接件的下部两个分支管路分别连接两条铝盖输送管，实现一台铝盖储罐可以同时供应两台轧盖机，节省轧盖工序的生产空间，节省成本。
[0008]优选的，所述的铝盖输送管与V型连接件之间通过软连接件连接，降低振荡器振荡时对铝盖储罐的影响，避免振荡器对铝盖输送管的振荡效果减弱。
[0009]优选的，所述的铝盖输送管与振荡器的接触段呈水平设置，有利于振荡器对铝盖输送的控制，避免铝盖因重力自动下落至轧盖机的铝盖振荡斗中，造成铝盖拥挤堵塞铝盖输送管和轧盖机振荡斗，影响轧盖机轧盖动作。
[0010]优选的，所述的铝振荡器可采用电磁振荡器。
[0011]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0012]1、本技术结构设计合理，经铝盖清洗机清洗灭菌后的铝盖可以直接进入铝盖储罐密闭储存，整个存放过程由机械自动完成，无人工操作，避免人工取铝盖与存放铝盖时的污染风险。
[0013]2、本技术的铝盖储罐内的铝盖在重力及振荡器的作用下通过铝盖输送管直接进入轧盖机的铝盖振荡斗内，不需要人工转运，降低工作人员的劳动强度，避免人为污染的风险，有利于产品的无菌化生产，提高产品质量。
[0014]3、本技术的铝盖输送管与V型连接件之间通过软连接件连接，降低振荡器振荡时对铝盖储罐的影响，避免振荡器对铝盖输送管的振荡效果减弱。
[0015]4、本技术的检测电眼检测到铝盖震荡斗内的铝盖信号时，将检测信号反馈给控制系统，控制系统控制关闭振荡器，停止向铝盖振荡斗中输送铝盖，当检测电眼检测不到铝盖振荡斗中铝盖信号时，控制系统控制开启振荡器，在振荡器作用下将铝盖输送至铝盖振荡斗，通过检测电眼监测铝盖振荡斗中铝盖数量，从而实现将轧盖机的铝盖震荡斗内的铝盖维持在适宜数量，有利于轧盖机轧盖动作的完成。
[0016]5、本技术通过V型连接件的下部两个分支管路分别连接两条铝盖输送管，实现一台铝盖储罐可以同时供应两台轧盖机，节省轧盖工序的生产空间，节省成本。
附图说明
[0017]图1、轧盖机铝盖自动上料系统结构示意图。
[0018]图中：1、铝盖清洗机；2、铝盖储罐；3、V型连接件；4、软连接件；5、铝盖输送管；6、振荡器；7、支撑架；8、铝盖振荡斗；9、轧盖机；10、检测电眼。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步描述：
[0020]如图1所示，本技术所述的轧盖机铝盖自动上料系统，包括铝盖清洗机1和铝盖储罐2，铝盖清洗机1出料口连接铝盖储罐2顶部进料口，铝盖储罐2底部出料口连接数条铝盖输送管5，铝盖输送管5底部设置在振荡器6上，振荡器6底部固定在支撑架7上，铝盖输送管5末端连接轧盖机9的铝盖振荡斗8，且铝盖振荡斗8上设有检测电眼10，振荡器6与检测电眼10均连接控制系统。
[0021]本实施例中：
[0022]铝盖储罐2底部出料口通过V型连接件3分别连接两条铝盖输送管5，V型连接件3的上部单管路连接铝盖储罐2底部出料口，V型连接件3的下部两个分支管路分别连接两条铝盖输送管5，实现一台铝盖储罐2可以同时供应两台轧盖机9，节省轧盖工序的生产空间，节省成本。
[0023]铝盖输送管5与V型连接件3之间通过软连接件4连接，降低振荡器6振荡时对铝盖储罐2的影响，避免振荡器6对铝盖输送管5的振荡效果减弱。
[0024]铝盖输送管5与振荡器6的接触段呈水平设置，有利于振荡器6对铝盖输送的控制，避免铝盖因重力自动下落至轧盖机9的铝盖振荡斗8中，造成铝盖拥挤堵塞铝盖输送管5和轧盖机9振荡斗，影响轧盖机9轧盖动作。
[0025]振荡器6可采用电磁振荡器
[0026]具体工作过程，经铝盖清洗机1清洗灭菌后的铝盖直接进入铝盖储罐2中暂存，启动振荡器6，铝盖在重力和振荡器6的作用下从铝盖储罐2依次经V型连接件3、软连接件4和铝盖输送管5进入轧盖机9的铝盖振荡斗8内，当检测电眼10检测到铝盖振荡斗8中的铝盖信本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧盖机铝盖自动上料系统，包括铝盖清洗机(1)和铝盖储罐(2)，铝盖清洗机(1)出料口连接铝盖储罐(2)顶部进料口，其特征在于：铝盖储罐(2)底部出料口连接数条铝盖输送管(5)，铝盖输送管(5)底部设置在振荡器(6)上，振荡器(6)底部固定在支撑架(7)上，铝盖输送管(5)末端连接轧盖机(9)的铝盖振荡斗(8)，且铝盖振荡斗(8)上设有检测电眼(10)，振荡器(6)与检测电眼(10)均连接控制系统。2.根据权利要求1所述的轧盖机铝盖自动上料系统，其特征在于：铝盖储罐(2)底部出料口通过V型连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光明，陈文东，朱西强，
申请(专利权)人：瑞阳制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：