一种L型钢焊接固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种L型钢焊接固定夹具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的第一转轴，两个所述第一转轴的内圈共同固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右端固定连接有第一转把，所述双向螺纹杆的外圈设有两个相对称的内螺纹套环，两个所述内螺纹套环的内圈均与双向螺纹螺纹杆的外表面相啮合，两个所述内螺纹套环的上表面均通过销轴固定铰接有联动杆，所述底座的上表面固定连接有连通支撑台。该L型钢焊接固定夹具，通过设置双向螺纹杆，转动第一转把，两个内螺纹套环可以进行左右移动，进而使承重杆进行升降，通过设置弹簧，可以使升力加强，能够省力气，通过设置转动板，能在焊接时对L型钢进行旋转，方便焊接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种L型钢焊接固定夹具


[0001]本技术属于固定夹具
，尤其涉及一种L型钢焊接固定夹具。

技术介绍

[0002]在L型钢的加工过程中，经常需要使用到焊接技术，在焊接的过程中，一定需要先对待焊接工件进行固定，否则很容易在焊接过程中出现焊接工件滑动的情况，从而出现较高的残次品率。现有技术中，通常是采用一些结构固定的夹具对待焊接工件进行固定，这类夹具一般只适用于特定形状的焊接工件，对于不同尺寸、不同厚度的待焊接工件则显得无能为力了，需要不断更换适合于待焊接工件的固定夹具，从而大大增大了工作量，且对夹具的高度和角度有一定要求，从而无形中增大了生产成本，因此为解决以上问题，我们提供了一种L型钢焊接固定夹具。

技术实现思路

[0003]本技术提供，旨在解决上述存在现有技术中，通常是采用一些结构固定的夹具对待焊接工件进行固定，这类夹具一般只适用于特定形状的焊接工件，对于不同尺寸、不同厚度的待焊接工件则显得无能为力了，需要不断更换适合于待焊接工件的固定夹具，从而大大增大了工作量，且对夹具的高度和角度有一定要求，从而无形中增大了生产成本的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种L型钢焊接固定夹具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的第一转轴，两个所述第一转轴的内圈共同固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右端固定连接有第一转把，所述双向螺纹杆的外圈设有两个相对称的内螺纹套环，两个所述内螺纹套环的内圈均与双向螺纹螺纹杆的外表面相啮合，两个所述内螺纹套环的上表面均通过销轴固定铰接有联动杆，所述底座的上表面固定连接有连通支撑台，所述连通支撑台的上表面固定连接有支撑管，所述支撑管的外表面开设有两个滑槽，两个所述联动杆远离内螺纹套环的一端贯穿支撑管并延伸至支撑管的内部，两个所述联动杆远离内螺纹套环的一端通过销轴共同固定铰接有升降块，所述升降块的上表面固定连接有承重杆，所述承重杆贯穿支撑管并延伸至支撑管的上方，所述承重杆的顶端固定连接有载板，所述载板的上表面固定连接有两个第二转轴，两个所述第二转轴的内部均固定连接有转杆，两个所述转杆相互靠近的一侧面共同固定连接有转动板，所述转动板的正面固定连接有固定夹板，所述固定夹板的上表面螺纹连接有螺纹加力杆，两个所述第二转轴相互远离的一侧面分别固定连接有螺纹固定杆和第二转把。
[0005]优选的，所述升降块的底面固定连接有弹簧，所述弹簧远离升降块的一端与连通支撑台的上表面固定连接。
[0006]优选的，所述升降块的底面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与连通支撑台的上表面固定连接。
[0007]优选的，所述螺纹加力杆的底端固定连接有L型夹头，所述转动板的内底壁开设有
V形放置台。
[0008]优选的，所述螺纹固定杆的外圈设有转板固定环，所述转板固定环的内圈与螺纹固定杆的外圈相啮合。
[0009]优选的，所述底座的底面固定连接有四个万向轮，所述底座的左侧面固定连接有推把。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该L型钢焊接固定夹具，通过设置双向螺纹杆，转动第一转把，两个内螺纹套环可以进行左右移动，进而使承重杆进行升降，通过设置弹簧，可以使升力加强，能够省力气，通过设置转动板，可以在焊接时对L型钢进行旋转，方便焊接，通过设置螺纹固定杆和转板固定环，可以对转动板进行固定，防止焊接时装置晃动，通过设置V形放置台和L型夹头，可以使L型钢夹的更牢固，在底座的底面和左侧面设置万向轮和推把，方便工人移动装置。
附图说明
[0011]图1为本技术底座的正视图；
[0012]图2为本技术述支撑管的正视图的剖视图；
[0013]图3为本技术转动板的侧视图；
[0014]图4为本技术连通支撑台的侧视图。
[0015]图中：1、底座；2、第一转轴；3、联动杆；4、载板；5、转板固定环；6、转杆；7、转动板；8、第二转把；9、支撑管；10、连通支撑台；11、内螺纹套环；12、第一转把；13、万向轮；14、滑槽；15、承重杆；16、升降块；17、支撑杆；18、弹簧；19、V形放置台；20、固定夹板；21、螺纹加力杆；22、L型夹头；23、双向螺纹杆；24、推把；25、第二转轴；26、螺纹固定杆。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]请参阅图1
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4，一种L型钢焊接固定夹具，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个相对称的第一转轴2，两个第一转轴2的内圈共同固定连接有双向螺纹杆23，双向螺纹杆23的右端固定连接有第一转把12，双向螺纹杆23的外圈设有两个相对称的内螺纹套环11，两个内螺纹套环11的内圈均与双向螺纹杆23的外表面相啮合，两个内螺纹套环11的上表面均通过销轴固定铰接有联动杆3，底座1的上表面固定连接有连通支撑台10，连通支撑台10的上表面固定连接有支撑管9，支撑管9的外表面开设有两个滑槽14，两个联动杆3远离内螺纹套环11的一端贯穿支撑管9并延伸至支撑管9的内部，两个联动杆3远离内螺纹套环11的
一端通过销轴共同固定铰接有升降块16，升降块16的上表面固定连接有承重杆15，承重杆15贯穿支撑管9并延伸至支撑管9的上方，承重杆15的顶端固定连接有载板4，载板4的上表面固定连接有两个第二转轴25，两个第二转轴25的内部均固定连接有转杆6，两个转杆6相互靠近的一侧面共同固定连接有转动板7，转动板7的正面固定连接有固定夹板20，固定夹板20的上表面螺纹连接有螺纹加力杆21，两个第二转轴25相互远离的一侧面分别固定连接有螺纹固定杆26和第二转把8。
[0019]本技术中，升降块16的底面固定连接有弹簧18，弹簧18远离升降块16的一端与连通支撑台10的上表面固定连接，弹簧18可以使升力加强，能够省力气，升降块16的底面固定连接有支撑杆17，支撑杆17的底端与连通支撑台10的上表面固定连接，对升降块16进行支撑，螺纹加力杆21的底端固定连接有L型夹头22，转动板7的内底壁开设有V形放置台19，可以使L型钢夹的更牢固，螺纹固定杆26的外圈设有转板固定环5，转板固定环5的内圈与螺纹固定杆26的外圈相啮合，可以对转动板7进行固定，防止焊接时装置晃动，底座1的底面固定连接有四个万向轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种L型钢焊接固定夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有两个相对称的第一转轴(2)，两个所述第一转轴(2)的内圈共同固定连接有双向螺纹杆(23)，所述双向螺纹杆(23)的右端固定连接有第一转把(12)，所述双向螺纹杆(23)的外圈设有两个相对称的内螺纹套环(11)，两个所述内螺纹套环(11)的内圈均与双向螺纹杆(23)的外表面相啮合，两个所述内螺纹套环(11)的上表面均通过销轴固定铰接有联动杆(3)，所述底座(1)的上表面固定连接有连通支撑台(10)，所述连通支撑台(10)的上表面固定连接有支撑管(9)，所述支撑管(9)的外表面开设有两个滑槽(14)，两个所述联动杆(3)远离内螺纹套环(11)的一端贯穿支撑管(9)并延伸至支撑管(9)的内部，两个所述联动杆(3)远离内螺纹套环(11)的一端通过销轴共同固定铰接有升降块(16)，所述升降块(16)的上表面固定连接有承重杆(15)，所述承重杆(15)贯穿支撑管(9)并延伸至支撑管(9)的上方，所述承重杆(15)的顶端固定连接有载板(4)，所述载板(4)的上表面固定连接有两个第二转轴(25)，两个所述第二转轴(25)的内部均固定连接有转杆(6)，两个所述转杆(6)相互靠近的一侧面共同固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：何坚，何其峰，方杰，赵勋，
申请(专利权)人：泰兴市聚峰压延科技有限公司，
类型：新型
国别省市：