本实用新型专利技术属于平板式反渗透膜组件清洗技术领域，具体为一种利用超声波技术的膜清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱上连接有超声波发生器，所述超声波发生器与设于清洗箱内部的换能器相连接，所述清洗箱内部设有用于夹紧平板式反渗透膜组件的夹紧部，所述清洗箱内设有与夹紧部相配套的支撑单元，所述支撑单元用于对平板式反渗透膜组件进行支撑，所述夹紧部包括对平板式反渗透膜组件进行纵向限位的纵向夹紧单元。与现有技术相比，通过纵向夹紧单元、横向夹紧单元和支撑单元能够可靠有效的夹紧各种尺寸平板式反渗透膜，保证了清洗工作的效果和质量，而且扩大了该装置的工作范围，有效的提高了该装置的实用性。的提高了该装置的实用性。的提高了该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种利用超声波技术的膜清洗装置
[0001]本技术属于平板式反渗透膜组件清洗
，具体为一种利用超声波技术的膜清洗装置。
技术介绍
[0002]反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，其中反渗透膜包括平板式反渗透膜组件，其能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，且反渗透系统具有耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
[0003]平板式反渗透膜在长时间工作后，膜上会附着有大量的杂质，导致膜通量下降，从而导致反渗透膜的工作能力降低，因此就需要对平板式反渗透膜进行清洗，传统的膜清洗多采用高压水进行冲洗或用化学清洗剂进行清洗，高压水冲洗对于一些附着性强的杂质的清洗效果较差，而化学试剂清洗的成本较高且易造成二次污染，因此使用超声波技术对平板式反渗透膜进行清洗越来越普及，其能够有效的对去除膜上附着性强的杂质。
[0004]例如，一种平板式反渗透膜清洗设备，申请号为CN201921115676.X的技术专利设计了一种平板式反渗透膜清洗设备，其通过设置的限位块，夹持块，夹持空间和固定销能够将平板式反渗透膜竖直固定在清洗仓中，并通过超声波发生器完成对平板式反渗透膜的清洗。
[0005]但是该专利申请中的夹持空间是固定不变的，如此就使得该设备只能对固定厚度的平板式反渗透膜进行清洗，无法对其他厚度的平板式反渗透膜进行有效的清洗，从而使得该设备的工作范围缩小，导致该设备的实用性严重的被降低。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种利用超声波技术的膜清洗装置，通过设置的纵向夹紧单元、横向夹紧单元和支撑单元能够对不同尺寸的平板式反渗透膜进行可靠的夹紧限位，从而保证能够对不同尺寸的平板式反渗透膜进行超声波清洗，从而极大的提高了该装置的工作范围和实用性。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用超声波技术的膜清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱上连接有超声波发生器，所述超声波发生器与设于清洗箱内部的换能器相连接，所述清洗箱内部设有用于夹紧平板式反渗透膜组件的夹紧部，所述清洗箱内设有与夹紧部相配套的支撑单元，所述支撑单元用于对平板式反渗透膜组件进行支撑。
[0008]优选地，所述夹紧部包括对平板式反渗透膜组件进行纵向限位的纵向夹紧单元、设于纵向夹紧单元上的对平板式反渗透膜组件进行横向限位的横向夹紧单元，能够可靠的将平板式反渗透膜夹紧，从而保证了清洗工作能够顺利进行。
[0009]优选地，所述纵向夹紧单元包括两个对称分布的固定板，所述固定板通过插槽与
清洗箱相连接，两个所述固定板上均连接有伸缩杆，所述伸缩杆自由端连接有纵向限位板，所述伸缩杆与纵向限位板之间连接有第一弹性件，使得纵向夹紧单元在夹紧平板式反渗透膜时，反渗透膜能够进行纵向的位移，从而能够减少清洗过程中反渗透膜受到的冲击力，保护了反渗透膜不会收到损伤。
[0010]优选地，所述第一弹性件为弹簧，弹簧套设在伸缩杆细杆圆周面上，且弹簧的两端分别与伸缩杆粗杆端部和纵向限位板相连接，保证第一弹性件能够保证稳定的进行工作。
[0011]优选地，所述纵向限位板远离伸缩杆的侧面经过粗糙化处理，减少反渗透膜与纵向限位板之间的摩擦力，保证了夹紧的可靠性。
[0012]优选地，所述横向夹紧单元包括对称设于两个纵向限位板上的两个转杆，两个所述转杆上对称套设有两个转板，所述转板与纵向限位板之间连接有第二弹性件，两个所述转板上对称连接有两个连接板，两个所述连接板上对称连接有两个夹板，两个所述纵向限位板上对称连接有两个横向限位板，位于前侧的所述转板上连接有推杆，且推杆的另一端插接在后侧转板上，使得横向夹紧单元能够配合纵向夹紧单元可靠的夹紧平板式反渗透膜。
[0013]优选地，所述第二弹性件为扭力弹簧，扭力弹簧套设在转杆圆周面上，且扭力弹簧的两端分别与纵向限位板和转板相连接，使得第二弹性件能够更加稳定的带动转板进行转动。
[0014]优选地，所述夹板为具有弹性的金属片，使得夹板能够始终紧贴在平板式反渗透膜上，提高了夹紧的可靠性。
[0015]优选地，所述转板与夹板之间的夹角为十至十五度，且转板朝远离夹板的方向倾斜，使得转板不会阻碍平板式反渗透膜的插入和抽出，提高了清洗工作的效率。
[0016]优选地，所述支撑单元为两个对称分布的滚轮，能够减小平板式反渗透膜在纵向移动过程中与支撑单元顶部之间的摩擦力，保证反渗透膜底部不会由于过大的摩擦力而收到损伤。
[0017]综上，本技术的一种利用超声波技术的膜清洗装置通过伸缩杆、第一弹性件和纵向限位板能够将平板式反渗透膜夹紧并进行纵向限位，同时转杆、第二弹性件、夹板和横向限位板能够将平板式反渗透膜夹紧并进行横向限位，并且由于纵向限位板能够进行纵向移动、夹板和横向限位板之间的间距能够进行调节，从而使得夹紧部可以对不同尺寸的平板式反渗透膜进行夹紧，进而使得该装置可以对不同尺寸的平板式反渗透膜进行超声波清洗，扩大了该装置的工作范围，并且提高了该装置的实用性，同时与夹紧部相配套的支撑单元不仅能够对平板式反渗透膜进行支撑，从而更好的对平板式反渗透膜进行限位，而且支撑单元为滚轮，使得平板式反渗透膜在清洗过程中出现纵向位移时，能够减少平板式反渗透膜底部与滚轮之间的摩擦力，从而有效的保护平板式反渗透膜底部不会受到损伤。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术中一种利用超声波技术的膜清洗装置的结构示意图。
[0020]图2为本技术中一种利用超声波技术的膜清洗装置的剖视结构示意图。
[0021]图3为本技术中夹紧部的结构示意图。
[0022]图4为本技术中一种利用超声波技术的膜清洗装置的正视剖视图。
[0023]图中，1清洗箱、2超声波发生器、3换能器、4夹紧部、401纵向夹紧单元、4011固定板、4012伸缩杆、4013纵向限位板、4014第一弹性件、402横向夹紧单元、4021转杆、4022转板、4023第二弹性件、4024连接板、4025夹板、4206横向限位板、4027推杆、5支撑单元。
具体实施方式
[0024]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0025]请参阅图1—4，一种利用超声波技术的膜清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1上固定连接有超声波发生器2，超声波发生器2与固定连接在清洗箱1内部的换能器3相连接，清洗箱1内部设有用于夹紧平板式反渗透膜组件的夹紧部4，夹紧部4包括对平板式反渗透膜组件进行纵向限位的纵向夹紧单元401、设于纵向夹紧单元401上的对平板式反渗透膜组件进行横向限位的横向夹紧单元402，能够可靠的将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用超声波技术的膜清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)上连接有超声波发生器(2)，所述超声波发生器(2)与设于清洗箱(1)内部的换能器(3)相连接，所述清洗箱(1)内部设有用于夹紧平板式反渗透膜组件的夹紧部(4)，所述清洗箱(1)内设有与夹紧部(4)相配套的支撑单元(5)，所述支撑单元(5)用于对平板式反渗透膜组件进行支撑。2.如权利要求1所述的一种利用超声波技术的膜清洗装置，其特征在于：所述夹紧部(4)包括对平板式反渗透膜组件进行纵向限位的纵向夹紧单元(401)、设于纵向夹紧单元(401)上的对平板式反渗透膜组件进行横向限位的横向夹紧单元(402)。3.如权利要求2所述的一种利用超声波技术的膜清洗装置，其特征在于：所述纵向夹紧单元(401)包括两个对称分布的固定板(4011)，所述固定板(4011)通过插槽与清洗箱(1)相连接，两个所述固定板(4011)上均连接有伸缩杆(4012)，所述伸缩杆(4012)自由端连接有纵向限位板(4013)，所述伸缩杆(4012)与纵向限位板(4013)之间连接有第一弹性件(4014)。4.如权利要求3所述的一种利用超声波技术的膜清洗装置，其特征在于：所述第一弹性件(4014)为弹簧，弹簧套设在伸缩杆(4012)细杆圆周面上，且弹簧的两端分别与伸缩杆(4012)粗杆端部和纵向限位板(4013)相连接。5.如权利要求3所述的一种利用超声波技术的膜清洗装置，其特征在于：所述纵向限位板(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，许立华，蒋小民，陆志鸿，
申请(专利权)人：杭州亦韬环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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