本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维废丝的回收粉碎装置，包括箱体、筒体和固定板，箱体外壁上设置有支撑架，筒体设置在箱体一侧内壁，筒体内转动安装有转轴，转轴上设置螺旋设置有铰盘，筒体下端安装有第一电机，第一电机输出轴与转轴驱动连接，筒体上端设置有进料管，进料管倾斜向上设置并延伸至箱体外部，筒体底部一侧设置有出料口，固定板水平设置出料口前侧，固定板上设置有固定架，支撑架上端中部安装有液压缸组，液压缸组活塞杆连接有切刀。本实用新型专利技术使得玻璃纤维废丝压缩、切断和粉碎，粉碎效果好，便于收集回收，避免污染环境。避免污染环境。避免污染环境。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维废丝的回收粉碎装置
[0001]本技术涉及玻璃纤维回收
，具体为一种玻璃纤维废丝的回收粉碎装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。
[0003]我国每年都会产生大量的玻璃纤维废丝，处理较为困难，一般将其挖坑深埋，影响环境质量，为此，本技术提出能够解决上述问题的一种玻璃纤维废丝的回收粉碎装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃纤维废丝的回收粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维废丝的回收粉碎装置，包括箱体，所述箱体外壁上设置有支撑架；
[0006]筒体，所述筒体设置在箱体一侧内壁，所述筒体内转动安装有转轴，所述转轴上设置螺旋设置有铰盘，所述筒体下端安装有第一电机，所述第一电机输出轴与转轴驱动连接，所述筒体上端设置有进料管，所述进料管倾斜向上设置并延伸至箱体外部，所述筒体底部一侧设置有出料口；
[0007]固定板，所述固定板水平设置出料口前侧，所述固定板上设置有固定架，所述支撑架上端中部安装有液压缸组，所述液压缸组活塞杆连接有切刀。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，所述铰盘外侧设置有刃片。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述箱体底部设置有排料口，所述排料口下端安装有排料软管。
[0010]作为本技术一种优选的技术方案，所述箱体在固定板下方转动安装有转动杆，所述转动杆设置有刀片组，所述箱体远离筒体的一侧外壁安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机与转动杆驱动连接。
[0011]作为本技术一种优选的技术方案，所述固定板远离出料口的一侧设置有导料板，所述导料板倾斜向下延伸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种玻璃纤维废丝的回收粉碎装置，使得玻璃纤维废丝压缩、切断和粉碎，粉碎效果好，便于收集回收，避免污染环境。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术筒体与固定板位置关系示意图；
[0015]图中：10、箱体；11、支撑架；12、排料口；13、排料软管；20、筒体；21、转轴；22、铰盘；221、刃片；23、第一电机；24、进料管；25、出料口；30、固定板；31、固定架；32、液压缸组；33、切刀；34、导料板；40、转动杆；41、刀片组；42、第二驱动电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种玻璃纤维废丝的回收粉碎装置，包括箱体10，箱体10外壁上设置有支撑架11；箱体10底部设置有排料口12，排料口12下端安装有排料软管13；
[0021]筒体20，筒体20设置在箱体10一侧内壁，筒体20内转动安装有转轴21，转轴21上设置螺旋设置有铰盘22，铰盘22外侧设置有刃片221，筒体20下端安装有第一电机23，第一电机23输出轴与转轴21驱动连接，筒体20上端设置有进料管24，进料管24倾斜向上设置并延伸至箱体10外部，筒体20底部一侧设置有出料口25；
[0022]固定板30，固定板30水平设置出料口25前侧，固定板30上设置有固定架31，支撑架11上端中部安装有液压缸组32，液压缸组32活塞杆连接有切刀33。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种玻璃纤维废丝的回收粉碎装置，包括箱体10，箱体10外壁上设置有支撑架11；箱体10底部设置有排料口12，排料口12下端安装有排料软管13；
[0025]筒体20，筒体20设置在箱体10一侧内壁，筒体20内转动安装有转轴21，转轴21上设置螺旋设置有铰盘22，铰盘22外侧设置有刃片221，筒体20下端安装有第一电机23，第一电机23输出轴与转轴21驱动连接，筒体20上端设置有进料管24，进料管24倾斜向上设置并延伸至箱体10外部，筒体20底部一侧设置有出料口25；
[0026]固定板30，固定板30水平设置出料口25前侧，固定板30上设置有固定架31，支撑架11上端中部安装有液压缸组32，液压缸组32活塞杆连接有切刀33。
[0027]箱体10在固定板30下方转动安装有转动杆40，转动杆40设置有刀片组41，箱体10
远离筒体20的一侧外壁安装有第二驱动电机42，第二驱动电机42与转动杆40驱动连接；固定板30远离出料口25的一侧设置有导料板34，导料板34倾斜向下延伸。
[0028]具体的，玻璃纤维废丝通过进料管24持续投入至筒体20内，第一电机23驱动转轴21转动，带动绞盘转动，对玻璃纤维废丝进行压缩，并从出料口25输出至固定板30上，在绞盘在转动过程中，通过设置的刃片221可对进入绞盘和筒体20内壁之间间隙的废丝进行切断，避免造成筒体20堵塞，液压缸组32驱动切刀33持续进行切断处理，使切断的后废丝沿导料板34下落，第二驱动电机42驱动转动杆40转动，带动刀片组41转动对废丝进行二次粉碎处理，粉碎后的废丝沿排料口12排出；
[0029]使得玻璃纤维废丝压缩、切断和粉碎，粉碎效果好，便于收集回收，避免污染环境。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维废丝的回收粉碎装置，其特征在于，包括:箱体，所述箱体外壁上设置有支撑架；筒体，所述筒体设置在箱体一侧内壁，所述筒体内转动安装有转轴，所述转轴上设置螺旋设置有铰盘，所述筒体下端安装有第一电机，所述第一电机输出轴与转轴驱动连接，所述筒体上端设置有进料管，所述进料管倾斜向上设置并延伸至箱体外部，所述筒体底部一侧设置有出料口；固定板，所述固定板水平设置出料口前侧，所述固定板上设置有固定架，所述支撑架上端中部安装有液压缸组，所述液压缸组活塞杆连接有切刀。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维废丝的回收粉碎装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘士云，
申请(专利权)人：五河信达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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