本实用新型专利技术提供一种基于生物质能源的回收利用装置，包括切碎机构、输送管道以及压实机构，切碎机构包括进料斗以及切碎辊，压实机构包括压实箱、移动板、驱动机构以及设置在压实箱内的压实板、液压杆和主控单元，将稻壳、秸秆等生物质材料倒入到进料斗中，在切碎辊的作用下对生物质材料进行切碎后通过输送管道输送到压实箱中，主控单元控制压实板下降，使压实板底部的压实头嵌入到压实箱底面上的压实孔，从而对压实孔内的生物质材料进行压实，并最终将压实完成的颗粒燃料从压实孔中推出，实现切碎和压实过程的结合，提高生物质材料加工的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于生物质能源的回收利用装置
[0001]本技术涉及资源回收利用
，特别涉及一种基于生物质能源的回收利用装置。
技术介绍
[0002]常见的生物质材料包括稻壳、秸秆等，生物质能源的利用方式包括通过燃烧进行加热、制备成颗粒饲料或燃料，在将生物质材料的制备成颗粒燃料时，需要先对生物质材料进行切碎处理，然后在压实成颗粒燃料，目前对于生物质材料的切碎和压实过程基本是分开进行的，整体的加工过程效率较低，在将切碎后的生物质材料输送到压实环节时，容易出现杂质或灰尘掉落到生物质材料内部的情况，导致压实后的颗粒燃料燃烧效率降低。
技术实现思路
[0003]鉴以此，本技术提出一种基于生物质能源的回收利用装置，将切碎和压实过程结合在一起，提高生物质材料的加工效率。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种基于生物质能源的回收利用装置，包括切碎机构、输送管道以及压实机构，所述输送管道连接切碎机构以及压实机构；所述切碎机构包括进料斗以及切碎辊，所述切碎辊对称设置在进料斗内部；所述压实机构包括压实箱、移动板、驱动机构以及设置在压实箱内的压实板、液压杆和主控单元，所述输送管道一端与进料斗底部连接，另一端与压实箱侧壁连接，所述液压杆设置在压实箱内顶壁，其输出轴与压实板顶面连接，所述压实板底部设置有若干压实头，所述压实箱底面设置有若干压实孔，所述压实孔位于压实头下方，所述移动板滑动设置在压实箱底面，所述驱动机构驱动移动板滑动，所述主控单元分别与液压杆以及驱动机构电连接。
[0006]优选的，所述驱动机构包括旋转电机以及主动齿轮，所述移动板侧壁上设置有齿条，所述旋转电机设置在压实箱外侧壁上，其输出轴与主动齿轮连接，所述主动齿轮与齿条啮合，所述主控单元与旋转电机电连接。
[0007]优选的，所述移动板顶面设置有T型滑块，所述压实箱下表面设置有T型滑槽，所述T型滑块设置在T型滑槽中。
[0008]优选的，所述切碎机构还包括挡板，所述挡板对称设置在进料斗内壁上，并位于切碎辊上方，所述挡板之间组成进料口。
[0009]优选的，所述压实箱的高度低于进料斗的高度，所述输送管道倾斜连接压实箱侧壁和进料斗底部。
[0010]优选的，还包括接料槽，所述接料槽设置在压实箱下方。
[0011]优选的，所述压实机构还包括压实度检测机构，所述压实度检测机构包括红外发射管以及红外接收管，所述红外发射管设置在压实孔侧壁内，所述红外接收管设置在压实头侧壁内，所述主控单元与红外接收管电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术提供了一种基于生物质能源的回收利用装置，将稻壳、秸秆等生物质材料丢入到进料斗中，通过切碎辊进行切碎后输送到压实箱中，液压杆可以带动压实板向下移动，并使压实头将切碎后的生物质材料压入到压实孔中，待压实头将生物质材料压实后，通过驱动机构驱动移动板滑动，使移动板可以离开压实孔的下方，然后压实头将压实孔中紧实的颗粒燃料从压实孔中推出，从而可以获得制备好的紧实的颗粒燃料，提高生物质材料的加工效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种基于生物质能源的回收利用装置的第一实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种基于生物质能源的回收利用装置的第一实施例的移动板与压实箱的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术一种基于生物质能源的回收利用装置的第二实施例的压实箱的结构示意图；
[0018]图中，1为输送管道，2为进料斗，3为切碎辊，4为压实箱，5为移动板，6为压实板，7为液压杆，8为主控单元，9为压实头，10为压实孔，11为旋转电机，12为主动齿轮，13为齿条，14为T型滑块，15为T型滑槽，16为挡板，17为进料口，18为接料槽，19为红外发射管，20为红外接收管。
具体实施方式
[0019]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供一具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0020]参见图1至图2，本技术提供的一种基于生物质能源的回收利用装置，包括切碎机构、输送管道1以及压实机构，所述输送管道1连接切碎机构以及压实机构；所述切碎机构包括进料斗2以及切碎辊3，所述切碎辊3对称设置在进料斗2内部；所述压实机构包括压实箱4、移动板5、驱动机构以及设置在压实箱4内的压实板6、液压杆7和主控单元8，所述输送管道1一端与进料斗2底部连接，另一端与压实箱4侧壁连接，所述液压杆7设置在压实箱4内顶壁，其输出轴与压实板6顶面连接，所述压实板6底部设置有若干压实头9，所述压实箱4底面设置有若干压实孔10，所述压实孔10位于压实头9下方，所述移动板5滑动设置在压实箱4底面，所述驱动机构驱动移动板5滑动，所述主控单元8分别与液压杆7以及驱动机构电连接。
[0021]本实施例的一种基于生物质能源的回收利用装置，用于对生物质材料进行回收，例如稻壳、秸秆等，将生物质材料添加到切碎机构中进行切碎后，通过输送管道1输送到压实机构中，在压实机构的压实作用下，将碎屑压实成颗粒状燃料后，可以用于日常生活中的
燃烧使用。
[0022]在进行切碎时，将生物质材料置于进料斗2中，通过对称设置的切碎辊3可以对生物质材料进行切碎，切碎后的生物质材料掉落到进料斗2下方，并经输送管道1输送到压实箱4中，压实箱4内设置了压实板6，主控单元8可以控制液压杆7定时向下移动，使压实板6同步下移，在压实板6底面设置了若干个压实头9，同时在压实箱4底面设置了若干压实孔10，压实板6带动压实头9向下移动时，压实头9会嵌入到压实孔10中，使压实孔10中的生物质材料被压实，在压实完成后，主控单元8可以通过驱动机构驱动移动板5滑动，使移动板5离开压实孔10后，压实头9可以进一步推动压实孔10内已压实成颗粒状的生物质材料从压实孔10中落出，从而实现对生物质材料的切碎和压实的结合，提高生物质材料的加工效率，为保证控制的快速进行，本实施例的主控单元8选用STM32系列的单片机来实现。
[0023]优选的，所述驱动机构包括旋转电机11以及主动齿轮12，所述移动板5侧壁上设置有齿条13，所述旋转电机11设置在压实箱4外侧壁上，其输出轴与主动齿轮12连接，所述主动齿轮12与齿条13啮合，所述主控单元8与旋转电机11电连接。
[0024]在压实头9将压实孔10内的生物质材料压实后，主控单元8控制旋转电机11带动主动齿轮12转动，由于主动齿轮12和齿条13啮合，因此主动齿轮12可以带动移动板5移动，从而使移动板5离开压实孔10下方，保证压实头9可以将颗粒从压实孔10中推出。
[0025]优选的，所述移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于生物质能源的回收利用装置，其特征在于，包括切碎机构、输送管道以及压实机构，所述输送管道连接切碎机构以及压实机构；所述切碎机构包括进料斗以及切碎辊，所述切碎辊对称设置在进料斗内部；所述压实机构包括压实箱、移动板、驱动机构以及设置在压实箱内的压实板、液压杆和主控单元，所述输送管道一端与进料斗底部连接，另一端与压实箱侧壁连接，所述液压杆设置在压实箱内顶壁，其输出轴与压实板顶面连接，所述压实板底部设置有若干压实头，所述压实箱底面设置有若干压实孔，所述压实孔位于压实头下方，所述移动板滑动设置在压实箱底面，所述驱动机构驱动移动板滑动，所述主控单元分别与液压杆以及驱动机构电连接。2.根据权利要求1所述的一种基于生物质能源的回收利用装置，其特征在于，所述驱动机构包括旋转电机以及主动齿轮，所述移动板侧壁上设置有齿条，所述旋转电机设置在压实箱外侧壁上，其输出轴与主动齿轮连接，所述主动齿轮与齿条啮合，所述主控单元与旋转电机电连接。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张专术，王素，张慈术，杨雨辉，谢晶晶，甘运榆，
申请(专利权)人：海南大坤环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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