一种SMT贴片机的PCB用多功能固定载具制造技术

技术编号:31203154 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-04 17:13
本实用新型专利技术公开了一种SMT贴片机的PCB用多功能固定载具,包括基板,所述基板的内部安装有调节机构,所述基板和调节机构内壁均开设有凹槽,所述基板上端表面安装有第一合页,所述第一合页一端连接有固定条,所述基板外壁两侧安装有清理机构。该SMT贴片机的PCB用多功能固定载具中,通过滑轨、滑轮和调节板的设置,通过滑轨和滑轮之间相互配合的作用下,可将调节板根据PCB的大小进行滑动,从而调节固定,不仅提高了该载具的实用性,还提高了该载具的工作效率,通过第一合页和固定条的设置,在第一合页和固定条之间相互配合的作用下,可将PCB固定,避免在操作过程中PCB掉落,导致操作失败,从而影响工作效率。从而影响工作效率。从而影响工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片机的PCB用多功能固定载具


[0001]本技术涉及SMT贴片机相关
,具体为一种SMT贴片机的PCB用多功能固定载具。

技术介绍

[0002]贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”,在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备,现在,随着电子行业日新月异的发展,SMT贴片机的PCB用多功能固定载具已经成为了工业中不可或缺的部分。
[0003]但是目前使用的SMT贴片机的PCB用多功能固定载具,不能根据PCB的大小进行调节,同时也不能对PCB进行固定,防止操作过程中掉落。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种SMT贴片机的PCB用多功能固定载具,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的SMT贴片机的PCB用多功能固定载具,不能根据PCB的大小进行调节,同时也不能对PCB进行固定,防止操作过程中掉落的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种SMT贴片机的PCB用多功能固定载具,包括基板,所述基板的内部安装有调节机构,所述基板和调节机构内壁均开设有凹槽,所述基板上端表面安装有第一合页,所述第一合页一端连接有固定条,所述基板外壁两侧均安装有清理机构,所述基板下端设置有安装机构。
[0006]优选的,所述调节机构包括滑轨、滑轮和调节板,所述滑轨分别开设在基板内部两侧,所述滑轨内部安装有与之相匹配滑轮,所述滑轮一端安装有调节板。
[0007]优选的,所述固定条通过第一合页与基板构成旋转机构,且第一合页和固定条均以基板的中轴线对称设置。
[0008]优选的,所述清理机构包括第二合页、连接柱、螺纹轴和刷子,所述第二合页设置在基板外壁,所述第二合页一端连接有连接柱,所述连接柱另一端设置有螺纹轴,所述螺纹轴一端连接有刷子。
[0009]优选的,所述第二合页、连接柱、螺纹轴和刷子均以基板的中轴线对称设置,且连接柱通过第二合页与基板旋转连接。
[0010]优选的,所述安装机构包括安装板、安装柱和安装块,所述安装板安装在基板底端两侧,所述安装板下端设置有安装柱,所述安装柱外壁设置有安装块。
[0011]优选的,所述安装板、安装柱和安装块均以基板底端的中轴线对称,且安装柱和安装块在安装板上呈等间距分布。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该SMT贴片机的PCB用多功能固定载具,通过滑轨、滑轮和调节板的设置,通过滑轨和滑轮之间相互配合的作用下,可将调节板根据PCB的大小进行滑动,从而调节固定,不
仅提高了该载具的实用性,还提高了该载具的工作效率;
[0014]2、该SMT贴片机的PCB用多功能固定载具,通过第一合页和固定条的设置,在第一合页和固定条之间相互配合的作用下,可将PCB固定,避免在操作过程中PCB掉落,导致操作失败,从而影响工作效率;
[0015]3、该SMT贴片机的PCB用多功能固定载具,通过安装板、安装柱和安装块的设置,在安装柱和安装块之间相互配合的作用下,可将基板与SMT贴片机之间连接牢固,避免在操作过程中载具主体出现松散情况,导致贴片失败,影响工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术俯视结构示意图;
[0017]图2为本技术侧视图结构示意图;
[0018]图3为本技术背视结构示意图。
[0019]图中:1、基板;2、调节机构;201、滑轨;202、滑轮;203、调节板;3、凹槽;4、第一合页;5、固定条;6、清理机构;601、第二合页;602、连接柱;603、螺纹轴;604、刷子;7、安装机构;701、安装板;702、安装柱;703、安装块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种SMT贴片机的PCB用多功能固定载具,包括基板1,所述基板1的内部安装有调节机构2,所述调节机构2包括滑轨201、滑轮202和调节板203,所述滑轨201分别开设在基板1内部两侧,所述滑轨201内部安装有与之相匹配滑轮202,所述滑轮202一端安装有调节板203,通过滑轨201、滑轮202和调节板203的设置,通过滑轨201和滑轮202之间相互配合的作用下,可将调节板203根据PCB的大小进行滑动,从而调节固定,不仅提高了该载具的实用性,还提高了该载具的工作效率,所述基板1和调节机构2内壁均开设有凹槽3,所述基板1上端表面安装有第一合页4,所述第一合页4一端连接有固定条5,所述固定条5通过第一合页4与基板1构成旋转机构,且第一合页4和固定条5均以基板1的中轴线对称设置,通过第一合页4和固定条5的设置,在第一合页4和固定条5之间相互配合的作用下,可将PCB固定,避免在操作过程中PCB掉落,导致操作失败,从而影响工作效率;
[0022]所述基板1外壁两侧分别安装有清理机构6,所述清理机构6包括第二合页601、连接柱602、螺纹轴603和刷子604,所述第二合页601设置在基板1外壁,所述第二合页601一端连接有连接柱602,所述连接柱602另一端设置有螺纹轴603,所述螺纹轴603一端连接有刷子604,通过第二合页601、连接柱602、螺纹轴603和刷子604的设置,在螺纹轴603和刷子604的作用下,可以对PCB表面进行清理,避免PCB表面灰尘影响后续贴片,造成贴片失败,所述第二合页601、连接柱602、螺纹轴603和刷子604均以基板1的中轴线对称设置,且连接柱602通过第二合页601与基板1旋转连接,通过第二合页601的设置可以对清理机构6整体进行旋
转,不影响贴片;
[0023]所述基板1下端设置有安装机构7,所述安装机构7包括安装板701、安装柱702和安装块703,所述安装板701安装在基板1底端两侧,所述安装板701下端设置有安装柱702,所述安装柱702外壁设置有安装块703,通过安装板701、安装柱702和安装块703的设置,在安装柱702和安装块703之间相互配合的作用下,可将基板1与SMT贴片机之间连接牢固,避免在操作过程中载具主体出现松散情况,导致贴片失败,影响工作效率,所述安装板701、安装柱702和安装块703均以基板1底端的中轴线对称,且安装柱702和安装块703在安装板701上呈等间距分布,可以使安装更加牢固,避免掉落。
[0024]工作原理:对于这类SMT贴片机的PCB用多功能固定载具,首先检查该固定载具各零件是否有损坏,再通过安装板701上的安装柱702和安装块703配合作用下,将该固定载具的基板1进行安装固定,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片机的PCB用多功能固定载具,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的内部安装有调节机构(2),所述基板(1)和调节机构(2)内壁均开设有凹槽(3),所述基板(1)上端表面安装有第一合页(4),所述第一合页(4)一端连接有固定条(5),所述基板(1)外壁两侧均安装有清理机构(6),所述基板(1)下端设置有安装机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的PCB用多功能固定载具,其特征在于:所述调节机构(2)包括滑轨(201)、滑轮(202)和调节板(203),所述滑轨(201)分别开设在基板(1)内部两侧,所述滑轨(201)内部安装有与之相匹配滑轮(202),所述滑轮(202)一端安装有调节板(203)。3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的PCB用多功能固定载具,其特征在于:所述固定条(5)通过第一合页(4)与基板(1)构成旋转机构,且第一合页(4)和固定条(5)均以基板(1)的中轴线对称设置。4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的PCB用多功能固定载具,其特征在于:所述清理机构(6)包括第二合页(601)、连接柱(602)、螺纹轴(603)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:方武松
申请(专利权)人:昆山英业特电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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