本实用新型专利技术公开了一种电路板组装元件胶封装置，包括第一胶筒、第二胶筒、进料筒和螺杆，第一胶筒和第二胶筒的侧壁靠近底部的位置均开设有出胶口，第一胶筒和第二胶筒上的出胶口分别与第一连接管和第二连接管的一端固定连接，第一胶筒和第二胶筒之间设置有进料筒，进料筒上开设有两个分别与第一连接管和第二连接管的另一端固定连接的进胶口，进料筒内转动设置有螺杆，气泵向第一胶筒和第二胶筒内加压，使胶体进入进料筒内，进料筒内的螺杆转动对进入进料筒内的胶体进行及时混合，混合后的胶体立即通过出胶嘴喷射在电路板表面，混合后的胶体快速被消耗掉，不会被长期存储在容器中，从而避免管道堵塞影响使用的情况发生。从而避免管道堵塞影响使用的情况发生。从而避免管道堵塞影响使用的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板组装元件胶封装置
[0001]本技术涉及一种胶封装置，具体为一种电路板组装元件胶封装置，属于电路板加工
技术介绍
[0002]电路板灌封胶具有稳定的介电绝缘性，是防止电路板被环境污染的有效保障，同时能在较大的温度和湿度范围内消除冲击和震动所产生的应力，对于精密且高要求的电路板发挥着重要的作用。线路板灌封胶基于缩合体系与加成固化体系，无需要二次固化，能满足粘接、导热、阻燃、高透明等特别要求，固化后成为形成柔性弹性体；固化速度均匀，与灌封的厚度和环境的密闭程度无关。
[0003]在利用灌封胶对电路板进行胶封时，需要将固化前的胶体进行混合，然涂布在电路板表面，现有采用的普遍方式是将胶体进行提前一次性混合然后再涂布在电路板表面，加工时间过长或停留在料筒内的时间过长后胶体会自行固化，从而堵塞管道，影响设备的正常使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于提供一种电路板组装元件胶封装置。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种电路板组装元件胶封装置，包括支撑台，所述支撑台的周围设置有侧板，所述侧板的底部固定安装在第二横板的顶部，所述侧板的顶部固定安装在第三横板的底部，所述侧板的一侧固定安装有第一电机，所述侧板上开设有第一通孔，所述第一电机的输出轴贯穿第一通孔固定连接有第一螺纹杆，所述支撑台的一侧开设有用于与第一螺纹杆螺纹连接的第一螺纹通孔，所述第一螺纹杆的两端均转动安装在侧板上，所述第一螺纹杆的一侧设置有第一导杆，所述第一螺纹杆和第一导杆为平行设置，所述第一导杆的两端均转动安装在侧板上，所述支撑台的一侧开设有用于与第一导杆滑动贯穿的第二通孔，所述支撑台的上方设置有出胶机构，出胶机构包括固定安装在第三横板上的第一胶筒和第二胶筒，所述第一胶筒和第二胶筒的侧壁靠近底部的位置均开设有出胶口，所述第一胶筒和第二胶筒上的出胶口分别与第一连接管和第二连接管的一端固定连接，所述第一胶筒和第二胶筒之间设置有进料筒，所述进料筒的侧壁上靠近顶部的位置开设有两个分别与第一连接管和第二连接管的另一端固定连接的进胶口，所述进料筒内转动设置有螺杆，所述进料筒的顶部为密封设计，所述进料筒的顶部固定安装在第三横板的底部，所述螺杆的顶端固定连接有转轴的一端，所述第三横板的顶部固定安装有第三电机，所述转轴的另一端贯穿进料筒的顶部和第三横板与第三电机的输出轴固定连接，所述进料筒的底端固定连接有出胶嘴，所述第三横板的顶部固定安装有两个气泵，所述第一胶筒和第二胶筒的侧壁靠近顶部的位置开设有进气口，所述第一胶筒和第二胶筒上的进气口分别通过管路与两个气泵的第一出气口固定连接。
[0006]进一步的，所述第二横板的下方设置有第一横板，所述第一横板和第二横板之间
通过支撑杆固定连接，所述第一横板的底部固定安装有支撑腿。
[0007]进一步的，所述支撑台的上方设置有出气管，所述出气管的底端固定连接有出气嘴，所述第三横板的顶部固定安装有风机，所述出气管的顶端贯穿第三横板与风机的第二出气口固定连接。
[0008]进一步的，所述支撑台的顶部设置有挤压板，所述挤压板滑动设置在支撑台上，所述挤压板的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端与挤压板固定连接，所述电动推杆固定安装在安装板上，所述安装板固定安装在支撑台上。
[0009]进一步的，所述侧板的内壁前表面和内壁后表面转动安装有第二导杆和第二螺纹杆，所述侧板的后表面固定安装有第二电机，所述第二螺纹杆贯穿侧板与第二电机的输出轴固定连接，所述第二螺纹杆和第二导杆上设置有移动块，所述移动块上开设有用于与第二螺纹杆螺纹连接的第二螺纹通孔和与第二导杆滑动连接的第三通孔，所述移动块的下方设置有刷头，所述刷头位于支撑台的上方，所述刷头通过连接杆与移动块固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术在使用时，气泵向第一胶筒和第二胶筒内加压，使胶体进入进料筒内，进料筒内的螺杆转动对进入进料筒内的胶体进行及时混合，混合后的胶体立即通过出胶嘴喷射在电路板表面，从而实现胶封，混合后的胶体快速被消耗掉，不会被长期存储在容器中，从而避免管道堵塞影响使用的情况发生；
[0012]2、本技术通过设置刷头，第二电机的输出轴转动带动第二螺纹杆转动，从而带动移动块沿着第二导杆前后移动，移动块进而带动刷头移动帮助密封胶快速流平，从而提高生产的效率。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术中A部分的结构示意图；
[0017]图4为本技术中B部分的结构示意图。
[0018]图中：1、出胶嘴；2、视窗；3、电动推杆；4、安装板；5、支撑台；6、支撑杆；7、支撑腿；8、第一横板；9、第二横板；10、第一螺纹杆；11、第一电机；12、侧板；13、第三横板；14、出气管；15、风机；16、第三电机；17、第一胶筒；18、第一连接管；19、进料筒；20、螺杆；21、转轴；22、第二连接管；23、气泵；24、第二胶筒；25、第二螺纹杆；26、第二导杆；27、移动块；28、刷头；29、连接杆；30、出气嘴；31、第一导杆；32、第二电机；33、挤压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，一种电路板组装元件胶封装置，包括支撑台5，所述支撑台5的
周围设置有侧板12，所述侧板12的底部固定安装在第二横板9的顶部，所述侧板12的顶部固定安装在第三横板13的底部，所述侧板12的一侧固定安装有第一电机11，所述侧板12上开设有第一通孔，所述第一电机11的输出轴贯穿第一通孔固定连接有第一螺纹杆10，所述支撑台5的一侧开设有用于与第一螺纹杆10螺纹连接的第一螺纹通孔，所述第一螺纹杆10的两端转动安装在侧板12上，所述第一螺纹杆10的一侧设置有第一导杆31，所述第一螺纹杆10和第一导杆31为平行设置，所述第一导杆31的两端均转动安装在侧板12上，所述支撑台5的一侧开设有用于与第一导杆31滑动贯穿的第二通孔，所述支撑台5的上方设置有出胶机构，出胶机构包括固定安装在第三横板13上的第一胶筒17和第二胶筒24，所述第一胶筒17和第二胶筒24的侧壁靠近底部的位置均开设有出胶口，所述第一胶筒17和第二胶筒24上的出胶口分别与第一连接管18和第二连接管22的一端固定连接，所述第一胶筒17和第二胶筒24之间设置有进料筒19，所述进料筒19的侧壁上靠近顶部的位置开设有两个分别与第一连接管18和第二连接管22的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板组装元件胶封装置，包括支撑台(5)，其特征在于，所述支撑台(5)的周围设置有侧板(12)，所述侧板(12)的底部固定安装有第二横板(9)，所述侧板(12)的顶部固定安装有第三横板(13)，所述侧板(12)的一侧固定安装有第一电机(11)，所述侧板(12)上开设有第一通孔，所述第一电机(11)的输出轴贯穿第一通孔固定连接有第一螺纹杆(10)，所述支撑台(5)的一侧开设有用于与第一螺纹杆(10)螺纹连接的第一螺纹通孔，所述第一螺纹杆(10)的一侧设置有第一导杆(31)，所述支撑台(5)的一侧开设有用于与第一导杆(31)滑动贯穿的第二通孔，所述第一螺纹杆(10)和第一导杆(31)的两端均转动安装在侧板(12)上，所述支撑台(5)的上方设置有出胶机构，出胶机构包括固定安装在第三横板(13)上的第一胶筒(17)和第二胶筒(24)，所述第一胶筒(17)和第二胶筒(24)的侧壁靠近底部的位置均开设有出胶口，所述第一胶筒(17)和第二胶筒(24)上的出胶口分别与第一连接管(18)和第二连接管(22)的一端固定连接，所述第一胶筒(17)和第二胶筒(24)之间设置有进料筒(19)，所述进料筒(19)的侧壁上靠近顶部的位置开设有两个分别与第一连接管(18)和第二连接管(22)的另一端固定连接的进胶口，所述进料筒(19)内转动设置有螺杆(20)，所述进料筒(19)的顶部为密封设计，所述进料筒(19)的顶部固定安装在第三横板(13)的底部，所述螺杆(20)的顶端固定连接有转轴(21)的一端，所述第三横板(13)的顶部固定安装有第三电机(16)，所述转轴(21)的另一端贯穿进料筒(19)的顶部和第三横板(13)与第三电机(16)的输出轴固定连接，所述进料筒(19)的底端固定连接有出胶嘴(1)，所述第三横板(13)的顶部固定安装有两个气泵(23)，所述第一胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：马元安，惠浩，胡叶传，
申请(专利权)人：合肥徽韵光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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