扬声器的接线端子检查机制造技术

本实用新型专利技术公开了扬声器的接线端子检查机，包括机架，所述机架上设有用于输送待检产品的输送模块、检测模块、信息处理模块，所述检测模块包括滑动连接于机架的插头以及用于检测插头行程的感应机构，所述插头的一侧设有弹性卡扣，所述插头上设有用于按压或释放弹性卡扣的伸缩部件，所述插头上连接有挡板，所述挡板与感应机构配合，所述感应机构与信息处理模块信号连接，所述检测模块与信息处理模块电连接；通过两个步骤检查插口是否合格，检查的精度高，实现自动化流水线作业，减少人工操作，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
扬声器的接线端子检查机


[0001]本技术涉及接线端子检查机领域，尤其是涉及扬声器的接线端子检查机。

技术介绍

[0002]扬声器类产品在出厂前必须通过针对扬声器端子的性能检测和结构精度检测才能确保使用时能够与插接部件紧密插接固定，针对扬声器端子的结构精度检测需要检查端子形状和尺寸是否合格，目前的检测方式一般为技术员通过插拔插头，检测端子形状和尺寸是否合格，工作效率低，待检产品较多时，只能增加人员提高工作效率，投入的人员成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是在于提供扬声器的接线端子检查机，其具有减员增效的优点，有利于降低人员成本的投入以及提高检查效率。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]扬声器的接线端子检查机，包括机架，所述机架上设有用于输送待检产品的输送模块、检测模块、信息处理模块，所述检测模块包括滑动连接于机架的插头以及用于检测插头行程的感应机构，所述插头的一侧设有弹性卡扣，所述插头上设有用于按压或释放弹性卡扣的伸缩部件，所述插头上连接有挡板，所述挡板与感应机构配合，所述感应机构与信息处理模块信号连接，所述检测模块与信息处理模块电连接。
[0006]更优选地，所述感应机构为槽型光电传感器。
[0007]优选地，所述检测模块为垂直检测模块和/或水平检测模块，垂直检测模块和水平检测模块的结构相同，垂直检测模块的插头在竖直方向上与机架滑动配合，水平检测模块的插头在水平方向上与机架滑动配合。
[0008]优选地，所述垂直检测模块包括垂直设置的第一气缸，第一气缸控制插头在竖直方向上滑动，所述水平检测模块包括水平设置的第二气缸，第二气缸控制插头在水平方向上滑动，第一气缸的外侧壁上滑动连接有活动板，所述活动板的一端与第一气缸的活塞杆固定连接，所述插头的自由端设有卡块，所述活动板上开设有与卡块配合的卡槽。
[0009]优选地，所述活动板一端设有用于固定插头的固定块，所述固定块的底部设有凹槽，所述凹槽的一端与插头的自由端卡接，所述凹槽的另一端与所述弹性卡扣的端部转动连接，所述活动板上设有朝向所述凹槽的弹簧槽，弹簧槽内设有复位弹簧，复位弹簧的一端与弹簧槽的内底面相抵，复位弹簧的另一端与所述弹性卡扣的一侧面相抵，所述伸缩部件为设于固定块上的第三气缸，所述固定块上设有供第三气缸的活塞杆穿过的第一通孔，第三气缸的活塞杆穿过第一通孔后，活塞杆与所述弹性卡扣远离复位弹簧的一侧面相抵，所述插头上设有供弹性卡扣插入的插槽。
[0010]优选地，所述插头的插接端滑动连接有胶件护套，所述胶件护套的一端设有斜面。
[0011]优选地，所述胶件护套的两侧分别设有限位螺丝，所述插头的两侧分别设有滑槽，
所述限位螺丝与滑槽滑动配合，所述插头上还穿设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端与所述固定块的一侧面相抵，另一端与胶件护套的一侧面相抵。
[0012]优选地，所述机架在远离检测模块的一端由内向外依次设有用于夹取良品的第一夹取机构、用于夹取不良品的第二夹取机构，所述第一夹取机构、第二夹取机构分别与信息处理模块电连接。
[0013]优选地，所述机架的中部还设有贴标装置，所述贴标装置与信息处理模块电连接。
[0014]更优选地，所述贴标装置供良品粘贴标签。
[0015]优选地，所述输送模块包括设于机架上的传送带，所述传送带上设有若干治具，所述机架上设有定位组件，定位组件包括分别位于治具两侧的一对定位夹，通过第一拇指气缸控制一对所述定位夹夹紧治具的两侧或松开治具。
[0016]更优选地，所述检测模块、贴标装置、第一夹取机构、第二夹取机构由传送带的进料端向出料端依次设置。
[0017]优选地，所述机架上还设有一对用于固定待检产品的抱夹，机架上设有第二拇指气缸，第二拇指气缸控制一对所述抱夹夹紧待检产品的两侧或松开待检产品，一对所述抱夹与水平检测模块配合使用；机架上还设有朝向待检产品顶部的压板，第四气缸控制压板在竖直方向上运动，所述压板与垂直检测模块配合使用。
[0018]本技术的有益效果是：第一步检查待检产品的尺寸是否合格，首先通过伸缩部件按压弹性卡扣，插头向待检产品上的插口滑动并插入插口内，插头滑动的同时带动挡板滑动，当挡板从光电传感器的槽通过时，光被遮挡，即待检产品的插口尺寸合格，光电传感器向信息处理模块传达电信号，反之则为不合格产品；第二步检查插口内的扣位是否合格，首先伸缩部件释放弹性卡扣，弹性卡扣与扣位卡接后，插头向远离插口的一侧滑动，若光电传感器的槽内的光仍被遮挡，即待检产品为合格品，反之光电传感器向信息处理模块传达电信号，待检产品则为不合格产品，通过两个步骤检查插口是否合格，检查的精度高，实现自动化流水线作业，减少人工操作，提高工作效率。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术中的扬声器的接线端子检查机的结构示意图之一；
[0022]图2为图1的局部放大图之一；
[0023]图3为图1的局部放大图之二；
[0024]图4为图1的局部放大图之三；
[0025]图5为为本技术中的扬声器的接线端子检查机的结构示意图之二；
[0026]图6为图5的局部放大图；
[0027]图7为本技术中的扬声器的接线端子检查机的插头安装示意图；
[0028]图8为本技术中的扬声器的接线端子检查机的插头安装示意图；
[0029]图9为本技术中的扬声器的接线端子检查机的弹性卡扣安装示意图。
[0030]图中所示：1
‑
机架，10
‑
定位组件，100
‑
定位夹，101
‑
第一拇指气缸；
[0031]2‑
输送模块，20
‑
传送带，21
‑
治具；
[0032]3‑
水平检测模块，30
‑
插头,300
‑
挡板，301
‑
卡块，302
‑
插槽，303
‑
滑槽，31
‑
感应机构，32
‑
弹性卡扣，33
‑
伸缩部件，34
‑
第一气缸，35
‑
活动板，350
‑
卡槽，36
‑
固定块，360
‑
凹槽，37
‑
胶件护套，370...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.扬声器的接线端子检查机，包括机架，其特征在于，所述机架上设有用于输送待检产品的输送模块、检测模块、信息处理模块，所述检测模块包括滑动连接于机架的插头以及用于检测插头行程的感应机构，所述插头的一侧设有弹性卡扣，所述插头上设有用于按压或释放弹性卡扣的伸缩部件，所述插头上连接有挡板，所述挡板与感应机构配合，所述感应机构与信息处理模块信号连接，所述检测模块与信息处理模块电连接。2.根据权利要求1所述的扬声器的接线端子检查机，其特征在于，所述检测模块为垂直检测模块和/或水平检测模块，垂直检测模块和水平检测模块的结构相同，垂直检测模块的插头在竖直方向上与机架滑动配合，水平检测模块的插头在水平方向上与机架滑动配合。3.根据权利要求2所述的扬声器的接线端子检查机，其特征在于，所述垂直检测模块包括垂直设置的第一气缸，第一气缸控制插头在竖直方向上滑动，所述水平检测模块包括水平设置的第二气缸，第二气缸控制插头在水平方向上滑动，第一气缸的外侧壁上滑动连接有活动板，所述活动板的一端与第一气缸的活塞杆固定连接，所述插头的自由端设有卡块，所述活动板上开设有与卡块配合的卡槽。4.根据权利要求3所述的扬声器的接线端子检查机，其特征在于，所述活动板一端设有用于固定插头的固定块，所述固定块的底部设有凹槽，所述凹槽的一端与插头的自由端卡接，所述凹槽的另一端与所述弹性卡扣的端部转动连接，所述活动板上设有朝向所述凹槽的弹簧槽，弹簧槽内设有复位弹簧，复位弹簧的一端与弹簧槽的内底面相抵，复位弹簧的另一端与所述弹性卡扣的一侧面相抵，所述伸缩部件为设于固定块上的第三气缸，所述固定块上设有供第三气缸的活塞杆穿过的第一通孔，第三气缸的活塞杆穿过第一通...

【专利技术属性】
技术研发人员：程昌，
申请(专利权)人：东莞市五鑫自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：