一种模架同步加工工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模架同步加工工具，包括底座，所述底座顶部设置有液压装置，所述底座顶部设置有模具孔，所述模具孔外侧设置有引导环，所述模具孔底部设置有顶出装置，所述底座一侧设置有隔断桩，所述隔断桩顶部设置有电机，所述隔断桩中间设置有移动架，所述移动架一侧设置有多工件加工机构，所述隔断桩一侧设置有保护机构，所述多工件加工机构包括开设在隔断桩中间的开槽一。本实用新型专利技术通过同步加工工具，可一次装夹多件，一次加工多件，一次完成多件，从而大大提高模架加工效率，对操作人进行保护，工作的时候防止飞溅的碎屑砸到人，同时使工件的加工更加的快速有序。同时使工件的加工更加的快速有序。同时使工件的加工更加的快速有序。

【技术实现步骤摘要】
一种模架同步加工工具


[0001]本技术涉及模架
，具体为一种模架同步加工工具。

技术介绍

[0002]模架一般指的是模具的支撑，通过将工件的每个部分按照一定的规律和位置进行组合的和固定，使模具可以安装到压铸机上，模架是模具的骨架，通过模架提高模具的整体质量。经过多年的发展，模架行业已经相当的成熟，可以定制模架和使用标准化的模架，利用定制的模架的提高生产的质量和效率。
[0003]在模架加工的时候，由于生产加工一次只能装夹一件，一次加工一件，加工的速度与数量都较低，依次一件使得加工的时候许多的时间被浪费，导致加工的效率非常的低，导致生产的效益降低，而且在进行模架加工的时候，由于加工的时候工件容易有飞溅的危险，操作者在使用的过程中需要佩戴一些保护设备，这样会在工作中增加累赘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模架同步加工工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种模架同步加工工具，包括底座，所述底座顶部设置有液压装置，所述底座顶部设置有模具孔，所述模具孔外侧设置有引导环，所述模具孔底部设置有顶出装置，所述底座一侧设置有隔断桩，所述隔断桩顶部设置有电机，所述隔断桩中间设置有移动架，所述移动架一侧设置有多工件加工机构，所述隔断桩一侧设置有保护机构。
[0006]进一步的，所述多工件加工机构包括开设在隔断桩中间的开槽一，所述开槽一中间设置有滚轮，所述电机底部设置有齿轮轴，所述移动架一侧设置有齿条，所述移动架中间设置有铰接头，所述铰接头一侧对称设置有夹板，所述夹板中间均匀设置有卡孔。
[0007]进一步的，所述保护机构包括设置在隔断桩一侧的装件台，所述隔断桩一侧设置有开槽二，所述开槽二中间设置有弹簧一，所述弹簧一两侧设置有开关组件，所述底座一侧设置有挡柱，所述挡柱中间设置有活动槽，所述夹板一侧设置有电动绕线器，所述电动绕线器外侧设置有拉线，所述拉线一侧固定连接有结点，所述夹板中间设置有弹簧二，所述活动槽中间设置有开关一，所述活动槽两侧设置有开关二。
[0008]进一步的，所述液压装置底部设置有与模具孔匹配的上模，所述卡孔与模具孔位置对应，通过液压装置下降对模具孔中的工件进行挤压，挤压结束后在底部的顶出装置的作用下将工件顶出。
[0009]进一步的，所述开关组件一侧设置有限位块，所述活动槽为弧形，所述夹板两侧设置有凸起块，通过限位块对开关组件进行限位，开关组件分为固定在开槽二一侧的固定触点与在开槽二中移动的滑动触点，限位块设置在滑动触点的一侧。
[0010]进一步的，所述电动绕线器与开关一和开关二连接，所述拉线穿过弹簧二中间与
结点固定连接，通过开关一与开关二的轮流接触，使电动绕线器对拉线进行收放。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在移动架上设置有多个卡孔，将多个工件放到卡卡孔上，再进行一次性的压模，使产品成型的效率加快，通过同步加工工具，可一次装夹多件，一次加工多件，一次完成多件，从而大大提高模架加工效率。
[0013]2、本技术移动架一侧的凸起块将隔断桩一侧的开关组件挤压，使开关组件接触将液压装置开启进行压模，通过人在隔断桩的一侧装件台上进行装料，加工的位置远离人，对操作人进行保护，工作的时候防止飞溅的碎屑砸到人，同时使工件的加工更加的快速有序。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的移动架与开槽一俯视半剖结构示意图；
[0017]图3是本技术的挡柱俯视半剖结构示意图；
[0018]图4是本技术的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、液压装置；3、模具孔；4、引导环；5、顶出装置；6、隔断桩；7、电机；8、移动架；9、开槽一；10、滚轮；11、齿轮轴；12、齿条；13、铰接头；14、夹板；15、卡孔；16、装件台；17、开槽二；18、弹簧一；19、开关组件；20、挡柱；21、活动槽；22、电动绕线器；23、拉线；24、结点；25、弹簧二；26、开关一；27、开关二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：一种模架同步加工工具，包括底座1，所述底座1顶部设置有液压装置2，所述底座1顶部设置有模具孔3，所述模具孔3外侧设置有引导环4，所述模具孔3底部设置有顶出装置5，所述底座1一侧设置有隔断桩6，所述隔断桩6顶部设置有电机7，所述隔断桩6中间设置有移动架8，所述移动架8一侧设置有多工件加工机构，所述隔断桩6一侧设置有保护机构。
[0022]在一个优选的实施方式中，所述多工件加工机构包括开设在隔断桩6中间的开槽一9，所述开槽一9中间设置有滚轮10，所述电机7底部设置有齿轮轴11，所述移动架8一侧设置有齿条12，所述移动架8中间设置有铰接头13，所述铰接头13一侧对称设置有夹板14，所述夹板14中间均匀设置有卡孔15。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述液压装置2底部设置有与模具孔3匹配的上模，所述卡孔15与模具孔3位置对应，通过移动架8移动到指定的位置，将物料放到模具孔3中，不需要进行接触。
[0024]本技术的工作原理：工人将工件放到夹板14上的卡孔15中，开启电机7带动底部的齿轮轴11转动，使齿轮轴11与移动架8一侧的齿条12啮合，使移动架8在开槽一9中的滚轮10的辅助下进行移动，移动架8移动到底座1顶部的时候，会打开夹板14，使卡孔15张开，在卡孔15中的工件就会落到底部，在模具孔3的顶部外侧设置有引导环4对工件进行引导，使工件落到模具孔3中，之后液压装置2下降进行挤压，挤压完成后通过顶出装置5将工件顶出，通过在移动架8上设置有多个卡孔15，将多个工件放到卡孔15上，再进行一次性的压模，使产品成型的效率加快，通过同步加工工具，可一次装夹多件，一次加工多件，一次完成多件，从而大大提高模架加工效率。
[0025]请参阅图1和图3
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4，本技术提供技术方案：一种模架同步加工工具，所述保护机构包括设置在隔断桩6一侧的装件台16，所述隔断桩6一侧设置有开槽二17，所述开槽二17中间设置有弹簧一18，所述弹簧一18两侧设置有开关组件19，所述底座1一侧设置有挡柱20，所述挡柱20中间设置有活动槽21，所述夹板14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模架同步加工工具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有液压装置(2)，所述底座(1)顶部设置有模具孔(3)，所述模具孔(3)外侧设置有引导环(4)，所述模具孔(3)底部设置有顶出装置(5)，所述底座(1)一侧设置有隔断桩(6)，所述隔断桩(6)顶部设置有电机(7)，所述隔断桩(6)中间设置有移动架(8)，所述移动架(8)一侧设置有多工件加工机构，所述隔断桩(6)一侧设置有保护机构。2.根据权利要求1所述的一种模架同步加工工具，其特征在于：所述多工件加工机构包括开设在隔断桩(6)中间的开槽一(9)，所述开槽一(9)中间设置有滚轮(10)，所述电机(7)底部设置有齿轮轴(11)，所述移动架(8)一侧设置有齿条(12)，所述移动架(8)中间设置有铰接头(13)，所述铰接头(13)一侧对称设置有夹板(14)，所述夹板(14)中间均匀设置有卡孔(15)。3.根据权利要求2所述的一种模架同步加工工具，其特征在于：所述保护机构包括设置在隔断桩(6)一侧的装件台(16)，所述隔断桩(6)一侧设置有开槽二(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡迎丰，陈永翔，黄兴虎，
申请(专利权)人：天路自动化江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：