一种防堵塞的混合搅拌输送机制造技术

技术编号:31203039 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-04 17:13
本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的混合搅拌输送机,包括安装架,所述安装架的右上端转动连接有输送筒;混合机构,所述混合机构设置在连接轴的中左端,且混合机构包括第一搅拌杆和第二搅拌杆;调节机构,所述调节机构设置在输送筒的左端,且调节机构包括安装座、轨道、调节块和气缸;保护壳,所述保护壳一体化连接在输送筒的外壁上,且保护壳上设置有防堵机构,所述防堵机构包括冷却管、第一软管、水箱、冷却装置、第二软管、水泵和进水管。该防堵塞的混合搅拌输送机,不仅便于对输送筒进行冷却,防止物料堵塞,而且容易让物料在输送筒内均匀充分的混合,同时方便调节输送筒的角度,使得物料与输送叶片接触。输送叶片接触。输送叶片接触。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的混合搅拌输送机


[0001]本技术涉及输送机相关
,具体为一种防堵塞的混合搅拌输送机。

技术介绍

[0002]目前输送机的应用越来越广泛,将物料放置在输送机内,利用输送机对物料进行推移实现输送的目的,而市场上的输送机的样式繁多,混合搅拌输送机就是其中一种样式。
[0003]但是,一般的混合搅拌输送机,不仅不便于对输送筒进行冷却,物料容易堵塞在输送筒内,而且不容易让物料在输送筒内均匀充分的混合,同时不方便调节输送筒的角度,使得物料不容易与输送叶片接触,因此,我们提出一种防堵塞的混合搅拌输送机,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防堵塞的混合搅拌输送机,以解决上述
技术介绍
中提出的大多数防堵塞的混合搅拌输送机,不仅不便于对输送筒进行冷却,物料容易堵塞在输送筒内,而且不容易让物料在输送筒内均匀充分的混合,同时不方便调节输送筒的角度,使得物料不容易与输送叶片接触的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防堵塞的混合搅拌输送机,包括安装架,所述安装架的右上端转动连接有输送筒,且输送筒的内部转动连接有连接轴,并且连接轴的左端安装有电机;
[0006]混合机构,所述混合机构设置在连接轴的中左端,且混合机构包括第一搅拌杆和第二搅拌杆;
[0007]调节机构,所述调节机构设置在输送筒的左端,且调节机构包括安装座、轨道、调节块和气缸,其中安装座固定连接在输送筒的左下壁上;
[0008]保护壳,所述保护壳一体化连接在输送筒的外壁上,且保护壳上设置有防堵机构,所述防堵机构包括冷却管、第一软管、水箱、冷却装置、第二软管、水泵和进水管,同时冷却管呈螺旋状的缠绕在输送筒的外壁上。
[0009]优选的,所述连接轴的中右端的表面呈螺旋状的焊接连接有输送叶片,且第一搅拌杆与第二搅拌杆均呈等间距的焊接连接在连接轴的中左端外壁上;
[0010]其中,所述第二搅拌杆的纵截面形状呈“T”字型,且第一搅拌杆的宽度是第二搅拌杆高度的二分之一,并且第二搅拌杆与第一搅拌杆关于所述连接轴的圆心相间设置。
[0011]优选的,所述安装座的下端内部开设有轨道,且轨道的内部滑动设置有调节块,并且调节块的纵截面形状与轨道的形状相吻合,同时调节块的纵截面呈“凸”字型结构。
[0012]优选的,所述调节块的下端转动连接在气缸的上端,且气缸的下端螺栓连接在安装架的左端,并且输送筒通过轨道以及调节块在安装架的右上端呈翻转结构。
[0013]优选的,所述冷却管的右下端固定连接有第一软管,且第一软管的下端螺栓连接在水箱的右端内壁上,并且水箱放置在安装架的中端,其中水箱的内部底端安装有冷却装
置。
[0014]优选的,所述水箱的左端后壁上安装有进水管,且进水管的后端螺栓连接在水泵的上端,并且水泵的后端螺栓连接有第二软管;
[0015]其中,所述第二软管的上端固定连接在冷却管的左上端,且冷却管通过第一软管以及进水管与水箱相连通。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防堵塞的混合搅拌输送机,不仅便于对输送筒进行冷却,防止物料堵塞,而且容易让物料在输送筒内均匀充分的混合,同时方便调节输送筒的角度,使得物料与输送叶片接触;
[0017]1、设有防堵机构,冷却管通过第一软管以及进水管与水箱相连通,使得水箱内的冷却水通过第一软管进入冷却管的内部,冷却管呈螺旋状的缠绕在输送筒的外壁上,使得第一软管内的水充分的对输送筒进行冷却,从而便于对输送筒进行冷却,防止物料堵塞;
[0018]2、设有混合机构,第一搅拌杆的宽度是第二搅拌杆高度的二分之一,使得第一搅拌杆与第二搅拌杆分别对物料的不同位置进行搅拌,第二搅拌杆与第一搅拌杆关于所述连接轴的圆心相间设置,使得第二搅拌杆和第一搅拌杆对物料进行均匀充分的混合;
[0019]3、设有调节机构,输送筒与安装架的结构设计,使得气缸带动调节块上升时,让调节块在轨道的内部滑动,从而带动输送筒在安装架上翻转,方便调节输送筒的角度,使得物料与输送叶片接触。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0021]图2为本技术第二软管与水泵连接右侧视剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术第一搅拌杆与第二搅拌杆连接左侧视剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术冷却管与保护壳连接正视剖面结构示意图;
[0024]图5为本技术调节块与安装座连接左侧视剖面结构示意图。
[0025]图中:1、安装架;2、输送筒;3、连接轴;4、输送叶片;5、电机;6、混合机构;601、第一搅拌杆;602、第二搅拌杆;7、调节机构;701、安装座;702、轨道;703、调节块;704、气缸;8、保护壳;9、防堵机构;901、冷却管;902、第一软管;903、水箱;904、冷却装置;905、第二软管;906、水泵;907、进水管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种防堵塞的混合搅拌输送机,包括安装架1、输送筒2、连接轴3、输送叶片4、电机5、混合机构6、调节机构7、保护壳8和防堵机构9,在使用该防堵塞的混合搅拌输送机时,结合图1和图3,对输送筒2内部的物料进行均匀混合时,需要通过第一搅拌杆601以及第二搅拌杆602的配合,将物料通过输送筒2左上端的进料口进入输送筒2的内部,此时输送筒2处于水平状态,电机5工作时带动连接轴3转动,连
接轴3转动时带动第一搅拌杆601和第二搅拌杆602旋转,让在连接轴3中左端圆心处相间设置的第一搅拌杆601和第二搅拌杆602对输送筒2左端内部的物料进行搅拌;
[0028]由于第二搅拌杆602的高度是第一搅拌杆601的宽度的2倍,因此第一搅拌杆601和纵截面呈“T”字型结构的第二搅拌杆602旋转时可以对物料的不同位置进行搅拌,从而让输送筒2左端内部的物料可以均匀充分的混合在一起;
[0029]结合图1和图5,输送筒2左端内部的物料混合好以后,通过安装座701、轨道702、调节块703和气缸704的组成的结构,使得气缸704工作时带动调节块703上升,让调节块703在气缸704的上端转动,使得纵截面呈“凸”字型结构的调节块703可以在轨道702的内部滑动,调节块703在安装座701下端的位置改变后,通过调节块703推动输送筒2的左端上升,使得输送筒2的右端在安装架1的右上端转动,从而让输送筒2可以翻转处于倾斜状态;
[0030]输送筒2左端内部混合好的物料沿着本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的混合搅拌输送机,其特征在于,包括:安装架(1),所述安装架(1)的右上端转动连接有输送筒(2),且输送筒(2)的内部转动连接有连接轴(3),并且连接轴(3)的左端安装有电机(5);混合机构(6),所述混合机构(6)设置在连接轴(3)的中左端,且混合机构(6)包括第一搅拌杆(601)和第二搅拌杆(602);调节机构(7),所述调节机构(7)设置在输送筒(2)的左端,且调节机构(7)包括安装座(701)、轨道(702)、调节块(703)和气缸(704),其中安装座(701)固定连接在输送筒(2)的左下壁上;保护壳(8),所述保护壳(8)一体化连接在输送筒(2)的外壁上,且保护壳(8)上设置有防堵机构(9),所述防堵机构(9)包括冷却管(901)、第一软管(902)、水箱(903)、冷却装置(904)、第二软管(905)、水泵(906)和进水管(907),同时冷却管(901)呈螺旋状的缠绕在输送筒(2)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的混合搅拌输送机,其特征在于:所述连接轴(3)的中右端的表面呈螺旋状的焊接连接有输送叶片(4),且第一搅拌杆(601)与第二搅拌杆(602)均呈等间距的焊接连接在连接轴(3)的中左端外壁上;其中,所述第二搅拌杆(602)的纵截面形状呈“T”字型,且第一搅拌杆(601)的宽度是第二搅拌杆(602)高度的二分之一,并且第二搅拌杆(602)与第一搅拌杆(601)关于所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶冠张雅朋王岩李剑桥
申请(专利权)人:秦皇岛秦驰新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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