一种玻璃池窑气道通路回火监测装置制造方法及图纸

技术编号:31202768 阅读:27 留言:0更新日期:2021-12-04 17:12
本实用新型专利技术公开了一种玻璃池窑气道通路回火监测装置,包括燃气管道、助燃气管道、燃烧器、控制系统和报警单元,燃气管道与燃烧器连通,燃气管道上设有第一控制阀、第一阻火件和第一压力计;助燃气管道与燃烧器连通,助燃气管道上设有第二控制阀、第二阻火件和第二压力计;控制系统分别与第一控制阀、第一阻火件、第一压力计、第二控制阀、第二阻火件和第二压力计电连接;报警单元与控制系统电连接。本实用新型专利技术的玻璃池窑气道通路回火监测装置结构简单,易于实现,能有效监测、判断和警示通路中的回火问题,且安全性好。且安全性好。且安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃池窑气道通路回火监测装置


[0001]本技术涉及气路管道
,尤其涉及一种玻璃池窑气道通路回火监测装置。

技术介绍

[0002]通路作为玻璃纤维拉丝作业的关键部分,在其燃烧控制中一般都包含有稳压调压阀、安全控制阀等装置,为整个通路的正常燃烧提供安全保障。但在实际结构中,这种安全保障是对整个通路燃烧的主管道或总流量进行的,而通路的燃烧实际是由很多的通路燃烧器同时进行的。一般的,通路燃烧器是根据通路的结构及漏板拉丝情况,实施分区控制的,每个燃烧器前有相应的球阀,所以单个的燃烧器的燃烧又是独立进行的。
[0003]当通路燃烧器发生阻塞,或燃烧产生积碳时,极易发生回火现象,致使通路燃烧器前的燃烧管道出现发红发烫,甚至明火燃烧和管道失火。而这种现象往往是从燃烧器烧嘴中由内向外逆向进行的,逆向沿着氧气燃气管道延伸到上游管道。目前并未有针对现场燃烧管路进行实时监测手段,只能通过燃烧器的定期检查和更换,发现和排查有问题的燃烧器并更换,但这种操作手段并不能解决和判断燃烧器是否回火,无法确定回火时具体的位置。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的玻璃池窑气道通路回火监测装置。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种玻璃池窑气道通路回火监测装置,包括燃气管道、助燃气管道、燃烧器、控制系统和报警单元,所述燃气管道与所述燃烧器连通,所述燃气管道上设有第一控制阀、第一阻火件和第一压力计;所述助燃气管道与所述燃烧器连通,所述助燃气管道上设有第二控制阀、第二阻火件和第二压力计;所述控制系统分别与所述第一控制阀、所述第一阻火件、所述第一压力计、所述第二控制阀、所述第二阻火件和所述第二压力计电连接;所述报警单元与所述控制系统电连接。
[0006]其中,所述燃气管道上设有与所述第一控制阀并联或串联设置的第一手动控制阀。
[0007]其中,所述第一控制阀为燃气控制阀,所述第一阻火件为燃气阻火器,所述第一压力计为燃气压力计。
[0008]其中,所述燃气控制阀为电磁控制阀,所述燃气阻火器为单向控制阀。
[0009]其中,所述助燃气管道上设有与所述第二控制阀并联或串联设置的第二手动控制阀。
[0010]其中,所述第二控制阀为氧气控制阀,所述第二阻火件为氧气阻火器,所述第二压力计为氧气压力计。
[0011]其中,所述氧气控制阀为电磁控制阀,所述氧气阻火器为单向控制阀。
[0012]其中,所述燃烧器至少为一组,且每组的所述燃烧器包括多个与所述燃气管道连通的第一分管,以及多个与所述助燃气管道连通的第二分管,其中所述第一分管的数量与所述第二分管的数量相等。
[0013]其中,所述报警单元包括声光报警器。
[0014]其中,所述控制系统包括DCS系统。
[0015]与现有技术相比,本技术的玻璃池窑气道通路回火监测装置,具有以下有益效果:
[0016]通过控制系统和报警单元,来监测并判断通路中的回火状况,且控制系统能在通路中发生回火状况时,发出控制信号,控制第一控制阀关闭燃气管道,控制第二控制阀关闭助燃气管道;通过第一阻火件和第二阻火件进一步防止通路中回火状况的发生,以大大提高装置的安全性,同时,本公开的装置结构简单,操作方便且易于实现,能有效监测、判断和警示通路中的回火问题。
[0017]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述,本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
[0018]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例,并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示例性地示出了本技术的玻璃池窑气道通路回火监测装置的一种结构示意图。
[0020]图2示例性地示出了本技术的玻璃池窑气道通路回火监测装置的另一种结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0022]本技术的玻璃池窑气道通路回火监测装置,通过控制系统和报警单元,来监测并判断通路中的回火状况;通过第一阻火件和第二阻火件进一步防止通路中回火状况的发生,以大大提高装置的安全性,同时,本公开的装置结构简单,操作方便且易于实现,能有效监测、判断和警示通路中的回火问题。
[0023]下面结合附图,对根据本技术所提供的玻璃池窑气道通路回火监测装置进行详细描述。
[0024]图1示出了本技术的一种玻璃池窑气道通路回火监测装置的一种结构示意
图,图2示出了本实用性的一种玻璃池窑气通路回火监测装置的另一种结构示意图。
[0025]根据本示例性的实施例,如图1和图2所示,本实施例提供的玻璃池窑气道通路回火监测装置包括燃气管道1、助燃气管道2、燃烧器3、控制系统4和报警单元5。其中,控制系统4可选用DCS系统,即分散控制系统(Distributed Control System,简称DCS),报警单元5与控制系统4电连接。
[0026]燃气管道1与燃烧器3连通,在燃气管道1上安装有第一控制阀6、第一阻火件7和第一压力计8。
[0027]其中,第一控制阀6与控制系统4电连接,以通过控制系统4可自动控制第一控制阀6的开启或关闭,实现第一控制阀6对燃气管道1的导通或截至。在本具体实施例中,第一控制阀6可采用电磁控制阀形式的燃气控制阀,电磁控制阀可通过电磁信号进行控制,易于实现自动化。
[0028]第一阻火件7可以设置在第一控制阀6的下游,即靠近燃烧器3设置,同时第一阻火件7与控制系统4电连接。在本具体实施例中,第一阻火件7为一种单向控制阀结构的燃气阻火器,以在燃烧器3中发生阻塞或燃烧产生积碳而引起回火时,第一阻火件7可用于防止燃气管道1中回火,从而避免管路频繁损坏或出现安全事故。
[0029]第一压力计8可以设置在第一阻火件7的下游,用于显示燃气管道1中的压力值,在本具体实施例中,第一压力计8为燃气压力计,该燃气压力计与控制系统4电连接。需要说明的是,燃气管道1中可以通入可燃烧气体,例如天然气或煤气等。
[0030]正常情况下,燃烧器3正常燃烧时,燃气管道1保持正常使用压力P1。当燃烧器3中发生阻塞或燃烧产生积碳而引起回火时,由于第一阻火件7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃池窑气道通路回火监测装置,其特征在于,包括燃气管道、助燃气管道、燃烧器、控制系统和报警单元,所述燃气管道与所述燃烧器连通,所述燃气管道上设有第一控制阀、第一阻火件和第一压力计;所述助燃气管道与所述燃烧器连通,所述助燃气管道上设有第二控制阀、第二阻火件和第二压力计;所述控制系统分别与所述第一控制阀、所述第一阻火件、所述第一压力计、所述第二控制阀、所述第二阻火件和所述第二压力计电连接;所述报警单元与所述控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的玻璃池窑气道通路回火监测装置,其特征在于,所述燃气管道上设有与所述第一控制阀并联或串联设置的第一手动控制阀。3.根据权利要求1所述的玻璃池窑气道通路回火监测装置,其特征在于,所述第一控制阀为燃气控制阀,所述第一阻火件为燃气阻火器,所述第一压力计为燃气压力计。4.根据权利要求3所述的玻璃池窑气道通路回火监测装置,其特征在于,所述燃气控制阀为电磁控制阀,所述燃气阻火器为单向控制阀。5.根据权利要求1所述的玻璃池窑气道通路回...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹国荣王海军沈培军方长应赵仙良王杰
申请(专利权)人:巨石集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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