一种立式电解槽阴极铜板制造技术

本实用新型专利技术涉及电解设备技术领域，且公开了一种立式电解槽阴极铜板，包括阴极铜板主体，所述阴极铜板主体的上表面固定连接有两个对称分布的导线连接片，所述阴极铜板主体的外壁活动套接有连接套和矩形清理套，所述矩形清理套的上表面与连接套的下表面固定连接，所述阴极铜板主体的上表面固定连接有限位板，所述限位板的上表面开设有两组通孔，每组所述通孔的孔壁活动连接有U形杆，两个所述U形杆的上表面共同固定连接有连接板。本实用新型专利技术使立式电解槽阴极铜板具有便捷清理表面污渍的功能，提高立式电解槽阴极铜板表面清理的便捷性，同时降低了工作人员维护工作的劳动强度。降低了工作人员维护工作的劳动强度。降低了工作人员维护工作的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种立式电解槽阴极铜板


[0001]本技术涉及电解设备
，尤其涉及一种立式电解槽阴极铜板。

技术介绍

[0002]目前，国内外用于冷轧板除污的电解脱脂机组和连续退火机组脱脂段中均设有电解脱脂槽，电解脱脂槽有立式电解槽和卧式电解槽，立式电解槽由于占地面积小等优点，应用更加广泛。
[0003]现有的立式电解槽阴极铜板在使用时，电解液中的悬浮物会附着在阴极铜板表面，进而经常需要取出清理表面附着的污渍，但该清理维护过程较为繁琐不便，费时费力，影响立式电解槽阴极铜板清理的便捷性，以及增加了工作人员维护工作的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中立式电解槽阴极铜板表面污渍清理过程较为繁琐不便，费时费力，影响立式电解槽阴极铜板清理的便捷性，以及增加了工作人员维护工作劳动强度的问题，而提出的一种立式电解槽阴极铜板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种立式电解槽阴极铜板，包括阴极铜板主体，所述阴极铜板主体的上表面固定连接有两个对称分布的导线连接片，所述阴极铜板主体的外壁活动套接有连接套和矩形清理套，所述矩形清理套的上表面与连接套的下表面固定连接，所述阴极铜板主体的上表面固定连接有限位板，所述限位板的上表面开设有两组通孔，每组所述通孔的孔壁活动连接有U形杆，两个所述U形杆的上表面共同固定连接有连接板，两个所述U形杆的底端外壁均与连接套的外壁固定连接，所述U形杆的两个竖直部外壁均活动套接有复位弹簧，所述阴极铜板主体的顶端开设有两个通孔，且通孔的孔壁活动连接有连接机构。
[0007]优选的，所述连接机构包括螺栓，所述螺栓的杆壁螺纹连接有螺母，所述螺栓的底端固定连接有限位块，所述限位块的下表面开设有弧形限位凹槽。
[0008]优选的，所述螺母的外壁固定连接有两个对称分布的旋转把手。
[0009]优选的，所述弧形限位凹槽的内壁固定连接有橡胶条。
[0010]优选的，所述复位弹簧的两端分别与限位板的上表面和连接板的下表面固定连接。
[0011]优选的，所述连接套的材料为聚氯乙烯塑料，所述矩形清理套的材料为纳米碳纤维。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种立式电解槽阴极铜板，具备以下有益效果：
[0013]该立式电解槽阴极铜板，通过设置有矩形清理套，U形杆和复位弹簧，当立式电解槽阴极铜板使用的时候，首先连接机构把弧形限位凹槽插在电解槽顶部，完成立式电解槽阴极铜板的安装，之后立式电解槽阴极铜板需要清理表面污渍的时候，直接按动连接板，连
接板通过U形杆推动连接套移动，连接套推动进行清理套清理阴极铜板主体表面附着的污渍，使阴极铜板主体表面污渍清理不需要对阴极铜板主体断电停止工作，也不需要拆卸阴极铜板主体，省时省力，该机构使立式电解槽阴极铜板具有便捷清理表面污渍的功能，提高立式电解槽阴极铜板表面清理的便捷性，同时降低了工作人员维护工作的劳动强度。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使立式电解槽阴极铜板具有便捷清理表面污渍的功能，提高立式电解槽阴极铜板表面清理的便捷性，同时降低了工作人员维护工作的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种立式电解槽阴极铜板的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种立式电解槽阴极铜板局部侧视的结构示意图。
[0017]图中：1阴极铜板主体、2导线连接片、3连接套、4矩形清理套、5限位板、6U形杆、7连接板、8复位弹簧、9连接机构、91螺栓、92螺母、93限位块、94弧形限位凹槽、10旋转把手、11橡胶条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，一种立式电解槽阴极铜板，包括阴极铜板主体1，阴极铜板主体1的上表面固定连接有两个对称分布的导线连接片2，阴极铜板主体1的外壁活动套接有连接套3和矩形清理套4，矩形清理套4的上表面与连接套3的下表面固定连接，阴极铜板主体1的上表面固定连接有限位板5，限位板5的上表面开设有两组通孔，每组通孔的孔壁活动连接有U形杆6，两个U形杆6的上表面共同固定连接有连接板7，两个U形杆6的底端外壁均与连接套3的外壁固定连接，U形杆6的两个竖直部外壁均活动套接有复位弹簧8，阴极铜板主体1的顶端开设有两个通孔，且通孔的孔壁活动连接有连接机构9。
[0021]连接机构9包括螺栓91，螺栓91的杆壁螺纹连接有螺母92，螺栓91的底端固定连接有限位块93，限位块93的下表面开设有弧形限位凹槽94。
[0022]螺母92的外壁固定连接有两个对称分布的旋转把手10，旋转把手10能够提高螺母旋转的便捷性。
[0023]弧形限位凹槽94的内壁固定连接有橡胶条11，橡胶条11能够提高弧形限位凹槽94连接的稳定性。
[0024]复位弹簧8的两端分别与限位板5的上表面和连接板7的下表面固定连接，连接板7在复位弹簧8的弹力作用下回到原始位置。
[0025]连接套3的材料为聚氯乙烯塑料，矩形清理套4的材料为纳米碳纤维，纳米碳纤维
不仅具有较强的硬度，还具有重量轻和不导电的特点，防止矩形清理套导电影响阴极铜板正常工作。
[0026]本技术中，当立式电解槽阴极铜板使用的时候，首先调整弧形限位凹槽94的角度，并通过螺母92旋转挤压螺栓91进行固定，之后把弧形限位凹槽94插在电解槽顶部，完成立式电解槽阴极铜板的安装，之后立式电解槽阴极铜板需要清理表面污渍的时候，直接按动连接板7，连接板7通过U形杆6推动连接套3移动，连接套3推动进行清理套4清理阴极铜板主体1表面附着的污渍，同时连接板7挤压复位弹簧8，最后松开连接板7，连接板7在复位弹簧8的弹力作用下回到原始位置，使阴极铜板主体1表面污渍清理不需要对阴极铜板主体1断电停止工作，也不需要拆卸阴极铜板主体1，省时省力，之后再过滤电解液中杂质，该机构使立式电解槽阴极铜板具有便捷清理表面污渍的功能，提高立式电解槽阴极铜板表面清理的便捷性，同时降低了工作人员维护工作的劳动强度。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式电解槽阴极铜板，包括阴极铜板主体(1)，其特征在于，所述阴极铜板主体(1)的上表面固定连接有两个对称分布的导线连接片(2)，所述阴极铜板主体(1)的外壁活动套接有连接套(3)和矩形清理套(4)，所述矩形清理套(4)的上表面与连接套(3)的下表面固定连接，所述阴极铜板主体(1)的上表面固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的上表面开设有两组通孔，每组所述通孔的孔壁活动连接有U形杆(6)，两个所述U形杆(6)的上表面共同固定连接有连接板(7)，两个所述U形杆(6)的底端外壁均与连接套(3)的外壁固定连接，所述U形杆(6)的两个竖直部外壁均活动套接有复位弹簧(8)，所述阴极铜板主体(1)的顶端开设有两个通孔，且通孔的孔壁活动连接有连接机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种立式电解槽阴极铜板，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭海棠，刘四明，范碧云，曾志平，
申请(专利权)人：江西铜业清远有限公司，
类型：新型
国别省市：