抽屉式校顶反力架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种抽屉式校顶反力架装置，包括第一受力板和第二受力板，所述第一受力板和第二受力板平行设置，所述第一受力板和第二受力板之间通过连接件固定连接，所述第二受力板上设置有可沿所述第二受力板所在平面移动的支撑台，所述支撑台与所述第一受力板平行设置。本实用新型专利技术通过将支撑台设置成可以沿受力板所在平面移动的抽屉形式，将千斤顶置于支撑台上，通过水平移动支撑台即可时间千斤顶的移动，可以轻易将千斤顶移动至目标区域，实现快速对位，避免了搬运千斤顶对位操作复杂、安装时间长的问题，本实用新型专利技术人工操作方便，只需一人即可操作，工作效率高，操作安全性也得到保障，有效减少人工成本。有效减少人工成本。有效减少人工成本。

【技术实现步骤摘要】
抽屉式校顶反力架装置


[0001]本技术涉及反力架
，尤其涉及一种抽屉式校顶反力架装置。

技术介绍

[0002]反力架主要由横梁、立柱、底座、升降系统、液压系统、调整垫块等组成。主要用于千斤顶的校验，也可用于大型混凝土构件、大型工件等各种材料的抗压检测。根据规定，桥梁预应力张拉器材应每月校验一次，由于千斤顶及油泵送计量部门检测搬运沉重，计量烦琐，计量费用高等缺点,协助研制出千斤顶载荷测试系统，该系统具有操作简单，检测迅速方便同时也给施工单位降低检测费用等优点。配备其他组件也可用于高压高强度试件的成型，高强度的试件抗压强度试验。
[0003]现有校验千斤顶反力架多采用上下反力底座，上下反力底座之间采用精轧螺纹钢连接，这种装置由于是固定结构，安放千斤顶时比较麻烦，需要人工去调整位置，由于千斤顶较重、作业空间小，人工操作时不方便，千斤顶安装就会所用时间较长，从而增加了工作成本，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种抽屉式校顶反力架装置，用以解决现有技术中反力架结构固定导致的千斤顶安放对位不方便的缺陷，实现千斤顶准确快速安装。
[0005]本技术提供一种抽屉式校顶反力架装置，包括第一受力板和第二受力板，所述第一受力板和所述第二受力板平行设置，所述第一受力板和所述第二受力板之间通过连接件固定连接，所述第二受力板上设置有可沿所述第二受力板所在平面移动的支撑台，所述支撑台与所述第一受力板平行设置。
[0006]根据本技术提供的抽屉式校顶反力架装置，所述第一受力板包括平行设置的第一钢板和第二钢板，所述第二受力板包括平行设置的第三钢板和第四钢板，所述第一钢板和所述第二钢板之间、所述第三钢板和所述第四钢板之间均设有支撑件。
[0007]根据本技术提供的抽屉式校顶反力架装置，所述第三钢板上设有滑槽，所述支撑台嵌入设置在所述滑槽中，并与所述第三钢板滑动连接，所述支撑台与所述第四钢板之间设置有所述支撑件。
[0008]根据本技术提供的抽屉式校顶反力架装置，所述支撑件为多个并排设置的钢轨。
[0009]根据本技术提供的抽屉式校顶反力架装置，所述支撑台与所述第四钢板之间的钢轨可移动地连接在所述第四钢板的上表面。
[0010]根据本技术提供的抽屉式校顶反力架装置，所述第四钢板的上表面设有与所述钢轨方向一致的滑轨，所述支撑台与所述第四钢板之间的钢轨设置于所述滑轨上，所述支撑台通过与其固定连接的钢轨以及所述滑轨与所述第二受力板可移动地连接。
[0011]根据本技术提供的抽屉式校顶反力架装置，所述支撑台上设置有把手。
[0012]根据本技术提供的抽屉式校顶反力架装置，所述连接件为对称布置在所述第一受力板和所述第二受力板上的螺杆螺母组件。
[0013]本技术提供的抽屉式校顶反力架装置，通过在反力架的受力板上设置支撑台，支撑台与受力板平行设置，并将支撑台设置成可以沿受力板所在平面移动的抽屉形式，将千斤顶置于支撑台上，通过水平移动支撑台即可时间千斤顶的移动，可以轻易将千斤顶移动至目标区域，实现快速对位，避免了搬运千斤顶对位操作复杂、安装时间长的问题，本技术人工操作方便，只需一人即可操作，工作效率高，操作安全性也得到保障，有效减少人工成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术提供的抽屉式校顶反力架装置结构示意图；
[0016]图2是图1中A
‑
A截面俯视图；
[0017]图3是本技术提供的抽屉式校顶反力架装置使用状态图；
[0018]附图标记：
[0019]11：第一钢板；
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12：第二钢板；
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13：第三钢板；
[0020]14：第四钢板；
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21：螺杆；
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22：螺母；
[0021]3：钢轨；
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4：支撑台；
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5：把手；
[0022]6：滑轨；
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7：千斤顶。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
图3所示，本技术实施例提供一种抽屉式校顶反力架装置，包括位于上端的第一受力板和位于下端的第二受力板，第一受力板和第二受力板平行设置，第二受力板做为底座水平设置。第一受力板和第二受力板之间通过连接件固定连接，优选的，连接件为对称布置在第一受力板和第二受力板上的螺杆螺母组件。
[0025]具体的，第一受力板包括平行设置的第一钢板11和第二钢板12，第二受力板包括平行设置的第三钢板13和第四钢板14，第一钢板11和第二钢板12之间、第三钢板13和第四钢板14之间均设有支撑件。优选的，支撑件为多个并排设置的钢轨3。钢轨3支撑在两层钢板之间，进一步增强了第一受力板和第二受力板的刚性。
[0026]本实施例中，第二受力板上设置有可沿第二受力板所在平面移动的支撑台4，且支撑台4与第一受力板平行设置，即设置有一个抽屉形式的支撑台4，用于放置千斤顶7。
[0027]具体的，第三钢板13上设有滑槽，支撑台4嵌入设置在滑槽中，并与第三钢板13滑动连接；或者是，将第三钢板13设置成左右对称的两个钢板，支撑台4正好插入在两个钢板之间，使支撑台4在两个钢板之间可以水平滑动。由于支撑台4放置千斤顶7，需要承受力度，在支撑台4与第四钢板14之间同样设置有上述的钢轨3，使支撑台4与第四钢板14具有足够的支撑强度。
[0028]本实施例中，支撑台4相对于第二受力板水平移动是通过滑轨6实现的。具体的，支撑台4与第四钢板14之间的钢轨3移动连接在第四钢板14的上表面。第四钢板14的上表面设有与钢轨3方向一致的滑轨6，支撑台4与第四钢板14之间的钢轨3设置于滑轨6上，支撑台4与其下端的钢轨3固定连接，支撑台4通过这些钢轨3以及滑轨6与第三钢板13和第四钢板14移动连接。实现支撑台4抽屉式的水平移动。
[0029]进一步地，为方便支撑台4的操作，支撑台4上设置有把手5。
[0030]本实施例中，螺杆螺母组件共设置有4组，分别设置在钢板的4个拐角处，螺杆螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽屉式校顶反力架装置，其特征在于，包括第一受力板和第二受力板，所述第一受力板和所述第二受力板平行设置，所述第一受力板和所述第二受力板之间通过连接件固定连接，所述第二受力板上设置有可沿所述第二受力板所在平面移动的支撑台，所述支撑台与所述第一受力板平行设置。2.根据权利要求1所述的抽屉式校顶反力架装置，其特征在于，所述第一受力板包括平行设置的第一钢板和第二钢板，所述第二受力板包括平行设置的第三钢板和第四钢板，所述第一钢板和所述第二钢板之间、所述第三钢板和所述第四钢板之间均设有支撑件。3.根据权利要求2所述的抽屉式校顶反力架装置，其特征在于，所述第三钢板上设有滑槽，所述支撑台嵌入设置在所述滑槽中，并与所述第三钢板滑动连接，所述支撑台与所述第四钢板之间设置有所述支撑件。4.根据权利要求3所述的抽屉式校顶反...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐芃，任泽华，刘欣荣，
申请(专利权)人：中铁十九局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：