本实用新型专利技术提供一种适用于燃煤机组双塔双循环脱硫系统的除雾装置。所述适用于燃煤机组双塔双循环脱硫系统的除雾装置包括罐体，所述罐体内装有碱水，所述罐体的底侧设置有排水管，所述排水管上安装有阀门；进气管，所述进气管的一端与脱硫塔的排气管相连接，所述进气管的另一端延伸至所述罐体的底部；出气管，所述出气管设置在所述罐体上；抽气泵，所述抽气泵的进气口与所述出气管的一端相连接，所述抽气泵的出气口连接有连接管；空气压缩装置，所述空气压缩装置通过安装架安装在所述罐体的一侧。本实用新型专利技术提供的适用于燃煤机组双塔双循环脱硫系统的除雾装置具有除雾效果好、便于更换滤芯的优点。换滤芯的优点。换滤芯的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于燃煤机组双塔双循环脱硫系统的除雾装置
[0001]本技术涉及除雾设备
，尤其涉及一种适用于燃煤机组双塔双循环脱硫系统的除雾装置。
技术介绍
[0002]燃煤发电机组，是将煤等化石燃料的化学能转化为电能的机械设备，燃煤机组在发电的过程中会产生很多废气，废气中患有较多的硫化物，需要使用脱硫塔进行脱硫，经过脱硫塔脱硫和除尘处理后的烟气中污染物符合排放要求，但排放到大气中的气体仍然会对环境造成污染，其排放气体中会残存较多的颗粒杂质，排放后会造成雾霾，危害周围人群的生存环境。
[0003]因此，有必要提供一种新的适用于燃煤机组双塔双循环脱硫系统的除雾装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是提供一种除雾效果好、便于更换滤芯的适用于燃煤机组双塔双循环脱硫系统的除雾装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的适用于燃煤机组双塔双循环脱硫系统的除雾装置包括：
[0006]罐体，所述罐体内装有碱水，所述罐体的底侧设置有排水管，所述排水管上安装有阀门；
[0007]进气管，所述进气管的一端与脱硫塔的排气管相连接，所述进气管的另一端延伸至所述罐体的底部；
[0008]出气管，所述出气管设置在所述罐体上；
[0009]抽气泵，所述抽气泵的进气口与所述出气管的一端相连接，所述抽气泵的出气口连接有连接管；
[0010]空气压缩装置，所述空气压缩装置通过安装架安装在所述罐体的一侧，所述空气压缩装置与所述连接管相连，所述空气压缩装置的顶侧设置有排气管；
[0011]过滤装置，所述过滤装置安装在所述排气管的一端。
[0012]优选的，所述出气管上安装有单向阀。
[0013]优选的，所述空气压缩装置包括壳体，所述壳体内滑动安装有活塞，所述活塞与所述壳体的内壁密封连接，所述壳体的底侧内壁上开设有活塞往复驱动装置，所述活塞往复驱动装置用于驱动活塞上下往复运动。
[0014]优选的，所述活塞往复驱动装置为气缸，所述气缸的输出轴与所述活塞固定连接。
[0015]优选的，所述壳体的底侧开设有通孔，所述通孔与所述壳体的内部相连通。
[0016]优选的，所述过滤装置包括下壳体，所述下壳体与所述排气管相连接，所述下壳体通过支架安装在所述壳体的顶侧，所述下壳体内安装有滤芯，所述下壳体的顶侧螺纹安装
有上壳体，所述上壳体的顶侧开设有排气孔，排气孔内安装有防尘网，所述上壳体上对称固定安装有两个把手。
[0017]优选的，所述上壳体的顶侧内壁上安装有滤芯压紧装置，所述滤芯压紧装置包括固定筒，所述固定筒固定安装在所述上壳体的顶侧内壁上，所述固定筒内滑动安装有滑杆，所述滑杆的底端延伸至所述固定筒外并固定安装有压板，所述压板与所述滤芯相接触，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述固定筒固定连接，所述弹簧的底端与所述压板固定连接。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的适用于燃煤机组双塔双循环脱硫系统的除雾装置具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种适用于燃煤机组双塔双循环脱硫系统的除雾装置，通过碱水对脱硫塔脱硫后的烟气再一次进行脱硫并清除烟气内较大的颗粒物，再通过空气压缩装置将过滤后的烟气加压通过过滤装置，过滤效果好，清除排放气体中会残存较多的颗粒杂质，防止排放后造成雾霾；过滤装置便于组装拆卸，便于更换滤芯，保证过滤效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的适用于燃煤机组双塔双循环脱硫系统的除雾装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0022]图3为图2所示的上壳体的结构示意图；
[0023]图4为图2所示的上壳体的俯视结构示意图；
[0024]图5为本技术提供的适用于燃煤机组双塔双循环脱硫系统的除雾装置的第二实施例的结构示意图。
[0025]图中标号：1、罐体，2、进气管，3、出气管，4、抽气泵，5、连接管，6、单向阀，7、壳体，8、活塞，9、活塞往复驱动装置，10、通孔，11、安装架，12、排气管，13、下壳体，14、支架，15、滤芯，16、上壳体，17、排气孔，18、防尘网，19、滤芯压紧装置，20、把手，21、固定筒，22、滑杆，23、压板，24、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]第一实施例：
[0028]请结合参阅图1
‑
图4，在本技术的第一实施例中，适用于燃煤机组双塔双循环脱硫系统的除雾装置包括：
[0029]罐体1，所述罐体1内装有碱水，碱水可对烟气再次进行脱硫处理，所述罐体1的底侧设置有排水管，所述排水管上安装有阀门，便于更换碱水；
[0030]进气管2，所述进气管2的一端与脱硫塔的排气管相连接，所述进气管2的另一端延伸至所述罐体1的底部；
[0031]出气管3，所述出气管3设置在所述罐体1上；
[0032]抽气泵4，所述抽气泵4的进气口与所述出气管3的一端相连接，所述抽气泵4的出气口连接有连接管5；
[0033]空气压缩装置，所述空气压缩装置通过安装架11安装在所述罐体1的一侧，所述空气压缩装置与所述连接管5相连，所述空气压缩装置的顶侧设置有排气管12，所述空气压缩装置包括壳体7，所述壳体7内滑动安装有活塞8，所述活塞8与所述壳体7的内壁密封连接，所述壳体7的底侧内壁上开设有活塞往复驱动装置9，所述活塞往复驱动装置9用于驱动活塞8上下往复运动，启动抽气泵4将烟气抽入壳体7内，启动活塞往复驱动装置9带动活塞8上下往复运动，活塞8向上运动的时候将进入壳体7内的烟气压缩经过排气管12进入过滤装置，通过过滤装置内的滤芯15进行过滤，吸附大量颗粒杂质，排放后不会造成雾霾污染；
[0034]过滤装置，所述过滤装置安装在所述排气管12的一端，所述过滤装置包括下壳体13，所述下壳体13与所述排气管12相连接，所述下壳体13通过支架14安装在所述壳体7的顶侧，所述下壳体13内安装有滤芯15，所述下壳体13的顶侧螺纹安装有上壳体16，所述上壳体16的顶侧开设有排气孔17，排气孔17内安装有防尘网18，所述上壳体16上对称固定安装有两个把手20，空气压缩装置将空气压入过滤装置，通过过滤装置内的滤芯15进行过滤，吸附大量颗粒杂质，排放后不会造成雾霾污染；过滤装置便于拆卸，想要更换滤芯时，握住把手20转动上壳体16，将上壳体16从下壳体13上拆卸下来，然后取出下壳体16内的滤芯15即可。
[0035]所述出气管3上安装有单向阀6，防止压缩烟气时烟气顺着连接管5回流。
[0036]所述活塞往复驱动装置9为气缸，所述气缸的输出轴与所述活塞8固定连接。
[0037]所述壳体7的底侧开设有通孔10，所述通孔10与所述壳体7的内部相连通，通孔10为了平衡活塞8下方的气压与外界气压一致，使活塞8活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于燃煤机组双塔双循环脱硫系统的除雾装置，其特征在于，包括：罐体，所述罐体内装有碱水，所述罐体的底侧设置有排水管，所述排水管上安装有阀门；进气管，所述进气管的一端与脱硫塔的排气管相连接，所述进气管的另一端延伸至所述罐体的底部；出气管，所述出气管设置在所述罐体上；抽气泵，所述抽气泵的进气口与所述出气管的一端相连接，所述抽气泵的出气口连接有连接管；空气压缩装置，所述空气压缩装置通过安装架安装在所述罐体的一侧，所述空气压缩装置与所述连接管相连，所述空气压缩装置的顶侧设置有排气管；过滤装置，所述过滤装置安装在所述排气管的一端。2.根据权利要求1所述的适用于燃煤机组双塔双循环脱硫系统的除雾装置，其特征在于，所述出气管上安装有单向阀。3.根据权利要求1所述的适用于燃煤机组双塔双循环脱硫系统的除雾装置，其特征在于，所述空气压缩装置包括壳体，所述壳体内滑动安装有活塞，所述活塞与所述壳体的内壁密封连接，所述壳体的底侧内壁上开设有活塞往复驱动装置，所述活塞往复驱动装置用于驱动活塞上下往复运动。4.根据权利要求3所述的适用于燃煤机组双塔双循环脱硫系...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛凌峰，冯普锋，张宝国，潘广强，刘慧，门泰，单涛，陈静，孙晋志，高宪宾，徐希玉，王佃昌，岳建楠，靳芳，周国锋，
申请(专利权)人：华电国际电力股份有限公司十里泉发电厂，
类型：新型
国别省市：
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