一种金属杆件折弯用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属杆件折弯用工装夹具，包括底板，所述底板底部固定连接有一组支撑脚，所述底板左端设置有一对左导向辊，所述左导向辊的右侧设置有三对右导向辊，所述右导向辊的右侧固定连接有固定盘，所述固定盘的外侧设置有与固定盘同心设置的导槽，所述导槽中滑动连接有圆弧形的导块，所述导块顶部固定连接有活动盘，所述活动盘圆周外壁上固定连接有压杆，所述左导向辊与右导向辊之间滑动安装有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定连接有切割片。本实用新型专利技术结构简单，操作简便，加工效率高。工效率高。工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属杆件折弯用工装夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种金属杆件折弯用工装夹具。

技术介绍

[0002]在加工圆弧形金属杆件时大多通过折弯工装对直杆进行折弯的方法，现有的金属杆件折弯工装大多不具有截断功能，需要提前对长杆进行截断，这就增加了一道工序，转移运输的过程也增加一次，加工效率难以得到提升。因此，需要一种新型的金属杆件折弯工装优化加工工艺，提升加工效率，降低加工成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属杆件折弯用工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种金属杆件折弯用工装夹具，包括底板，所述底板底部固定连接有一组支撑脚，所述底板左端设置有一对左导向辊，所述左导向辊的右侧设置有三对右导向辊，所述右导向辊的右侧固定连接有固定盘，所述固定盘的外侧设置有与固定盘同心设置的导槽，所述导槽中滑动连接有圆弧形的导块，所述导块顶部固定连接有活动盘，所述活动盘圆周外壁上固定连接有压杆，所述左导向辊与右导向辊之间滑动安装有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定连接有切割片。
[0006]优选的，所述底板的前后两侧固定连接有侧板，两侧的侧板之间固定连接有一对导杆，所述导杆上滑动连接有电机座，所述切割电机固定连接在电机座上，所述电机座上固定连接有推杆。
[0007]优选的，所述底板上端面上设置有让刀槽，所述切割片的底部设置在让刀槽中。
[0008]优选的，所述底板的下端面上转动连接有转套，所述转套与固定盘同心，所述转套与导块之间固定连接有一对加固杆。
[0009]优选的，所述固定盘和活动盘圆周外壁的顶端各固定连接有一限位挡圈。
[0010]优选的，所述左导向辊和右导向辊的圆周外壁上设置有截面为半圆形的环槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术工作时将金属杆件依次从一对左导向辊之间，一对右导向辊之间，固定盘与活动盘之间穿过。推动压杆驱动活动盘沿导槽转动，即可对杆件实现折弯。完成折弯后推动切割电机移动即可对金属杆件进行截断，截断后重复上述折弯步骤，不仅省去了提前截断的工序还实现了连续上料。让刀槽用于保证切割片底部低于底板上端面。加固杆提升导块的稳定性。限位挡圈避免折弯过程杆件翘起。
[0012]本技术结构简单，操作简便，加工效率高。
附图说明
[0013]图1为一种金属杆件折弯用工装夹具的斜上方视角结构示意图；
[0014]图2为一种金属杆件折弯用工装夹具的斜下方视角结构示意图。
[0015]图中：1
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底板，2
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支撑脚，3
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侧板，4
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导杆，5
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电机座，6
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推杆，7
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切割电机，8
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切割片，9
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让刀槽，10
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左导向辊，11
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右导向辊，12
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固定盘，13
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活动盘，14
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导块，15
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导槽，16
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转套，17
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加固杆，18
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限位挡圈，19
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压杆，20
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环槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种金属杆件折弯用工装夹具，包括底板1，所述底板1底部固定连接有一组支撑脚2，所述底板1左端设置有一对左导向辊10，所述左导向辊10的右侧设置有三对右导向辊11，所述右导向辊11的右侧固定连接有固定盘12，所述固定盘12的外侧设置有与固定盘12同心设置的导槽15，所述导槽15中滑动连接有圆弧形的导块14，所述导块14顶部固定连接有活动盘13，所述活动盘13圆周外壁上固定连接有压杆19，所述左导向辊10与右导向辊11之间滑动安装有切割电机7，所述切割电机7的输出轴上固定连接有切割片8。
[0019]工作时将金属杆件依次从一对左导向辊10之间，一对右导向辊11之间，固定盘12与活动盘13之间穿过。推动压杆19驱动活动盘13沿导槽15转动，即可对杆件实现折弯。完成折弯后推动切割电机7移动即可对金属杆件进行截断，截断后重复上述折弯步骤，不仅省去了提前截断的工序还实现了连续上料。
[0020]可优选地，所述底板1的前后两侧固定连接有侧板3，两侧的侧板3之间固定连接有一对导杆4，所述导杆4上滑动连接有电机座5，所述切割电机7固定连接在电机座5上，所述电机座5上固定连接有推杆6。
[0021]推动推杆6切割电机7沿导杆4滑动。
[0022]可优选地，所述底板1上端面上设置有让刀槽9，所述切割片8的底部设置在让刀槽9中。
[0023]让刀槽9用于保证切割片8底部低于底板1上端面。
[0024]可优选地，所述底板1的下端面上转动连接有转套16，所述转套16与固定盘12同心，所述转套16与导块14之间固定连接有一对加固杆17。
[0025]加固杆17提升导块14的稳定性。
[0026]可优选地，所述固定盘12和活动盘13圆周外壁的顶端各固定连接有一限位挡圈18。
[0027]限位挡圈18避免折弯过程杆件翘起。
[0028]可优选地，所述左导向辊10和右导向辊11的圆周外壁上设置有截面为半圆形的环槽20。
[0029]环槽20对杆件起限位作用。
[0030]本技术的工作原理是：工作时将金属杆件依次从一对左导向辊10之间，一对右导向辊11之间，固定盘12与活动盘13之间穿过。推动压杆19驱动活动盘13沿导槽15转动，即可对杆件实现折弯。完成折弯后推动切割电机7移动即可对金属杆件进行截断，截断后重复上述折弯步骤，不仅省去了提前截断的工序还实现了连续上料。推动推杆6切割电机7沿导杆4滑动。让刀槽9用于保证切割片8底部低于底板1上端面。加固杆17提升导块14的稳定性。限位挡圈18避免折弯过程杆件翘起。环槽20对杆件起限位作用。
[0031]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属杆件折弯用工装夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部固定连接有一组支撑脚(2)，所述底板(1)左端设置有一对左导向辊(10)，所述左导向辊(10)的右侧设置有三对右导向辊(11)，所述右导向辊(11)的右侧固定连接有固定盘(12)，所述固定盘(12)的外侧设置有与固定盘(12)同心设置的导槽(15)，所述导槽(15)中滑动连接有圆弧形的导块(14)，所述导块(14)顶部固定连接有活动盘(13)，所述活动盘(13)圆周外壁上固定连接有压杆(19)，所述左导向辊(10)与右导向辊(11)之间滑动安装有切割电机(7)，所述切割电机(7)的输出轴上固定连接有切割片(8)。2.根据权利要求1所述的一种金属杆件折弯用工装夹具，其特征在于：所述底板(1)的前后两侧固定连接有侧板(3)，两侧的侧板(3)之间固定连接有一对导杆(4)，所述导杆(4)上滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭素江，彭树兵，
申请(专利权)人：昆山新启辰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：