一种笔记本双面胶带模切刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种笔记本双面胶带模切刀具，包括机架、风机和气缸，所述机架的内部开设有空腔，所述机架的两侧均安装有风机，所述操作台的上表面固定有引导杆，所述导向板的两侧均嵌入式安装有调节栓，所述活动块的下方固定有安装块，所述导向板的下方设置有模切板，且模切板的两侧固定有限位块，所述机架的一侧上方固定有顶板，且顶板的表面安装有气缸。该笔记本双面胶带模切刀具，活动块的内部对称设置有活动块和调节栓，通过转动调节栓并利用调节栓与活动块之间的螺纹连接，可以对安装块和模切刀本体之间的距离进行调整，便于对不同尺寸的双面胶带进行切割，操作简单，更好的满足了不同双面胶带的切割需求。的满足了不同双面胶带的切割需求。的满足了不同双面胶带的切割需求。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本双面胶带模切刀具


[0001]本技术涉及模切机相关
，具体为一种笔记本双面胶带模切刀具。

技术介绍

[0002]模切机主要用于一些双面胶、不干胶和笔记本等非金属材料的模切、压痕和烫金工作，使用时通过更换模切刀、钢刀、五金模具或钢板雕刻成的模版可以在产品表面进行不同的加工处理工作，模切机是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]现有的模切刀具一般固定的安装在模切机的内部，在进行不同尺寸双面胶带切割时，不能便捷的进行刀具之间距离的调整，具有一定局限性，且现有的刀具完成双面胶带切割后，在进行笔记本的压痕工作时，还需要先将模切刀拆卸下来，再进行模切板的安装工作，效率低下，不利于笔记本和双面胶的批量化加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种笔记本双面胶带模切刀具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的模切刀具一般固定的安装在模切机的内部，不能便捷的进行刀具之间距离的调整，需要先将模切刀本体拆卸下来，再进行模切板的安装工作，效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种笔记本双面胶带模切刀具，包括机架、风机和气缸，所述机架的内部开设有空腔，且空腔的内部安装有集料槽，所述机架的两侧均安装有风机，且机架的上方内部固定有操作台，并且操作台通过两侧的横杆与机架的内壁表面相互连接，所述操作台的上表面固定有引导杆，且操作台的上方设置有导向板，并且导向板的内部被引导杆贯穿，所述导向板的两侧均嵌入式安装有调节栓，且调节栓从活动块的内部贯穿，并且活动块的上端嵌入式安装在导向板的内部，所述活动块的下方固定有安装块，且安装块的下表面开设有卡槽，并且卡槽的内部安装有模切刀本体，所述导向板的下方设置有模切板，且模切板的两侧固定有限位块，并且限位块嵌入式安装在安装块的内壁表面，所述机架的一侧上方固定有顶板，且顶板的表面安装有气缸，并且气缸的下方连接有导向板。
[0006]优选的，所述操作台的两侧等间距排列有横杆，操作台的两侧设置为倾斜状结构。
[0007]优选的，所述引导杆关于操作台的中心点对称设置有4个，且引导杆与导向板构成滑动结构。
[0008]优选的，所述导向板与调节栓为转动连接，且调节栓与活动块为螺纹连接，并且活动块与导向板构成滑动结构。
[0009]优选的，所述模切刀本体与卡槽为卡合连接，且模切刀本体与安装块构成拆卸安装结构。
[0010]优选的，所述限位块与安装块构成卡合连接的拆卸安装结构，且限位块关于模切板的中心点对称设置有4个，并且模切板的下端水平线低于安装块的下端水平线。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该笔记本双面胶带模切刀具，
[0012]1.活动块的内部对称设置有活动块和调节栓，通过转动调节栓并利用调节栓与活动块之间的螺纹连接，可以对安装块和模切刀本体之间的距离进行调整，便于对不同尺寸的双面胶带进行切割，操作简单，更好的满足了不同双面胶带的切割需求；
[0013]2.安装块的内部安装有模切板，当双面胶带生产完成后，只需要将模切刀本体拆卸下来即可利用模切板进行笔记本的压痕工作，不需要进行模切板和模切刀本体的繁琐更换工作，提高了笔记本和双面胶带的加工效率；
[0014]3.机架的内部安装有集料槽，当风机启动时，操作台两侧就形成了负气压，便于让切割产生的废料进入刀集料槽中，对废料起到了较好的收集作用，不仅优化了生产环境，也能够避免废料堆积影响模切工作的正常进行；
[0015]4.操作台的表面对称设置有引导杆，通过引导杆可以对导向板在操作台表面的移动起到较好的限位作用，避免在移动过程中出现偏移，从而保证了产品的模切精度，有利于提高产品的模切质量。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术操作台与横杆安装俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术模切板与限位块安装俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术卡槽与模切刀本体安装正视结构示意图；
[0020]图5为本技术导向板与活动块安装俯视结构示意图；
[0021]图6为本技术调节栓与活动块安装右视结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、空腔；3、集料槽；4、风机；5、操作台；6、横杆； 7、引导杆；8、导向板；9、调节栓；10、活动块；11、安装块；12、卡槽； 13、模切刀本体；14、模切板；15、限位块；16、顶板；17、气缸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种笔记本双面胶带模切刀具，包括机架1、空腔2、集料槽3、风机4、操作台5、横杆6、引导杆7、导向板8、调节栓9、活动块10、安装块11、卡槽12、模切刀本体13、模切板14、限位块15、顶板16和气缸17，机架1的内部开设有空腔2，且空腔2 的内部安装有集料槽3，机架1的两侧均安装有风机4，且机架1的上方内部固定有操作台5，并且操作台5通过两侧的横杆6与机架1的内壁表面相互连接，操作台5的上表面固定有引导杆7，且操作台5的上方设置有导向板8，并且导向板8的内部被引导杆7贯穿，导向板8的两侧均嵌入式安装有调节栓9，且调节栓9从活动块10的内部贯穿，并且活动块10的上端嵌入式安装在导向板8的内部，活动块10的下方固定有安装块11，且安装块11的下表面开设有卡槽12，并且卡槽12的内部安装有模切刀本体13，导向板8的下方设置有模切板14，且模切板14的两侧固定有限位块15，并且限位块15嵌入式安装在安装块11的内壁表
面，机架1的一侧上方固定有顶板16，且顶板 16的表面安装有气缸17，并且气缸17的下方连接有导向板8；
[0025]操作台5的两侧等间距排列有横杆6，操作台5的两侧设置为倾斜状结构，倾斜状结构的设置方式可以加快废料的下落速度，等间距排列的横杆6，可以在操作台5的两侧形成充分的间歇，便于让切割的废料顺利进入至集料槽3 的内部，机架1的表面设置有门板，打开门板即可取出集料槽3，并对集料槽 3中的废料进行倾倒；
[0026]引导杆7关于操作台5的中心点对称设置有4个，且引导杆7与导向板8 构成滑动结构，对称设置的引导杆7可以对导向板8在操作台5表面的移动进行限位和引导，避免导向板8出现偏移，从而保证了模切刀本体13和模切板14的模切精度；
[0027]导向板8与调节栓9为转动连接，且调节栓9与活动块10为螺纹连接，并且活动块10与导向板8构成滑动结构，由于导向板8与调节栓9为转动连接，所以调节栓9转动时，导向板8不会同步转动，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔记本双面胶带模切刀具，包括机架(1)、风机(4)和气缸(17)，其特征在于：所述机架(1)的内部开设有空腔(2)，且空腔(2)的内部安装有集料槽(3)，所述机架(1)的两侧均安装有风机(4)，且机架(1)的上方内部固定有操作台(5)，并且操作台(5)通过两侧的横杆(6)与机架(1)的内壁表面相互连接，所述操作台(5)的上表面固定有引导杆(7)，且操作台(5)的上方设置有导向板(8)，并且导向板(8)的内部被引导杆(7)贯穿，所述导向板(8)的两侧均嵌入式安装有调节栓(9)，且调节栓(9)从活动块(10)的内部贯穿，并且活动块(10)的上端嵌入式安装在导向板(8)的内部，所述活动块(10)的下方固定有安装块(11)，且安装块(11)的下表面开设有卡槽(12)，并且卡槽(12)的内部安装有模切刀本体(13)，所述导向板(8)的下方设置有模切板(14)，且模切板(14)的两侧固定有限位块(15)，并且限位块(15)嵌入式安装在安装块(11)的内壁表面，所述机架(1)的一侧上方固定有顶板(16)，且顶板(16)的表面安装有气缸(17)，并且气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：何卫军，
申请(专利权)人：苏州市五棵树电子有限公司，
类型：新型
国别省市：