一种轴类数控钻机床用尾座定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴类数控钻机床用尾座定位结构，包括位于机床本体上方的尾座组件；所述机床本体的上侧左端设有滑轨，所述滑轨的上侧设有滑动连接有承托座，所述承托座的上侧安装有尾座组件，所述尾座组件的内部设有两个轴套，且两个轴套前后对称设置，所述轴套的内部分别转动连接有转动轴，所述转动轴的两端分别穿过尾座组件的左右两侧，所述转动轴的右端固定有卡盘法兰，所述卡盘法兰的右端安装有卡盘，所述承托座的左端底侧固定有插销固定座，该轴类数控钻机床用尾座定位结构，尾座组件位置可根据零件长度进行调整，能够对不同长度的轴类零件进行快速固定，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类数控钻机床用尾座定位结构


[0001]本技术涉及机床用尾座定位
，具体为一种轴类数控钻机床用尾座定位结构。

技术介绍

[0002]目前，在加工轴类零件时，轴类数控钻机床具有加工效率、加工精度高的特点被广泛使用。对轴类零件加工时，需要将轴类零件的一端与尾座进行固定，由于现有的轴类数控钻机床的尾座大多为固定，从而不能对不同长度的轴类零件进行快速固定，严重影响加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轴类数控钻机床用尾座定位结构，尾座组件位置可根据零件长度进行调整，能够对不同长度的轴类零件进行快速固定，提高了加工效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴类数控钻机床用尾座定位结构，包括位于机床本体上方的尾座组件；所述机床本体的上侧左端设有滑轨，所述滑轨的上侧设有滑动连接有承托座，所述承托座的上侧安装有尾座组件，所述尾座组件的内部设有两个轴套，且两个轴套前后对称设置，所述轴套的内部分别转动连接有转动轴，所述转动轴的两端分别穿过尾座组件的左右两侧，所述转动轴的右端固定有卡盘法兰，所述卡盘法兰的右端安装有卡盘，所述承托座的左端底侧固定有插销固定座，所述插销固定座的中部开设有销孔，该销孔内插接有插销，所述机床本体的上侧左端设有定位组件，所述定位组件位于插销固定座的正下方，所述插销配合插接在定位组件内。
[0005]进一步的，所述定位组件包括固定板、滑槽、滑块、定位齿条和紧固螺栓，所述机床本体的上侧固定有固定板，所述固定板位于滑轨的前侧，所述固定板的上侧开设有滑槽，该滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽和滑块均为“T”形结构，所述滑块的上侧焊接有定位齿条，所述定位齿条通过紧固螺栓可拆卸安装在固定板上，通过卡盘对待加工轴类零件的一端进行固定，向右移动尾座组件，使待加工轴类零件的另一端与机床本体上方的转盘接触，然后将插销穿过销孔插接在定位齿条内，通过设置可移动式尾座组件、定位组件和插销，能够对不同长度的轴类零件进行快速固定，减少了对不同长度轴类零件的装夹时间，从而提高了工作效率，通过设置滑槽、滑块和紧固螺栓，便于对定位齿条进行快速安装，由于滑槽和滑块均为“T”形结构，能够防止定位齿条在使用时发生移动。
[0006]进一步的，所述定位齿条的上侧开设有不少于八个齿槽，所述插销的底端为三角形结构，且插销配合插接在齿槽内，通过设置不少于八个齿槽，便于实用不同的轴类零件加工，插销的底端为三角形结构，能够防止尾座组件对轴类零件固定后发生移动，提高了稳定性。
[0007]进一步的，所述尾座组件的左侧上端设有握杆，通过设置握杆，便于对尾座组件进
行移动。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本轴类数控钻机床用尾座定位结构，具有以下好处：通过卡盘对待加工轴类零件的一端进行固定，向右移动尾座组件，使待加工轴类零件的另一端与机床本体上方的转盘接触，然后将插销穿过销孔插接在定位齿条内，通过设置可移动式尾座组件、定位组件和插销，能够对不同长度的轴类零件进行快速固定，减少了对不同长度轴类零件的装夹时间，从而提高了工作效率，通过设置滑槽、滑块和紧固螺栓，便于对定位齿条进行快速安装，由于滑槽和滑块均为“T”形结构，能够防止定位齿条在使用时发生移动，通过设置不少于八个齿槽，便于实用不同的轴类零件加工，插销的底端为三角形结构，能够防止尾座组件对轴类零件固定后发生移动，提高了稳定性，通过设置握杆，便于对尾座组件进行移动。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术前侧剖面结构示意图；
[0011]图3为本技术定位组件左侧剖面结构示意图。
[0012]图中：1机床本体、2滑轨、3承托座、4插销固定座、5销孔、6插销、7定位组件、71固定板、72滑槽、73滑块、74定位齿条、75紧固螺栓、8尾座组件、9轴套、10转动轴、11卡盘法兰、12卡盘、13握杆。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]实施例一
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种轴类数控钻机床用尾座定位结构，包括位于机床本体1上方的尾座组件8；机床本体1的上侧左端设有滑轨2，滑轨2的上侧设有滑动连接有承托座3，承托座3的上侧安装有尾座组件8，尾座组件8的内部设有两个轴套9，且两个轴套9前后对称设置，轴套9的内部分别转动连接有转动轴10，转动轴10的两端分别穿过尾座组件8的左右两侧，转动轴10的右端固定有卡盘法兰11，卡盘法兰11的右端安装有卡盘12，承托座3的左端底侧固定有插销固定座4，插销固定座4的中部开设有销孔5，该销孔5内插接有插销6，机床本体1的上侧左端设有定位组件7，定位组件7位于插销固定座4的正下方，插销6配合插接在定位组件7内，定位组件7包括固定板71、滑槽72、滑块73、定位齿条74和紧固螺栓75，机床本体1的上侧固定有固定板71，固定板71位于滑轨2的前侧，固定板71的上侧开设有滑槽72，该滑槽72内滑动连接有滑块73，滑槽72和滑块73均为“T”形结构，滑块73的上侧焊接有定位齿条74，定位齿条74通过紧固螺栓75可拆卸安装在固定板71上，通过卡盘12对待加工轴类零件的一端进行固定，向右移动尾座组件8，使待加工轴类零件的另一端与机床本体1上方的转盘接触，然后将插销6穿过销孔5插接在定位齿条74内，通过设置可移动式尾座组件8、定位组件7和插销6，能够对不同长度的轴类零件进行快速固
定，减少了对不同长度轴类零件的装夹时间，从而提高了工作效率，通过设置滑槽72、滑块73和紧固螺栓75，便于对定位齿条74进行快速安装，由于滑槽72和滑块73均为“T”形结构，能够防止定位齿条74在使用时发生移动，定位齿条74的上侧开设有不少于八个齿槽，插销6的底端为三角形结构，且插销6配合插接在齿槽内，通过设置不少于八个齿槽，便于实用不同的轴类零件加工，插销6的底端为三角形结构，能够防止尾座组件8对轴类零件固定后发生移动，提高了稳定性，尾座组件8的左侧上端设有握杆13，通过设置握杆13，便于对尾座组件8进行移动。
[0016]在使用时：通过卡盘12对待加工轴类零件的一端进行固定，向右移动尾座组件8，使待加工轴类零件的另一端与机床本体1上方的转盘接触，然后将插销6穿过销孔5插接在定位齿条74内，通过设置可移动式尾座组件8、定位组件7和插销6，能够对不同长度的轴类零件进行快速固定，减少了对不同长度轴类零件的装夹时间，从而提高了工作效率，通过设置滑槽72、滑块73和紧固螺栓75，便于对定位齿条74进行快速安装，由于滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类数控钻机床用尾座定位结构，包括位于机床本体上方的尾座组件，其特征在于：所述机床本体的上侧左端设有滑轨，所述滑轨的上侧设有滑动连接有承托座，所述承托座的上侧安装有尾座组件，所述尾座组件的内部设有两个轴套，且两个轴套前后对称设置，所述轴套的内部分别转动连接有转动轴，所述转动轴的两端分别穿过尾座组件的左右两侧，所述转动轴的右端固定有卡盘法兰，所述卡盘法兰的右端安装有卡盘，所述承托座的左端底侧固定有插销固定座，所述插销固定座的中部开设有销孔，该销孔内插接有插销，所述机床本体的上侧左端设有定位组件，所述定位组件位于插销固定座的正下方，所述插销配合插接在定位组件内。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀稳，刘艳平，
申请(专利权)人：南阳市中捷数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：