本实用新型专利技术公开了一种气液分离器叶片激光切割夹紧工装,用于夹紧呈连续弯折形的叶片,包括固定杆、连接杆、第一安装块、第二安装块、第三安装块、第四安装块、支撑板、第一夹紧杆、第二夹紧杆、第三夹紧杆,所述固定杆有两根,两根固定杆相互平行,两根固定杆的两端均通过连接杆相连,所述固定杆上安装有若干个第一安装块,两根固定杆上的第一安装块一一对应,所述第一安装块上设有上卡槽。本实用新型专利技术通过将支撑板上端面设置成阶梯形,使得叶片的待切割面位于水平面上,使得叶片便于进行切割。割。割。
【技术实现步骤摘要】
一种气液分离器叶片激光切割夹紧工装
[0001]本技术涉及化工的
,特别是气液分离器的
技术介绍
[0002]气液分离器是化工行业中常用的设备,其主要用于分离气
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液两相。有一些气液分离器内含有叶片组件,该叶片组件呈连续弯折形,上面有若干个槽。现有的切割机不能够很好的切割出槽体。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种气液分离器叶片激光切割夹紧工装,能够使叶片便于在激光切割机上切割出槽体。
[0004]为实现上述目的,本技术提出了一种气液分离器叶片激光切割夹紧工装,用于夹紧呈连续弯折形的叶片,包括固定杆、连接杆、第一安装块、第二安装块、第三安装块、第四安装块、支撑板、第一夹紧杆、第二夹紧杆、第三夹紧杆,所述固定杆有两根,两根固定杆相互平行,两根固定杆的两端均通过连接杆相连,所述固定杆上安装有若干个第一安装块,两根固定杆上的第一安装块一一对应,所述第一安装块上设有上卡槽,相对应的两块第一安装块上安装有一块支撑板,支撑板嵌入上卡槽内,所述支撑板上端面呈阶梯形,支撑板上端面与叶片相适应,叶片的待激光切割的面相对应的支撑板上表面为水平面,最外侧的两个支撑板的侧方设有第二安装块,第二安装块安装在固定杆上,第二安装块上安装有用于夹住叶片的第一夹紧杆,其余支撑板的侧方均设有第三安装块和第四安装块,所述第三安装块和第四安装块分别设置在支撑板所对应的两个第一安装块的一侧,第三安装块和第四安装块安装在固定杆上,所述第三安装块上安装有用于夹住叶片的第二夹紧杆,第四安装块上安装有用于夹住叶片的第三夹紧杆。
[0005]作为优选,所述支撑板的上表面设有若干个贯穿支撑板两侧且上端开口的凹槽,叶片的待激光切割处位于凹槽的正上方。
[0006]作为优选,所述上卡槽的一个侧壁上拧有第一调节螺栓,第一调节螺栓穿透上卡槽的侧壁,第一调节螺栓抵住支撑板。
[0007]作为优选,所述第一安装块、第二安装块、第三安装块、第四安装块下方均设有下卡槽,下卡槽卡在固定杆上,下卡槽的一个侧壁上拧有第二调节螺栓,第二调节螺栓穿透下卡槽的侧壁,第二调节螺栓抵住固定杆。
[0008]作为优选,所述第一夹紧杆的末端设有一块压板,压板与叶片上表面相适应。
[0009]作为优选,所述第二夹紧杆位于叶片的较低侧,第二夹紧杆侧向夹住叶片,第三夹紧杆向下压住叶片。
[0010]本技术的有益效果:本技术通过将支撑板上端面设置成阶梯形,使得叶片的待切割面位于水平面上,使得叶片便于进行切割;第一夹紧杆、第二夹紧杆、第三夹紧杆的设置使得叶片被固定牢固,不易松动;第一调节螺栓、第二调节螺栓的设置使得工装可
适用于于不同尺寸规格的叶片,具有较好的适应性。
[0011]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是本技术一种气液分离器叶片激光切割夹紧工装的主视图;
[0013]图2是本技术一种气液分离器叶片激光切割夹紧工装的主视剖面图;
[0014]图中:1
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固定杆、2
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支撑板、3
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第一安装块、4
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第二安装块、5
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第三安装块、6
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第四安装块、7
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叶片、10
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连接杆、20
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凹槽、30
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上卡槽、31
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第一调节螺栓、35
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下卡槽、36
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第二调节螺栓、45
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第一夹紧杆、46
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压板、55
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第二夹紧杆、65
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第三夹紧杆。
【具体实施方式】
[0015]参阅图1和图2,本技术一种气液分离器叶片激光切割夹紧工装,用于夹紧呈连续弯折形的叶片7,包括固定杆1、连接杆10、第一安装块3、第二安装块4、第三安装块5、第四安装块6、支撑板2、第一夹紧杆45、第二夹紧杆33、第三夹紧杆65,所述固定杆1有两根,两根固定杆1相互平行,两根固定杆1的两端均通过连接杆10相连,所述固定杆1上安装有若干个第一安装块3,两根固定杆1上的第一安装块3一一对应,所述第一安装块3上设有上卡槽30,相对应的两块第一安装块3上安装有一块支撑板2,支撑板2嵌入上卡槽30内,所述支撑板2上端面呈阶梯形,支撑板2上端面与叶片7相适应,叶片7的待激光切割的面相对应的支撑板2上表面为水平面,最外侧的两个支撑板2的侧方设有第二安装块4,第二安装块4安装在固定杆1上,第二安装块4上安装有用于夹住叶片7的第一夹紧杆45,其余支撑板2的侧方均设有第三安装块5和第四安装块6,所述第三安装块5和第四安装块6分别设置在支撑板2所对应的两个第一安装块3的一侧,第三安装块5和第四安装块6安装在固定杆1上,所述第三安装块5上安装有用于夹住叶片7的第二夹紧杆33,第四安装块6上安装有用于夹住叶片7的第三夹紧杆65,所述支撑板2的上表面设有若干个贯穿支撑板2两侧且上端开口的凹槽20,叶片7的待激光切割处位于凹槽20的正上方,所述上卡槽30的一个侧壁上拧有第一调节螺栓31,第一调节螺栓31穿透上卡槽30的侧壁,第一调节螺栓31抵住支撑板2,所述第一安装块3、第二安装块4、第三安装块5、第四安装块6下方均设有下卡槽35,下卡槽35卡在固定杆1上,下卡槽35的一个侧壁上拧有第二调节螺栓36,第二调节螺栓36穿透下卡槽35的侧壁,第二调节螺栓36抵住固定杆1,所述第一夹紧杆45的末端设有一块压板46,压板46与叶片7上表面相适应,所述第二夹紧杆33位于叶片7的较低侧,第二夹紧杆33侧向夹住叶片7,第三夹紧杆65向下压住叶片7。
[0016]本技术工作过程:
[0017]本技术一种气液分离器叶片激光切割夹紧工装在工作过程中,支撑板2上端面设置成阶梯形,使得叶片7的待切割面位于水平面上,使得叶片7便于进行切割;第一夹紧杆45、第二夹紧杆55、第三夹紧杆65的设置使得叶片7被固定牢固,不易松动;第一调节螺栓31、第二调节螺栓36的设置使得工装可适用于于不同尺寸规格的叶片7,具有较好的适应性。
[0018]上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气液分离器叶片激光切割夹紧工装,用于夹紧呈连续弯折形的叶片(7),其特征在于:包括固定杆(1)、连接杆(10)、第一安装块(3)、第二安装块(4)、第三安装块(5)、第四安装块(6)、支撑板(2)、第一夹紧杆(45)、第二夹紧杆(33)、第三夹紧杆(65),所述固定杆(1)有两根,两根固定杆(1)相互平行,两根固定杆(1)的两端均通过连接杆(10)相连,所述固定杆(1)上安装有若干个第一安装块(3),两根固定杆(1)上的第一安装块(3)一一对应,所述第一安装块(3)上设有上卡槽(30),相对应的两块第一安装块(3)上安装有一块支撑板(2),支撑板(2)嵌入上卡槽(30)内,所述支撑板(2)上端面呈阶梯形,支撑板(2)上端面与叶片(7)相适应,叶片(7)的待激光切割的面相对应的支撑板(2)上表面为水平面,最外侧的两个支撑板(2)的侧方设有第二安装块(4),第二安装块(4)安装在固定杆(1)上,第二安装块(4)上安装有用于夹住叶片(7)的第一夹紧杆(45),其余支撑板(2)的侧方均设有第三安装块(5)和第四安装块(6),所述第三安装块(5)和第四安装块(6)分别设置在支撑板(2)所对应的两个第一安装块(3)的一侧,第三安装块(5)和第四安装块(6)安装在固定杆(1)上,所述第三安装块(5)上安装有用于夹住叶片(7)的第二夹紧杆(33),第四安装块...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯沈全,骆铁飞,孔苏林,
申请(专利权)人:海盐得胜化工设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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