高凸T型桁架钢带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高凸T型桁架钢带，包括条带状的钢带本体，所述钢带本体包括位于底部的水平连接部，以及自所述水平连接部的两侧分别向斜上方延伸的斜向连接部，和自所述斜向连接部的末端水平向外延伸的支撑部；在所述水平连接部间隔开设有锥形通孔；还包括可被外设的锚杆垂直穿设、并配合楔入所述锥形通孔内的锥台状的卡固件。本实用新型专利技术所述的高凸T型桁架钢带中，借助所述卡固件、两个斜向连接部、以及两侧的支撑部对矿道内壁形成稳定的三角支撑结构，可明显提高矿道的防护性能。可明显提高矿道的防护性能。可明显提高矿道的防护性能。

【技术实现步骤摘要】
高凸T型桁架钢带


[0001]本技术涉及一种钢带结构，尤其涉及一种应用于矿道支护的高凸T型桁架钢带结构。

技术介绍

[0002]为了采矿安全，通常会对矿道进行支护防护。
[0003]例如，设置钢带或锚梁，并通过锚杆将钢带或锚梁固定于矿道壁，以此来对矿道进行支护，提高矿道的安全性。
[0004]现有技术中的钢带结构，为了提高防护强度，多采用多道弯折而成的矩形凹槽结构，此种结构虽然可以提高钢带在垂直方向的强度，但是钢带的整体稳定性欠佳，仍存在很大的改进余地。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术的弊端，提供一种高凸T型桁架钢带。
[0006]本技术所述的高凸T型桁架钢带，包括条带状的钢带本体，所述钢带本体包括位于底部的水平连接部，以及自所述水平连接部的两侧分别向斜上方延伸的斜向连接部，和自所述斜向连接部的末端水平向外延伸的支撑部；
[0007]在所述水平连接部间隔开设有锥形通孔；
[0008]还包括可被外设的锚杆垂直穿设、并配合楔入所述锥形通孔内的锥台状的卡固件。
[0009]本技术所述的高凸T型桁架钢带中，还包括辅助加强部；
[0010]所述辅助加强部设置于所述支撑部与斜向连接部之间、且对应于所述锥形通孔的位置。
[0011]本技术所述的高凸T型桁架钢带中，所述辅助加强部沿所述钢带本体的长度方向的延伸长度与所述锥形通孔的底部开口直径相匹配。
[0012]本技术所述的高凸T型桁架钢带中，所述卡固件的高度尺寸大于所述水平连接部的厚度尺寸，且所述卡固件的底部设置有螺接于所述锚杆的末端、并将所述卡固件抵压进所述锥形通孔内的锁紧件。
[0013]本技术所述的高凸T型桁架钢带中，还包括设置于所述支撑部的顶面的垫板。
[0014]本技术所述的高凸T型桁架钢带中，借助所述卡固件、两个斜向连接部、以及两侧的支撑部对矿道内壁形成稳定的三角支撑结构，可明显提高矿道的防护性能。
附图说明
[0015]图1为本技术所述高凸T型桁架钢带的剖视示意图；
[0016]图2为本技术所述高凸T型桁架钢带的仰视示意图；
[0017]图3为本技术所述高凸T型桁架钢带的应用示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0019]如图1、图2、图3所示，本技术所述的高凸T型桁架钢带，包括条带状的钢带本体1，所述钢带本体1具体包括位于底部的水平连接部11，以及自所述水平连接部11的两侧分别向斜上方延伸的斜向连接部12，和自所述斜向连接部12的末端水平向外延伸的支撑部13。
[0020]为了将所述高凸T型桁架钢带锚固于矿道上，还在所述水平连接部11上间隔开设了多个锥形通孔111；对应的，还设置了锥台状的卡固件21，该卡固件可被外设的锚杆2垂直穿设、并配合楔入所述锥形通孔111内。
[0021]由于所述卡固件21为锥台状，因此，所述卡固件21在插入所述锥形通孔111的过程中，其外壁能够始终贴合于所述锥形通孔111的内壁，这就使得一端被固定在矿道中的锚杆2上的卡固件21通过所述斜向连接部12对两侧的支撑部13提供了更加有效的支撑，所述卡固件21、两个斜向连接部12、以及两侧的支撑部13形成了稳定的三角结构，力学性能更加优良。
[0022]进一步的，本技术中还可设置辅助加强部15，所述辅助加强部15设置于所述支撑部13与斜向连接部12之间、且对应于所述锥形通孔111的位置。也就是说，对于穿设有锚杆2的锥形通孔111所在的位置来说，此处的受力最为集中，因此，本技术在此处额外设置了辅助加强部15。所述辅助加强部15的下端可自所述锥形通孔111的下端面的旁侧起始、上端至所述支撑部13的末端边缘为止，以此提高所述支撑部13的支撑强度。在沿所述钢带本体1的长度方向上，所述辅助加强部15的延伸长度与所述锥形通孔111的底部开口直径相匹配(通常令辅助加强部15的延伸长度等于或者略大于所述锥形通孔111的底部开口直径)。
[0023]对于卡固件21而言，由于其是自下而上插入到所述锥形通孔111内，且需确保该卡固件21始终能够填满所述锥形通孔111的内部区域，因此，需要令所述卡固件21的高度尺寸大于所述水平连接部11的厚度尺寸，同时，还可在所述卡固件21的底部设置螺接于所述锚杆2的末端、并将所述卡固件21抵压进所述锥形通孔111内的锁紧件22。
[0024]实际应用中，还可在所述支撑部13的顶面设置水平垫板14，该水平垫板14处于矿道内壁与所述支撑部13之间，以分散及平衡所述支撑部13的受力。
[0025]本技术所述的高凸T型桁架钢带中，借助所述卡固件21、两个斜向连接部12、以及两侧的支撑部13对矿道内壁形成稳定的三角支撑结构，可明显提高矿道的防护性能。
[0026]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高凸T型桁架钢带，包括条带状的钢带本体，其特征在于，所述钢带本体包括位于底部的水平连接部，以及自所述水平连接部的两侧分别向斜上方延伸的斜向连接部，和自所述斜向连接部的末端水平向外延伸的支撑部；在所述水平连接部间隔开设有锥形通孔；还包括可被外设的锚杆垂直穿设、并配合楔入所述锥形通孔内的锥台状的卡固件。2.如权利要求1所述的高凸T型桁架钢带，其特征在于，还包括辅助加强部；所述辅助加强部设置于所述支撑部与斜向连接部之间、且对应于所述锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧志刚，刘超，
申请(专利权)人：山东晟硕矿山机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：